本实用新型专利技术公开了一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置，涉及度镍钴技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部设有调节架，所述调节架的一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的顶部输出轴上固定连接有安装盘，所述安装盘的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有轴承，所述连接杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的顶部输出轴上固定连接有转动齿盘，所述轴承的外侧固定连接有滚轴。本实用新型专利技术，通过轴承与齿圈的配合设置，在使用装置的时候，当油渍进行清理时，可以使滚轴在自转同时进行公转，增加了对油渍的清理效果，提高铜板的度镍钴质量。镍钴质量。镍钴质量。
【技术实现步骤摘要】
一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置
[0001]本技术涉及度镍钴
，更具体的是涉及一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置。
技术介绍
[0002]结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标，熔融的钢水流经结晶器铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯，并被引锭杆从结晶器中拉出，经常拉坯使结晶器铜板磨损严重，更换频繁，不仅降低生产效率，而且消耗大量的结晶器，为提高结晶器铜板的使用寿命，国内外相关单位及专家对铜板材料及镀层展开了长期的、深入地研究，取得了很大的成果。现有的结晶器铜板镀镍钴使会产生油渍，需要将其清理之后才能正常使用，现有的除油装置通常只能向一个方向对油渍进行清理，强力效果较差。
[0003]因此，提出一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于：为了解决结晶器铜板镀镍钴使会产生油渍，需要将其清理之后才能正常使用，现有的除油装置通常只能向一个方向对油渍进行清理，强力效果较差的问题，本技术提供一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部设有调节架，所述调节架的一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的顶部输出轴上固定连接有安装盘，所述安装盘的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有轴承，所述连接杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的顶部输出轴上固定连接有转动齿盘，所述轴承的外侧固定连接有滚轴，所述滚轴的内壁一侧固定连接有齿圈，所述滚轴的一侧活动连接有吸油层。
[0009]进一步地，所述固定架的中心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有摇柄，所述调节架的顶部两侧均固定连接有第一压缩弹簧，所述调节架与固定架的通过第一压缩弹簧活动连接。
[0010]进一步地，所述底座的一侧固定连接有第三电动机，所述第三电动机的顶部输出轴上固定连接有第一皮带轮。
[0011]进一步地，所述第一皮带轮的外侧设有三角带，所述三角带的一侧固定连接有第一转轴。
[0012]进一步地，所述底座的顶部一侧固定连接有调节板，所述调节板的内部一侧固定
连接有第二压缩弹簧。
[0013]进一步地，所述第二压缩弹簧的顶端固定连接有第一调节块，所述调节板的内部一侧固定连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的一端有第二调节块。
[0014]进一步地，所述调节板的顶部一侧活动连接有调节螺栓，所述第一调节块的一侧固定连接有第二皮带轮，所述第一调节块的另一侧固定连接有第二转轴，所述第二调节块的一侧固定连接有导轮。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术，通过轴承与齿圈的配合设置，在使用装置的时候，当油渍进行清理时，可以使滚轴在自转同时进行公转，增加了对油渍的清理效果，提高铜板的度镍钴质量。
[0018]2、本技术，通过第一调节块与第二转轴的配合设置，可以调节第一转轴与第二转轴之间的距离，能够使不同厚度的铜板从装置上通过，适用范围更广。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的立体示意图；
[0020]图2为本技术高度调节结构的主视示意图；
[0021]图3为本技术高度调节结构的侧视示意图；
[0022]图4为本技术滚轴结构的侧视剖面示意图。
[0023]附图标记：1、底座；2、第一压缩弹簧；3、固定架；4、摇柄；5、螺纹杆；6、第一转轴；7、第二转轴；8、调节架；9、安装盘；10、第一电动机； 12、第二皮带轮；13、三角带；14、第三电动机；15、第一皮带轮；16、导轮；17、调节板；18、调节螺栓；19、第三压缩弹簧；20、第二压缩弹簧；21、第二调节块；22、连接杆；23、轴承；24、安装板；25、滚轴；26、齿圈；27、转动齿盘；28、第二电动机；29、吸油层；30、第一调节块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1和4，一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置，包括底座1，底座 1顶部一侧固定连接有固定架3，固定架3的内部设有调节架8，调节架8的一侧固定连接有第一电动机10，第一电动机10的顶部输出轴上固定连接有安装盘9，安装盘9的两侧均固定连接有连接杆22，连接杆22的一端固定连接有轴承23，连接杆22的一端固定连接有安装板24，安装板24的一侧固定连接有第二电动机28，第二电动机28的顶部输出轴上固定连接有转动齿盘27，轴承23的外侧固定连接有滚轴25，滚轴25的内壁一侧固定连接有齿圈26，滚轴25的一侧活动连接有吸油层29。
[0027]本实施例中，通过轴承23与齿圈26的配合设置，在铜板运动到装置上时，将滚轴25落下，滚轴25外部的吸油层29与铜板接触，之后运行第一电动机10与第二电动机28，第一电
动机10带动转盘转动，使连接杆22带动滚轴25进行公转，且公转的方向与铜板运行的方向相反，在进行公转时，第二电动机28带动转动齿盘27旋转，在轴承23的作用下，使齿圈26带动滚轴 25进行自转，在进行自转与公转的同时紧贴铜板的表面对油渍进行吸附，在使用装置的时候，当油渍进行清理时，可以使滚轴25在自转同时进行公转，增加了对油渍的清理效果，提高铜板的度镍钴质量。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1
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3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，固定架3的中心处固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部固定连接有摇柄4，调节架8的顶部两侧均固定连接有第一压缩弹簧2，调节架8与固定架3的通过第一压缩弹簧2活动连接。
[0030]具体的，底座1的一侧固定连接有第三电动机14，第三电动机14的顶部输出轴上固定连接有第一皮带轮15。
[0031]具体的，第一皮带轮15的外侧设有三角带13，三角带13的一侧固定连接有第一转轴6。
[0032]具体的，底座1的顶部一侧固定连接有调节板17，调节板17的内部一侧固定连接有第二压缩弹簧20。
[0033]具体的，第二压缩弹簧20的顶端固定连接有第一调节块30，调节板17 的内部一侧固定连接有第三压缩弹簧19，第三压缩弹簧19的一端有第二调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部设有调节架(8)，所述调节架(8)的一侧固定连接有第一电动机(10)，所述第一电动机(10)的顶部输出轴上固定连接有安装盘(9)，所述安装盘(9)的两侧均固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端固定连接有轴承(23)，所述连接杆(22)的一端固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的一侧固定连接有第二电动机(28)，所述第二电动机(28)的顶部输出轴上固定连接有转动齿盘(27)，所述轴承(23)的外侧固定连接有滚轴(25)，所述滚轴(25)的内壁一侧固定连接有齿圈(26)，所述滚轴(25)的一侧活动连接有吸油层(29)。2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置，其特征在于：所述固定架(3)的中心处固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部固定连接有摇柄(4)，所述调节架(8)的顶部两侧均固定连接有第一压缩弹簧(2)，所述调节架(8)与固定架(3)的通过第一压缩弹簧(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种结晶器铜板镀镍钴用除油装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德军，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区大山表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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