一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及电镀工件打磨电镀加工技术领域，具体为一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺，包括以下步骤：工件上装

【技术实现步骤摘要】
一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺


[0001]本专利技术涉及电镀工件打磨电镀加工
，具体为一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
[0003]镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
[0004]电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，能增强金属的抗腐蚀性镀层金属多采用耐腐蚀的金属、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
[0005]而在工件进行电镀之前，需要对工件进行打磨，保证工件表面的光洁，但是，现有的工件进行打磨时，是直接在打磨设备上进行打磨加工，然后转移到电镀池内进行电镀加工，在这一过程中，工件均是逐一进行打磨，且打磨后的工件还是会沾染灰尘，导致电镀效果不佳。
[0006]在专利号为 CN201910705019.9的专利文献公开了的一种电镀工件表面处理装置，属于工件表面处理
，其技术方案要点：包括用于承装电镀液的电镀池;设于电镀池内用于支撑挂杆的支撑架；设于电镀池内用于驱动支撑架升降、以使支撑架上的挂杆带动夹具进行升降的升降组件；以及设于电镀池上用于对挂杆上的夹具进行打磨、以将夹具表面粘附的金属粉去除的打磨组件。
[0007]但是，工件在进行打磨的过程中会将打磨产生的废屑以及电镀过程中产生的废气和废渣会造成环保问题。

技术实现思路

[0008]针对以上问题，本专利技术提供了一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺，通过在电镀池的顶部开口处设置集尘组件，利用集尘组件对打磨机构打磨产生的废屑进行收集，避免废屑掉落到电镀池内，对电镀池内电镀液的成分产生影响，同时，在工件进入到电镀池内进行电镀工作时，集尘组件会自动收缩形成若干个收纳盒，将废屑锁在收纳盒内，通过抽气组件将收纳盒内的废屑向外快速的抽取排出，并且，在集尘组件摆动的过程中，带动捞渣组件对电镀池内的电镀废渣进行捞取，解决工件打磨电镀过程中环保的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺，包括以下步骤：步骤一、工件上装，将待电镀的工件利用挂钩穿好后悬挂在吊杆上；步骤二、工件打磨，通过滑轨滑块调节打磨机构的位置，之后启动打磨机构中的打
磨电机带动打磨辊旋转对吊设在吊杆上的工件进行打磨加工处理；步骤三、废屑收集，与步骤二同步的，在打磨机构4对工件进行打磨加工的过程中，环保处理机构中的集尘组件的第一收纳槽及第二收纳槽展开组合形成接料盘设置于工件的正下方，对打磨机构打磨过程产生的废屑进行收集；步骤四、下降电镀，待工件完成打磨后，打磨机构复位，通过升降机构中的升降器带动支撑架下落到电镀池内开始进行电镀工作；步骤五、集尘收缩，与步骤四同步的，在支撑架通过升降器驱动下降的过程中，用于控制第一收纳槽及第二收纳槽展开的第一推送气缸受到活塞控制器的控制，带动第一收纳槽及第二收纳槽收缩组合形成收纳盒，将收集到底废屑锁在收纳盒内，且打开电镀池顶部的开口，供支撑架下落进入到电镀池内；步骤六、开口封闭，待支撑架下降进入到电镀池内后，封门组件中的封板由驱动组件中的第二推送气缸带动合拢，对电镀池顶部的开口进行封闭；步骤七、电镀抽气，工件在电镀池内进行电镀加工的过程中，抽气组件通过收纳盒上的通孔，将收纳盒内的废屑抽出的同时，抽气组件将电镀池内的废气抽取排出；步骤八、复位抬升，待工件完成电镀工作后，升降器带动支撑架复位抬升，活塞控制器再次被压缩，第一推送气缸带动第一收纳槽及第二收纳槽再次展开形成接料盘，第二推送气缸带动封板打开电镀池的开口；以及步骤九、捞渣清理，与步骤八同步的，在所述第一推送气缸带动第一收纳槽及第二收纳槽展开形成接料盘的过程中，安装在集尘组件活动端部的捞渣组件中的捞渣篮随集尘组件的展开，对电镀池内电镀液表面的浮渣进行捞取，去除电镀废渣。
[0010]作为改进，所述步骤四中，所述支撑架通过对称设置于该支撑架的两侧的所述升降器带动沿竖直方向升降移动。
[0011]作为改进，所述步骤二中，所述吊杆上的工件由平行该吊杆设置的所述打磨辊进行旋转打磨，且该打磨辊通过滑轨与滑块滑动调节设置。
[0012]作为改进，所述步骤三中，相邻的四平市第一收纳槽及第二收纳槽首尾相互铰接设置的，所述第一收纳槽及第二收纳槽均沿垂直于所述吊杆的长度方向的水平方向排列设置。
[0013]作为改进，所述第一收纳槽与所述第二收纳槽的长度方向两端部的侧壁上均开设有半圆形的通孔，在所述步骤三中，所述第一收纳槽与所述第二收纳槽组合形成所述接料盘时，所述通孔错位被封堵，在所述步骤五中，所述第一收纳槽与所述第二收纳槽组合形成所述收纳盒时，所述通孔重合，所述收纳盒与所述抽气组件连通。
[0014]作为改进，所述步骤六中，所述封门组件对电镀池顶部的开口进行封闭时，对称安装设置的封板通过滑动方方式合拢进行封闭。
[0015]作为改进，所述步骤六中，驱动所述封板滑动的驱动组件包括：第一推送气缸，所述第一推送气缸对称安装于对应的所述集尘组件的两端部，该第一推送气缸带动对应的所述集尘组件展开与收缩；以及滑轨，所述滑轨埋设于所述电镀池的侧壁内，所述第一收纳槽及第二收纳槽沿所述滑轨滑动展开与收缩；第二推送气缸，所述第二推送气缸平行安装于所述第一推送气缸的正上方，该第
二推送气缸对称安装于对应的所述封板的两侧，且该第二推送气缸带动所述封板推送；以及活塞控制器，所述活塞控制器安装于所述电镀池的顶部，该活塞控制器分别连接所述第一推送气缸及第二推送气缸，且该活塞控制器受所述支撑架的挤压控制所述第一推送气缸及第二推送气缸的推送。
[0016]作为改进，所述活塞控制器包括：气泵壳，所述气泵壳的顶部设置有第一接口，且所述气泵壳的底部设置有第二接口，所述第一接口分别与所述第一推送气缸尾部的第一气孔及所述第二推送气缸头部的第一连接孔连通，所述第二接口分别与所述第一推送气缸头部的第二气孔及所述第二推送气缸尾部的第二连接孔连通；活塞，所述活塞滑动安装于所述气泵壳内，该活塞通过推杆向下穿出所述气泵壳，该推杆的下端部安装有推块，该推块固定安装于所述支撑架上，所述推杆上套设有减振弹性件。
[0017]作为改进，所述步骤七中，用于进行抽气工作的抽气组件包括：抽气筒，所述抽气筒分别通过管道与所述电镀池及所述收纳盒连通；以及导风扇，所述导风扇安装于所述抽气筒内，该导风扇带动所述抽气筒内的废气流动。
[0018]作为改进，所述步骤九中用于捞渣工作的捞渣组件包括：捞渣篮，所述捞渣篮摆动安装于对应的所述集尘组件的移动端部上，该捞渣篮上开设有若干的漏孔；盖板，所述盖板覆盖于所述捞渣篮的顶部开口上，该盖板上开设有若干的进渣孔，且该进渣孔处均铰接安装有浮板；排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、工件上装，将待电镀的工件利用挂钩穿好后悬挂在吊杆（21）上；步骤二、工件打磨，通过滑轨滑块调节打磨机构（4）的位置，之后启动打磨机构（4）中的打磨电机（42）带动打磨辊（41）旋转对吊设在吊杆（21）上的工件进行打磨加工处理；步骤三、废屑收集，与步骤二同步的，在打磨机构4对工件进行打磨加工的过程中，环保处理机构（5）中的集尘组件（51）的第一收纳槽（512）及第二收纳槽（513）展开组合形成接料盘（510）设置于工件的正下方，对打磨机构（4）打磨过程产生的废屑进行收集；步骤四、下降电镀，待工件完成打磨后，打磨机构（4）复位，通过升降机构（3）中的升降器（31）带动支撑架（2）下落到电镀池（1）内开始进行电镀工作；步骤五、集尘收缩，与步骤四同步的，在支撑架（2）通过升降器（31）驱动下降的过程中，用于控制第一收纳槽（512）及第二收纳槽（513）展开的第一推送气缸（531）受到活塞控制器（534）的控制，带动第一收纳槽（512）及第二收纳槽（513）收缩组合形成收纳盒（511），将收集到底废屑锁在收纳盒（511）内，且打开电镀池（1）顶部的开口，供支撑架（2）下落进入到电镀池（1）内；步骤六、开口封闭，待支撑架（2）下降进入到电镀池（1）内后，封门组件（52）中的封板（521）由驱动组件（53）中的第二推送气缸（533）带动合拢，对电镀池（1）顶部的开口进行封闭；步骤七、电镀抽气，工件在电镀池（1）内进行电镀加工的过程中，抽气组件（54）通过收纳盒（511）上的通孔（514），将收纳盒（511）内的废屑抽出的同时，抽气组件（54）将电镀池（1）内的废气抽取排出；步骤八、复位抬升，待工件完成电镀工作后，升降器（31）带动支撑架（2）复位抬升，活塞控制器（534）再次被压缩，第一推送气缸（531）带动第一收纳槽（512）及第二收纳槽（513）再次展开形成接料盘（510），第二推送气缸（533）带动封板（521）打开电镀池（1）的开口；以及步骤九、捞渣清理，与步骤八同步的，在所述第一推送气缸（531）带动第一收纳槽（512）及第二收纳槽（513）展开形成接料盘（510）的过程中，安装在集尘组件（51）活动端部的捞渣组件（55）中的捞渣篮（551）随集尘组件（51）的展开，对电镀池（1）内电镀液表面的浮渣进行捞取，去除电镀废渣。2.根据权利要求1所述的一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺，其特征在于，所述步骤四中，所述支撑架（2）通过对称设置于该支撑架（2）的两侧的所述升降器（31）带动沿竖直方向升降移动。3.根据权利要求1所述的一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺，其特征在于，所述步骤二中，所述吊杆（21）上的工件由平行该吊杆（21）设置的所述打磨辊（41）进行旋转打磨，且该打磨辊（41）通过滑轨与滑块滑动调节设置。4.根据权利要求1所述的一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺，其特征在于，所述步骤三中，相邻的四平市第一收纳槽（512）及第二收纳槽（513）首尾相互铰接设置的，所述第一收纳槽（512）及第二收纳槽（513）均沿垂直于所述吊杆（21）的长度方向的水平方向排列设置。5.根据权利要求4所述的一种电动扳手用储能盒体电镀加工工艺，其特征在于，所述第一收纳槽（512）与所述第二收纳槽（513）的长度方向两端部的侧壁上均开设有半圆形的通
孔（514），在所述步骤三中，所述第一收纳槽（512）与所述第二收纳槽（513）组合形成所述接料盘（510）时，所述通孔（514）错位被封堵，在所述步骤五中，所述第一收纳槽（512）与所述第二收纳槽（513）组合形成所述收纳盒（511）时，所述通孔（514）重合，所述收纳盒（511）与所述抽气组件（54）...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞小松，
申请(专利权)人：启东市石力机电有限公司，
类型：发明
国别省市：