挡条成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡条成型设备，包括依次设置卷材料架机、工作台和成品台，所述工作台上依次设有成型滚压装置和剪断模，所述剪断模连接有液压装置，所述成型滚压装置包括滚压轮固定座和依次设在滚压轮固定座上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组、第六滚轮组、第七滚轮组、第八滚轮组。采用本方案设计的挡条成型设备具有成型质量好、生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
挡条成型设备


[0001]本技术涉及一种成型设备，特别是涉及一种挡条成型设备。

技术介绍

[0002]如图11所示的档条工件成品001，是板材通过滚压机构将其中间部分滚压折弯，现有技术中的滚压机构仅通过少许步骤工序硬性直接将其滚压成弯折结构，这样不仅会损伤弯折处及其弯折线的两侧，并且成型质量差，成型后还需人工校正，生产成本也较低。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种成型质量好、生产效率高的挡条成型设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种挡条成型设备，成型质量好、生产效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种挡条成型设备，1.挡条成型设备，其特征是：包括依次设置卷材料架机、工作台和成品台，所述工作台上依次设有成型滚压装置和剪断模，所述剪断模连接有液压装置，所述成型滚压装置包括滚压轮固定座和依次设在滚压轮固定座上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组、第六滚轮组、第七滚轮组、第八滚轮组；
[0006]所述第一滚轮组包括第一上滚轮和第一下滚轮，所述第一上滚轮轮面为平面槽轮，所述第一下滚轮轮面是与第一上滚轮的轮面相适应的平面凸轮；所述第二滚轮组包括第二上滚轮和第二下滚轮，所述第二上滚轮轮面为V型槽轮，所述第二下滚轮轮面是与第二上滚轮相适应的凸起；所述第二上滚轮轮面V型槽轮的角度为155
°
至145
°
；所述第三滚轮组包括第三上滚轮和第三下滚轮，所述第三上滚轮轮面为V型槽轮，所述第三下滚轮轮面是与第三上滚轮相适应的凸起；所述第三上滚轮轮面V型槽轮的角度为150
°
至146
°
；所述第四滚轮组包括第四上滚轮和第四下滚轮，所述第四滚轮组包括第四上滚轮和第四下滚轮，所述第四上滚轮轮面为V型槽轮，所述第四下滚轮轮面是与第四上滚轮相适应的凸起；所述第四上滚轮轮面V型槽轮的角度为125
°
至135
°
；所述第五滚轮组包括第五上滚轮和第五下滚轮，所述第五滚轮组包括第五上滚轮和第五下滚轮，所述第五上滚轮轮面为V型槽轮，所述第五下滚轮轮面是与第五上滚轮相适应的凸起；所述第五上滚轮轮面V型槽轮的角度为115
°
至105
°
；所述第六滚轮组包括第六上滚轮和第六下滚轮，所述第六滚轮组包括第六上滚轮和第六下滚轮，所述第六上滚轮轮面为V型槽轮，所述第六下滚轮轮面是与第六上滚轮相适应的凸起；所述第六上滚轮轮面V型槽轮的角度为105
°
至95
°
；所述第七滚轮组包括第七上滚轮和第七下滚轮，所述第七滚轮组包括第七上滚轮和第七下滚轮，所述第七上滚轮轮面为V型槽轮，所述第七下滚轮轮面是与第七上滚轮相适应的凸起；所述第七上滚轮轮面V型槽轮的角度为90
°
；所述第八滚轮组包括第八上滚轮和第八下滚轮，所述第八滚轮组包括第八上滚轮和第八下滚轮，所述第八上滚轮轮面为V型槽轮，所述第八下滚轮轮面是与第八上滚轮相适应的凸起；所述第八上滚轮轮面V型槽轮的角度为90
°
。
[0007]进一步，所述第八滚轮组后还设有第九滚轮组，所述第九滚轮组与第八滚轮组结构相同。
[0008]进一步，所述第九滚轮组后还设有第十滚轮组，所述第十滚轮组与第九滚轮组结构相同。
[0009]进一步，所述第二上滚轮轮面V型槽轮的角度为149
°
。
[0010]进一步，所述第三上滚轮轮面V型槽轮的角度为148
°
。
[0011]进一步，所述第四上滚轮轮面V型槽轮的角度为129
°
。
[0012]进一步，所述第五上滚轮轮面V型槽轮的角度为109
°
。
[0013]进一步，所述第六上滚轮轮面V型槽轮的角度为99
°
。
[0014]本技术的有益效果是：原料板材通过卷材料架机放料，进入成型滚压装置，通过第一滚轮组整理送料，在通过第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组、第六滚轮组和第七滚轮组上逐渐减小的滚压角，逐渐的将其中间位置滚压弯折，这样逐渐的进行弯折形变，对材料本身的伤害较小，并且产品成型资料好，滚压后直接剪断模打断成需要的长度，也提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术挡条成型设备的结构示意图。
[0016]图2是本技术中成型滚压装置的结构示意图。
[0017]图3是第一滚轮组的结构示意图。
[0018]图4是第二滚轮组的结构示意图。
[0019]图5是第三滚轮组的结构示意图。
[0020]图6是第四滚轮组的结构示意图。
[0021]图7是第五滚轮组的结构示意图。
[0022]图8是第六滚轮组的结构示意图。
[0023]图9是第七滚轮组的结构示意图。
[0024]图10是第八滚轮组的结构示意图。
[0025]图11是档条工件成品的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]如图1、2所示，本技术提供了一种挡条成型设备，包括依次设置卷材料架机100、工作台200和成品台300，按照进料方向，工作台200上依次设有板材宽窄定位装置201、成型滚压装置202、校直装置203和剪断模204，所述剪断模204连接有液压装置205，液压装置205包括液压箱206、液压泵207和换向阀压力阀组208。
[0028]所述成型滚压装置202包括滚压轮固定座11和依次设在滚压轮固定座11上的第一滚轮组1、第二滚轮组2、第三滚轮组3、第四滚轮组4、第五滚轮组5、第六滚轮组6、第七滚轮组7、第八滚轮组8、第九滚轮组9和第十滚轮组10。
[0029]详见图3，所述第一滚轮组1包括第一上滚轮和第一下滚轮，所述第一上滚轮轮面为平面槽轮，所述第一下滚轮轮面是与第一上滚轮的轮面相适应的平面凸轮；
[0030]详见图4，所述第二滚轮组2包括第二上滚轮和第二下滚轮，所述第二上滚轮轮面为V型槽轮，所述第二下滚轮轮面是与第二上滚轮相适应的凸起；所述第二上滚轮轮面V型槽轮的角度为155
°
至145
°
；本实施例中，第二上滚轮轮面V型槽轮的角度为149
°
[0031]详见图5，所述第三滚轮组3包括第三上滚轮和第三下滚轮，所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挡条成型设备，其特征是：包括依次设置卷材料架机、工作台和成品台，所述工作台上依次设有成型滚压装置和剪断模，所述剪断模连接有液压装置，所述成型滚压装置包括滚压轮固定座和依次设在滚压轮固定座上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组、第六滚轮组、第七滚轮组、第八滚轮组；所述第一滚轮组包括第一上滚轮和第一下滚轮，所述第一上滚轮轮面为平面槽轮，所述第一下滚轮轮面是与第一上滚轮的轮面相适应的平面凸轮；所述第二滚轮组包括第二上滚轮和第二下滚轮，所述第二上滚轮轮面为V型槽轮，所述第二下滚轮轮面是与第二上滚轮相适应的凸起；所述第二上滚轮轮面V型槽轮的角度为155
°
至145
°
；所述第三滚轮组包括第三上滚轮和第三下滚轮，所述第三上滚轮轮面为V型槽轮，所述第三下滚轮轮面是与第三上滚轮相适应的凸起；所述第三上滚轮轮面V型槽轮的角度为150
°
至146
°
；所述第四滚轮组包括第四上滚轮和第四下滚轮，所述第四滚轮组包括第四上滚轮和第四下滚轮，所述第四上滚轮轮面为V型槽轮，所述第四下滚轮轮面是与第四上滚轮相适应的凸起；所述第四上滚轮轮面V型槽轮的角度为125
°
至135
°
；所述第五滚轮组包括第五上滚轮和第五下滚轮，所述第五滚轮组包括第五上滚轮和第五下滚轮，所述第五上滚轮轮面为V型槽轮，所述第五下滚轮轮面是与第五上滚轮相适应的凸起；所述第五上滚轮轮面V型槽轮的角度为115
°
至105
°
；所述第六滚轮组包括第六上滚轮和第六下滚轮，所述第六滚轮组包括第六上滚轮和第六下滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：华宁，陈磊磊，温洁，
申请(专利权)人：重庆郎拓通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：