本实用新型专利技术公开了一种风机翻边机，包括工作台和设在工作台中心的定位滚轮，定位滚轮连接有驱动机构，所述定位滚轮上锥度圆弧固定模具，其特征是：所述工作台的一端设有水平滚轮翻边机构，所述工作台的另一端设有斜滚轮翻边机构；所述工作台上还设有冲孔液压钳，所述第一油缸、所述第二油缸和所述冲孔液压钳连接有液压系统。采用本方案设计的一种风机翻边机具有节省加工工序、节约时间和提高生产效率的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种风机翻边机
[0001]本技术涉及一种翻边机，特别是涉及一种风机翻边机。
技术介绍
[0002]风机外筒是风机产品的核心部件，如图2所示为风机的成品，定位滚轮上的固定模具，目前使用较多的固定模具为锥度圆弧型，通过定位滚轮的转动与翻边机构配合、在筒体上两端边上加工出弯折翻边，并且需要在弯折翻边的周向上加工出安装孔，现有技术中的翻边和打孔工序是分开进行的，生产效率低下。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种可以将翻边工序和打孔工序同时进行的风机翻边机。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种风机翻边机，能够在翻边加工成型时，同时可以完成打孔工序的风机翻边机，节约了加工时间，提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种风机翻边机，包括工作台和设在工作台中心的定位滚轮，定位滚轮连接有驱动机构，所述定位滚轮上设有锥度圆弧固定模具，所述工作台的一端设有水平滚轮翻边机构，所述工作台的另一端设有斜滚轮翻边机构；所述工作台上还设有冲孔液压钳；所述水平滚轮翻边机构包括水平旋转轮、轮座、第一丝杆、第一油缸和第一转动手柄，所述第一丝杆的一端通过转轴连接所述轮座，所述第一丝杆的另一端设有第一转动手柄，水平旋转轮转动设于所述轮座内，所述第一油缸底部铰接于所述工作台，所述第一油缸的活塞杆支撑于所述轮座底部；所述斜滚轮翻边机构包括斜旋转轮、第二丝杆、第二油缸和第二转动手柄，所述第二油缸底部连接所述第二丝杆的一端，所述第二丝杆的另一端连接所述第二转动手柄，所述第二油缸的活塞杆转动连接所述斜旋转轮，所述斜旋转轮的轴线倾斜向上设置；所述第一油缸、所述第二油缸和所述冲孔液压钳连接有液压系统。
[0006]进一步，所述驱动机构包括减速器和电机，所述减速器和所述电机设于所述工作台的底部。
[0007]进一步，所述第二丝杆与所述斜旋转轮之间还设有固定座，所述固定座一端与第二丝杆的一端固定连接，所述固定座另一端固定设有一轴杆，所述斜旋转轮设于所述轴杆上。
[0008]进一步，所述斜旋转轮的轴线水平向上倾斜45度设置。
[0009]本技术的有益效果是：直筒状工件放置在定位滚轮的锥度圆弧固定模具上进行固定，定位滚轮通过驱动机构提供转动的动力。通过水平滚轮翻边机构和斜滚轮翻边机构对筒状工件的端部进行弯折翻边加工，弯折翻边加工完成后，再通过工作台上的冲孔液压钳对弯折翻边进行冲孔加工，一端加工后取件换另一端，将直筒状工件加工成风机外筒。
附图说明
[0010]图1是本技术一种风机翻边机的结构示意图；
[0011]图2是风机成品的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]如图1所示，本技术提供一种风机翻边机，包括工作台1和设在工作台1中心的定位滚轮，定位滚轮连接有驱动机构，驱动机构包括减速器2和电机3，定位滚轮通过皮带连接减速机的输出端，减速机连接电机3的输出轴。减速器2和电机3设于工作台1的底部，定位滚轮上设有锥度圆弧固定模具：工作台1的一端设有水平滚轮翻边机构4，工作台1的另一端设有斜滚轮翻边机构5；工作台1上还设有冲孔液压钳7；由于定位滚轮和锥度圆弧固定模具为现有技术，这里不再赘述。直筒装工件安装在锥度圆弧固定模具上，并随着定位滚轮的转动而水平旋转，水平滚轮翻边机构4和斜滚轮翻边机构5对直筒装工件的下端进行滚动接触压制，从而加工成弯折的翻边。翻边加工完成后通过冲孔液压钳7直接怼翻边进行冲孔加工，完成风机外筒，如图2所示为风机10的成品图。
[0014]水平滚轮翻边机构4包括水平旋转轮401、轮座402、第一丝杆403、第一油缸404和第一转动手柄405，第一丝杆403转动设于工作台1的一端，第一丝杆403的一端连接轮座402，第一丝杆403的另一端设有第一转动手柄405，水平旋转轮401通过转轴转动设于轮座402内，第一油缸404底部铰接于工作台1，第一油缸404的活塞杆支撑于轮座402底部；水平旋转轮401用于接触直筒装工件的端边，第一油缸404将水平旋转轮401向上顶起，让水平旋转轮401的轮面对直筒装工件的端边进行施力滚动加工。通过转动第一转动手柄405带动丝杆推动轮座402和水平旋转轮401的水平方向移动。
[0015]斜滚轮翻边机构5包括斜旋转轮501、第二丝杆502、第二油缸503和第二转动手柄504，第二油缸503底部连接第二丝杆502的一端，第二丝杆502的另一端连接第二转动手柄504，第二油缸503的活塞杆转动连接斜旋转轮501，斜旋转轮501的轴线倾斜向上设置，斜旋转轮501的轴线水平向上倾斜45度设置。
[0016]第二丝杆502与斜旋转轮501之间还设有固定座505，固定座505一端与第二丝杆502的一端固定连接，固定座505另一端固定设有一轴杆，斜旋转轮501设于轴杆上。转动第二转动手柄504带动第二丝杆502进行进退调节，第二油缸503为微动油缸，推动固定座505微动进退调节，斜旋转轮501对完成的翻边加工向下压制再加工，最终完成翻边加工工序。
[0017]第一油缸404、第二油缸503和冲孔液压钳7连接有液压系统6，液压系统包括液压箱601、液压泵602和换向阀压力阀组603。液压泵602连接液压箱601，泵取液压箱601内的液压油，并将液压油输送至换向阀压力阀组603，换向阀压力阀组603同时控制第一油缸404、第二油缸503和冲孔液压钳7。
[0018]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机翻边机, 包括工作台和设在工作台中心的定位滚轮，定位滚轮连接有驱动机构，所述定位滚轮上设有锥度圆弧固定模具，其特征是：所述工作台的一端设有水平滚轮翻边机构，所述工作台的另一端设有斜滚轮翻边机构；所述工作台上还设有冲孔液压钳；所述水平滚轮翻边机构包括水平旋转轮、轮座、第一丝杆、第一油缸和第一转动手柄，所述第一丝杆的一端通过转轴连接所述轮座，所述第一丝杆的另一端设有第一转动手柄，水平旋转轮转动设于所述轮座内，所述第一油缸底部铰接于所述工作台，所述第一油缸的活塞杆支撑于所述轮座底部；所述斜滚轮翻边机构包括斜旋转轮、第二丝杆、第二油缸和第二转动手柄，所述第二油缸底部连接所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，陈磊磊，陈其海，
申请(专利权)人：重庆郎拓通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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