【技术实现步骤摘要】
正压中板孔成型设备
[0001]本技术涉及一种,特别是涉及一种正压中板孔成型设备。
技术介绍
[0002]通风设备中,需要用到如图1所述的正压中板工件1,是将板材的两端压制分别向下、向下的折边2,再在直板部分冲压孔后,即可形成需要的正压中板工件,现有技术中的加工方式只是直接的将板材两端通过压滚将其两端压制成折边,折边加工完成后需要再对其进行人工修整或再加入其他的设备工序进行修整,这样不仅会导致生产效率低下,折边处的加工质量不高,并且在加工折边后还会导致中间平板3部分发生弯曲,生产出的工件成型质量也较低。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种生产效率高、成型质量高的正压中板孔成型设备。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种正压中板孔成型设备,能够提高产品的成型质量,提高生产效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种正压中板孔成型设备,包括成型滚压机构,所述成型滚压机构包括滚压轮安装板,所述滚压轮安装板上依次设有第一滚轮组、第二滚轮组 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正压中板孔成型设备,其特征是:包括成型滚压机构,所述成型滚压机构包括滚压轮安装板,所述滚压轮安装板上依次设有第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组、第六滚轮组、第七滚轮组、第八滚轮组;所述第一滚轮组包括第一上滚轮和第一下滚轮;所述第二滚轮组包括第二上滚轮和第二下滚轮,所述第二上滚轮的一侧设有上预压凸起,远离所述上预压凸起一侧的所述第二下滚轮一侧上设有下预压凸起;所述第三滚轮组包括第三上滚轮和第三下滚轮;所述第三上滚轮的一端设有第三上压边轮,远离所述第三上压边轮一端的所述第三下滚轮的一端设有第三下压边轮,所述第三上压边轮和第三下压边轮内端周缘设有55
°‑
65
°
第一倒角;所述第四滚轮组包括第四上滚轮和第四下滚轮;所述第四上滚轮的一端设有第四上压边轮,远离所述第四上压边轮一端的所述第四下滚轮的一端设有第四下压边轮,所述第四上压边轮和第四下压边轮内端周缘设有的25
°‑
30
°
第二倒角;所述第五滚轮组包括第五上滚轮和第五下滚轮;所述第五上滚轮的一端设有第五上压边轮,远离所述第五上压边轮一端的所述第五下滚轮的一端设有第五下压边轮,所述第五上压边轮和第五下压边轮内端周缘设有25
°‑
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【专利技术属性】
技术研发人员:唐科,周艳,陈雪,
申请(专利权)人:重庆郎拓通风设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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