本实用新型专利技术公开了一种用于生产窗撑的修整装置，包括机架、第一滚压器、第二滚压器以及校直器四部分。所述第一滚压器具有左滚压机构和右滚压机构，所述左滚压机构具有左滚压轮，所述右滚压机构具有右滚压轮，和带动左所述滚压轮转动的电机，所述左滚压轮和所述右滚压轮沿水平方向夹持板条并滚压；所述第二滚压器具有若干滚压组件和带动所述滚压组件滚动的电机，一个所述滚压组件具有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮沿上下方向夹持板条并滚压；所述校直器具有上滚筒、下滚筒和带动所述下滚筒转动的电机，所述上滚筒和所述下滚筒沿上下方向夹持板条并校直。第一滚压器和第二滚压器能有效的去除金属毛刺，而校直器可使弯曲的板条压平直。曲的板条压平直。曲的板条压平直。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产窗撑的修整装置
[0001]本技术涉及一种用于生产窗撑的机加工装置，特别涉及一种用于生产窗撑的修整装置。
技术介绍
[0002]目前，窗撑的生产工艺主要包含裁切金属板条、冲压成型和部件组装。
[0003]其中，在将片状的金属裁切成板条过程中，金属板条通常会有金属毛刺和变形问题。此时，需要人工对金属毛刺进行去除，这样一来，大大的降低了生产效率，而且人工除毛刺容易出现未去除现象，因此，金属毛刺和变形问题使得产品品质得不到保证。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于生产窗撑的修整装置，能够有效的去除毛刺，并且可以校直窗撑的板条在运输、滚压过程中造成的变形。
[0005]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0006]根据使用新型的第一方面，提供一种用于生产窗撑的修整装置，包括：机架，沿窗撑的板条的移动方向依次设有第一滚压腔、第二滚压腔以及校直腔，所述第一滚压腔和所述第二滚压腔连通，所述第二滚压腔和所述校直腔连通；第一滚压器，设置在所述第一滚压腔，所述第一滚压器具有左滚压机构和右滚压机构，所述左滚压机构具有左滚压轮，所述右滚压机构具有右滚压轮，所述第一滚压器还具有带动所述左滚压轮和/或所述右滚压轮转动的第一电机，所述左滚压轮和所述右滚压轮沿水平方向夹持板条并滚压；第二滚压器，设置在所述第二滚压腔，所述第二滚压器具有若干滚压组件和带动所述滚压组件滚压的第二电机，若干所述滚压组件沿板条的移动方向设置，所述滚压组件具有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮沿上下方向夹持板条并滚压；校直器，设置在所述校直腔，所述校直器具有上滚筒、下滚筒、带动所述下滚筒和/或所述上滚筒转动的第三电机，所述上滚筒和所述下滚筒沿上下方向夹持板条并校直。
[0007]上述一种用于生产窗撑的修整装置至少具有以下有益效果：在第一电机驱动作用下，第一滚压器的左滚压轮转动。
[0008]然后，左滚压轮和右滚压轮一边将板条向前输送，左滚压轮和右滚压轮一边滚压板条，板条的左右侧面的棱角被滚压成圆角，并且使板条的左右侧面的毛刺脱落或压入板条内部。
[0009]板条经过第一滚压器后，再进入第二滚压器，在第二电机的驱动下，下滚轮转动，然后，在上滚轮和下滚轮滚压下，使板条一边向前输送，上滚轮和下滚轮一边沿上下方向滚压板条，板条的上下面的棱角被滚压成圆角，并且使板条的上下面毛刺的脱离或压入板条内部。
[0010]最后，板条从第二滚压器进入校直器，在第三电机的驱动下，下滚筒转动，上滚筒
和下滚筒一边将板条输送到下一个工序，一边将弯曲的板条滚压至平直。
[0011]板条经过第一滚压器、第二滚压器以及校直器，实现了对板条运送、除毛刺和校直的功能。
[0012]用于生产窗撑的修整装置有效的解决板条的毛刺和变形问题。通过使用设备来代替人工去除板条毛刺，和运送板条，同时，也可以大大的提高生产效率。
[0013]进一步地，板条运输和毛刺去除过程中，会造成板条一定程度地变形，而校直器可以很好的解决弯曲变形问题，更好的生产出高质量的板条。
[0014]根据本技术第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左滚压机构还包括左支臂，所述左支臂水平设置，所述左支臂的两端均设置有固定螺钉，所述固定螺钉将所述左支臂固定于所述机架，所述左支臂上安装所述左滚压轮。
[0015]固定螺钉可以将左支臂和右支臂固定于机架，方便将左滚压轮和右滚压轮拆卸和安装。
[0016]根据本技术第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左支臂水平方向一侧设有第一穿孔，所述第一穿孔容置所述左滚压轮，所述第一穿孔内设置有第一转轴，所述第一转轴竖立设置，所述第一转轴安装所述左滚压轮。
[0017]在第一电机驱动作用下，第一转轴转动，然后，带动左滚压轮转动，使左滚压轮与右滚压轮夹持板条并滚压。
[0018]根据本技术第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第一电机还包括输出轴，所述输出轴一端端面设有容置所述第一转轴的第一盲孔，所述第一转轴一端安装在所述第一盲孔，所述输出轴一端还设置有销钉，所述销钉沿贯穿所述输出轴的轴心和所述第一转轴的轴心。
[0019]将左滚压轮和右滚压轮分别安置在左支臂和右支臂，有利于简化机架的结构，将若干左滚压轮和右滚压轮以模块方式安装在机架，而且，当左滚压轮和右滚压轮工作过程中发生损坏，可以取出销钉，然后，将第一电机的输出轴和第一转轴分离，从而，实现方便拆装。
[0020]根据本技术第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左滚压轮径向外表面开有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设置第一圆角，所述第一圆角与板条抵接并滚压。
[0021]当第一环形凹槽抵接并滚压板条时，第一圆角抵接板条的左右面的棱角并挤压，使板条的左右面的棱角变成圆角，从而，将板条的左右侧面的毛刺脱落，或将毛刺压入板条内部。
[0022]根据本技术第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述上滚轮或所述下滚轮具有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内部设置第二圆角，所述第二圆角与板条抵接并滚压。
[0023]当第二环形凹槽抵接并滚压板条时，第二圆角抵接板条上下面的棱角并挤压，使板条的上下面的棱角变成圆角，从而，将板条的上下面的毛刺脱落，或将毛刺压入内部内部。
[0024]根据本技术第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第二圆角设置有两个，一个所述第二圆角与板条的一个底边抵接并滚压，另一一个所述
第二圆角与板条的另一个底边抵接并滚压。
[0025]当第二环形凹槽抵接并滚压板条时，一个第二圆角对应抵接板条上下面的一条棱角并挤压，使板条的上下面的棱角变成圆角，从而，将板条的上下面的毛刺脱落，或将毛刺压入板条内部。
[0026]根据本技术第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述校直器具有若干，若干所述校直器依次沿板条的移动方向设置。
[0027]板条沿一个方向进入校直器，若干校直器能更好的校直板条，使得板条更加平直，并输送到下一工序。
[0028]根据本技术第一方面所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述第一滚压器和所述第二滚压器均具有若干，所述第一滚压器和所述第二滚压器交替设置。
[0029]窗撑经过若干第一滚压器和若干第二滚压器，可以使板条棱角逐渐滚压成大圆角，使板条边角圆滑，无毛刺。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0031]图1为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0032]图2为图1中D
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D线的剖视结构示意图；
[0033]图3为图1中F的局部放大结构示意图；
[0034]图4为图1中A
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，包括：机架(100)，沿窗撑的板条的移动方向依次设有第一滚压腔(110)、第二滚压腔(120)以及校直腔(130)，所述第一滚压腔(110)和所述第二滚压腔(120)连通，所述第二滚压腔(120)和所述校直腔(130)连通；第一滚压器(200)，设置在所述第一滚压腔(110)，所述第一滚压器(200)具有左滚压机构(201)和右滚压机构(202)，所述左滚压机构(201)具有左滚压轮(210)，所述右滚压机构(202)具有右滚压轮(220)，所述第一滚压器(200)还具有带动所述左滚压轮(210)和/或所述右滚压轮(220)转动的第一电机(600)，所述左滚压轮(210)和所述右滚压轮(220)沿水平方向夹持板条并滚压；第二滚压器(300)，设置在所述第二滚压腔(120)，所述第二滚压器(300)具有若干滚压组件(301)和带动所述滚压组件(301)滚压的第二电机(610)，若干所述滚压组件(301)沿板条的移动方向设置，所述滚压组件(301)具有上滚轮(310)和下滚轮(320)，所述上滚轮(310)和所述下滚轮(320)沿上下方向夹持板条并滚压；校直器(400)，设置在所述校直腔(130)，所述校直器(400)具有上滚筒(410)、下滚筒(420)、带动所述下滚筒(420)和/或所述上滚筒(410)转动的第三电机(620)，所述上滚筒(410)和所述下滚筒(420)沿上下方向夹持板条并校直。2.根据权利要求1所述的一种用于生产窗撑的修整装置，其特征在于，所述左滚压机构(201)还包括左支臂(510)，所述左支臂(510)水平设置，所述左支臂(510)的两端均设置有固定螺钉(500)，所述固定螺钉(500)将所述左支臂(510)固定于所述机架(100)，所述左支臂(510)上安装所述左滚压轮(210)。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：范海波，
申请(专利权)人：肇庆市晋航五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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