本实用新型专利技术公开了一种不锈钢栏杆加工折弯装置，涉及产品加工技术领域，包括机体，所述机体内部中间安装有传输带，且传输带的一端两侧安装有第一转轮，所述第一转轮的右侧安装有转动杆，且转动杆的四周连接有风布轮，所述传输带的下方安装有第四齿轮，所述第四齿轮一端连接有第二齿轮，且第四齿轮另一端连接有第三齿轮，所述第二齿轮的左侧连接有第一齿轮，且第一齿轮的中间贯穿有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有定位杆。本实用新型专利技术中，利用第一转轮的转动，由于上下第一转轮的接触面积很小，从而可以对要进行加工的不锈钢进行压平作用，使得不锈钢的表面变得平整，美观，而后在利用后面传输带的传输来进行后面的作业。利用后面传输带的传输来进行后面的作业。利用后面传输带的传输来进行后面的作业。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢栏杆加工折弯装置
[0001]本技术涉及产品加工
，尤其涉及一种不锈钢栏杆加工折弯装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，人们慢慢学会了生产加工产品来满足不同人群的不同需求，而不锈钢这种日常常见的物体，在进行加工时往往会遇到很多难题，又或者会需要很大的人力来去对它进行一种加工。
[0003]现有的不锈钢栏杆加工折弯装置并不能将生产好的不锈钢进行压平，使得成品上有时会有许多坑坑洼洼的地方，十分影响美观，并且不锈钢并不能在加工时达到一种打磨抛光的目的，这样使得要进行二次人工加工，现有的不锈钢栏加工折弯装置并不能一次折弯多角度，只是单角度的进行折弯，导致人工二次加工的出现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的无法压平，折弯，打磨的缺点，而提出的一种不锈钢栏杆加工折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢栏杆加工折弯装置，包括机体，所述机体内部中间安装有传输带，且传输带的一端两侧安装有第一转轮，所述第一转轮的右侧安装有转动杆，且转动杆的四周连接有风布轮，所述传输带的下方安装有第四齿轮，所述第四齿轮一端连接有第二齿轮，且第四齿轮另一端连接有第三齿轮，所述第二齿轮的左侧连接有第一齿轮，且第一齿轮的中间贯穿有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有定位杆，且第二连接杆的另一端连接有摇杆，所述定位杆的一端安装有压力板，且压力板的下方连接有第二连接轮，所述机体的一侧开设有进口，且机体的另一侧开设有出口，所述机体的内部安装有复位弹簧，且机体的底部安装有底座，所述传输带内部两端安装有第二转轮，且传输带的一侧安装有电动机。
[0007]优选的，所述传输带与第二转轮之间构成传动结构，且第二转轮关于传输带呈左右对称分布。
[0008]优选的，所述第一转轮与传输带的转动方向相同，且第一转轮关于传输带呈上下对称分布。
[0009]优选的，所述摇杆与复位弹簧之间构成弹性结构，且摇杆与复位弹簧都关于传输带呈左右对称分布。
[0010]优选的，所述摇杆与第二连接轮之间构成转动结构，且摇杆、定位杆与第二连接杆之间构成三角状结构。
[0011]优选的，所述第三齿轮与第四齿轮之间通过皮带构成转动结构，且第三齿轮、第四齿轮、第一齿轮、第二齿轮之间构成相对活动结构。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，利用第一转轮的转动，由于上下第一转轮的接触面积很小，从而
可以对要进行加工的不锈钢进行压平作用，使得不锈钢的表面变得平整，美观，而后在利用后面传输带的传输来进行后面的作业。
[0014]2、本技术中，由于传输带处于一个运动的状态，上方的风布轮与传输带进行的是反向运动，而风布轮利用自身的一个特性，来对传输带上的不锈钢先进行前期的一个打磨作用，加长后期的使用的一个寿命，然后再进行后面的折弯作业。
[0015]3、本技术中，通过第一齿轮，第二齿轮和第二连接轮等一体化结构的运用，带动摇杆的运动，而摇杆上由于具有折弯所用到的压力板，对需要加工的不锈钢进行一个折弯的作用，从而使不锈钢道道折弯的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术中总体结构示意图；
[0017]图2为本技术中侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术中俯视结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机体；2、第一转轮；3、风布轮；4、传输带；5、底座；6、进口；7、摇杆；8、压力板；9、出口；10、定位杆；11、复位弹簧；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、第二连接轮；16、转动杆；17、第四齿轮；18、第二连接杆；19、第二转轮；20、电动机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种不锈钢栏杆加工折弯装置，包括机体1、第一转轮2、风布轮3、传输带4、底座5、进口6、摇杆7、压力板8、出口9、定位杆10、复位弹簧11、第一齿轮12、第二齿轮13、第三齿轮14、第二连接轮15、转动杆16、第四齿轮17、第二连接杆18、第二转轮19和电动机20，机体1内部中间安装有传输带4，且传输带4的一端两侧安装有第一转轮2，第一转轮2的右侧安装有转动杆16，且转动杆16的四周连接有风布轮3，传输带4的下方安装有第四齿轮17，第四齿轮17一端连接有第二齿轮13，且第四齿轮17另一端连接有第三齿轮14，第二齿轮13的左侧连接有第一齿轮12，且第一齿轮12的中间贯穿有第二连接杆18，第二连接杆18的一端连接有定位杆10，且第二连接杆18的另一端连接有摇杆7，定位杆10的一端安装有压力板8，且压力板8的下方连接有第二连接轮15，机体1的一侧开设有进口6，且机体1的另一侧开设有出口9，所述机体1的内部安装有复位弹簧11，且机体1的底部安装有底座5，传输带4内部两端安装有第二转轮19，且传输带4的一侧安装有电动机20。
[0023]进一步的，传输带4与第二转轮19之间构成传动结构，且第二转轮19关于传输带4呈左右对称分布，借助第二转轮19的运动，来带动传输带4的滚动，传递需要作业的不锈钢。
[0024]进一步的，第一转轮2与传输带4的转动方向相同，且第一转轮2关于传输带4呈上下对称分布，由于上下第一转轮2的间隙很小，使得进入通道的不锈钢有一个压平的作用，将不锈钢进行摩擦的更平整。
[0025]进一步的，摇杆7与复位弹簧11之间构成弹性结构，且摇杆7与复位弹簧11都关于传输带4呈左右对称分布，当不锈钢来到摇杆7的位置时，摇杆7便会进行摆动，带动压力板8来对不锈钢进行一个压力的作用，作用完成后，受到复位弹簧11的反作用力，回复原位。
[0026]进一步的，摇杆7与第二连接轮15之间构成转动结构，且摇杆7、定位杆10与第二连接杆18之间构成三角状结构，通过第二连接轮15的连接，带动摇杆7的运动，进行加工。
[0027]进一步的，第三齿轮14与第四齿轮17之间通过皮带构成转动结构，且第三齿轮14、第四齿轮17、第一齿轮12、第二齿轮13之间构成相对活动结构，通过第一齿轮12的转动带动第二齿轮13的转动，而第二齿轮13又带动第四齿轮17，第四齿轮17又带动第三齿轮14，四者相互联系，相互运动。
[0028]工作原理：使用时，人们首先将所需要进行加工的不锈钢从进口6处进入，而后通过第一转轮2的相互挤压，首先将不锈钢的表面进行压平作用，而后进入传输带4进行作业，由于传输带4的左侧上方设置有风布轮3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢栏杆加工折弯装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部中间安装有传输带(4)，且传输带(4)的一端两侧安装有第一转轮(2)，所述第一转轮(2)的右侧安装有转动杆(16)，且转动杆(16)的四周连接有风布轮(3)，所述传输带(4)的下方安装有第四齿轮(17)，所述第四齿轮(17)一端连接有第二齿轮(13)，且第四齿轮(17)另一端连接有第三齿轮(14)，所述第二齿轮(13)的左侧连接有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)的中间贯穿有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的一端连接有定位杆(10)，且第二连接杆(18)的另一端连接有摇杆(7)，所述定位杆(10)的一端安装有压力板(8)，且压力板(8)的下方连接有第二连接轮(15)，所述机体(1)的一侧开设有进口(6)，且机体(1)的另一侧开设有出口(9)，所述机体(1)的内部安装有复位弹簧(11)，且机体(1)的底部安装有底座(5)，所述传输带(4)内部两端安装有第二转轮(19)，且传输带(4)的一侧安装有电动机(20)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：周恺，
申请(专利权)人：盐城金驰交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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