一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置，包括挤条筒、转轴、电机、挤条螺杆、送料仓、挤出口，挤条筒依次包括强制挤料腔、挤料腔、出料腔，挤条螺杆由大径端及小径端组成，送料仓底部贯通连接有连通仓，连通仓与强制挤料腔内部连通，送料仓顶部铰接有盖板，盖板上安装有电推杆，电推杆驱动连接有疏通部，盖板由翻转组件驱动其翻转。通过设置电推杆，并由电推杆驱动疏通部下移，对堵塞在连通仓内的原料进行疏通，便于减少原料的“架桥”现象，原料能够充分进入强制挤料腔内，并通过大径端对原料进行螺旋输送，使得原料被强制挤入挤料腔内，出料腔的内径小于挤料腔，这样便于提高原料的粘合程度。提高原料的粘合程度。提高原料的粘合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置


[0001]本技术涉及挤条机
，具体为一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置。

技术介绍

[0002]螺杆挤条机是常见的挤出成型机，物料经进料斗送入挤出筒后，经旋转螺杆将物料向前推动，随着物料向前推进，螺旋叶片对粉体产生很强的压缩力。物料经压缩推进到模头，经多孔板挤出成条状，再切断成型。
[0003]螺杆挤条机在工作时，主要依靠原料自身的重量而落入挤条筒内，并由挤条螺杆将原料挤入挤条筒内，这种方式容易导致原料产生“架桥”现象，且挤条效率较低。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置，包括横置于挤条机上的挤条筒，所述挤条筒内同轴转动连接有转轴，所述转轴由安装于挤条筒上的电机驱动其转动，所述转轴穿进挤条筒内的一端套装有挤条螺杆，所述挤条筒上设有连通其内部的送料仓，其一端设有挤出口，所述挤条筒沿转轴轴向依次包括强制挤料腔、挤料腔、出料腔，所述挤出口与出料腔连通，所述强制挤料腔、挤料腔、出料腔的内径依次递减，所述挤条螺杆由位于强制挤料腔内的大径端及位于挤料腔内的小径端组成，所述送料仓底部贯通连接有连通仓，所述连通仓与强制挤料腔内部连通，所述送料仓顶部敞口且铰接安装有盖板，所述盖板上竖直安装有电推杆，所述电推杆的伸缩杆滑配穿透盖板至送料仓内，且驱动连接有疏通部，所述盖板由翻转组件驱动其沿与送料仓的铰接处翻转。
[0007]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述疏通部由两个先朝上倾斜延伸、后弧形折弯的延伸部组成，两个所述延伸部下端共同连接于电推杆的伸缩杆上。
[0008]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述疏通部横向长度尺寸等于连通仓的内径尺寸。
[0009]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述翻转组件包括设于送料仓外壁上的固定臂，所述固定臂上铰接安装有活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接部，所述盖板上设有一翻转臂，所述翻转臂与连接部铰接。
[0010]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆与连接部螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过设置电推杆，并由电推杆驱动疏通部下移，对堵塞在连通仓内的原料进行疏通，便于减少原料的“架桥”现象，通过将挤条螺杆设置由大径端及小径端组成，同时将挤条筒设置由强制挤料腔、挤料腔、出料腔组
成，使得原料能够充分进入强制挤料腔内，并通过大径端对原料进行螺旋输送，使得原料被强制挤入挤料腔内，出料腔的内径小于挤料腔，这样便于提高原料的粘合程度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置的结构示意图；
[0014]图2是图1中A处的局部结构放大示意图；
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1‑
电推杆，2
‑
盖板，3
‑
疏通部，4
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送料仓，5
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连通仓，6
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电机，7
‑
大径端，8
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强制挤料腔，9
‑
挤料腔，10
‑
小径端,11
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出料腔，12
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挤出口，13
‑
转轴，14
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固定臂，15
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活动铰座，16
‑
伸缩气缸，17
‑
连接部，18
‑
翻转臂。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
2所示，一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置，包括横置于挤条机上的挤条筒，挤条筒内同轴转动连接有转轴13，转轴13由安装于挤条筒上的电机6驱动其转动，转轴13穿进挤条筒内的一端套装有挤条螺杆，挤条筒上设有连通其内部的送料仓4，其一端设有挤出口12，挤条筒沿转轴13轴向依次包括强制挤料腔8、挤料腔9、出料腔11，挤出口12与出料腔11连通，强制挤料腔8、挤料腔9、出料腔11的内径依次递减，挤条螺杆由位于强制挤料腔8内的大径端7及位于挤料腔9内的小径端10组成，送料仓4底部贯通连接有连通仓5，连通仓5与强制挤料腔8内部连通，送料仓4顶部敞口且铰接安装有盖板2，盖板2上竖直安装有电推杆1，电推杆1的伸缩杆滑配穿透盖板2至送料仓4内，且驱动连接有疏通部3，盖板2由翻转组件驱动其沿与送料仓4的铰接处翻转。
[0020]在本实施例中，疏通部3由两个先朝上倾斜延伸、后弧形折弯的延伸部组成，两个延伸部下端共同连接于电推杆1的伸缩杆上，通过延伸部的挤压，能够对连通仓5内的原料进行疏通。
[0021]在本实施例中，疏通部3横向长度尺寸等于连通仓5的内径尺寸，提高疏通部3的疏通效率。
[0022]在本实施例中，翻转组件包括设于送料仓4外壁上的固定臂14，固定臂14上铰接安装有活动铰座15，活动铰座15上安装有伸缩气缸16，伸缩气缸16上驱动连接有连接部17，盖板2上设有一翻转臂18，翻转臂18与连接部17铰接，伸缩气缸16的气缸杆缩短时，使连接部17拉动翻转臂18朝下翻转，使得盖板2沿与送料仓4的铰接处翻转，进而使送料仓4的口部敞开，以便工人进行倒料操作。
[0023]在本实施例中，具体的，伸缩气缸16的气缸杆与连接部17螺纹连接，这样使得连接部17能够快速安装及拆卸。
[0024]本技术在使用时：工人在倒料时，首先启动伸缩气缸16，伸缩气缸16的气缸杆
缩短时，使连接部17拉动翻转臂18朝下翻转，使得盖板2沿与送料仓4的铰接处翻转，进而使送料仓4的口部敞开，以便工人进行倒料操作；
[0025]然后伸缩气缸16再次启动并复位，使得盖板2盖合送料仓4的口部，再启动电机6，电机6驱动转轴13转动，使得大径端7及小径端10对挤条筒内的原料进行挤料操作，挤料操作过程中，由电推杆1驱动疏通部3竖直往复移动，进而对连通仓5内的原料进行疏通。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式单螺杆挤条机的辅助进料装置，包括横置于挤条机上的挤条筒，所述挤条筒内同轴转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)由安装于挤条筒上的电机(6)驱动其转动，所述转轴(13)穿进挤条筒内的一端套装有挤条螺杆，所述挤条筒上设有连通其内部的送料仓(4)，其一端设有挤出口(12)，其特征在于，所述挤条筒沿转轴(13)轴向依次包括强制挤料腔(8)、挤料腔(9)、出料腔(11)，所述挤出口(12)与出料腔(11)连通，所述强制挤料腔(8)、挤料腔(9)、出料腔(11)的内径依次递减，所述挤条螺杆由位于强制挤料腔(8)内的大径端(7)及位于挤料腔(9)内的小径端(10)组成，所述送料仓(4)底部贯通连接有连通仓(5)，所述连通仓(5)与强制挤料腔(8)内部连通，所述送料仓(4)顶部敞口且铰接安装有盖板(2)，所述盖板(2)上竖直安装有电推杆(1)，所述电推杆(1)的伸缩杆滑配穿透盖板(2)至送料仓(4)内，且驱动连接有疏通部(3)，所述盖板(2)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金伟，曾祥海，
申请(专利权)人：吉林省九强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：