一种用于木塑板材加工的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木塑板材加工的造粒机，包括箱体、底座、搅拌箱、进料口、挤料装置、传输装置、螺旋杆、第一电机、出料口和第三电机，所述搅拌箱的上方设有进料口，所述搅拌箱的右侧设有第一电机，所述箱体的内部设有挤料装置，所述挤料装置由进口、转轮、挤压杆和落口组成，所述挤料装置的下方设有传输装置，所述传输装置由第一齿轮、第二齿轮、横杆和履带组成，所述传输装置的下方设有第二电机，所述传输装置的右侧设有出料口，所述箱体的下方设有底座，通过在箱体的右侧安装了传输装置，主要的有益好处就是通过履带对加工完成的材料进行传输，不仅节省了人力，而且在传输的过程中可以冷却颗粒，防止颗粒高温不易搬运。防止颗粒高温不易搬运。防止颗粒高温不易搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木塑板材加工的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种用于木塑板材加工的造粒机。

技术介绍

[0002]螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，木塑板材具有耐腐蚀性强，耐候性好的优点，木塑板材的加工的大概流程为造粒机造粒，模具挤压成型两大工序，造粒机是将粉料加工成颗粒状，然后冷却待用；
[0003]造粒机生产的颗粒材料被运用与各个行业的制造，比如木塑板材的加工制造，现有木塑板材加工的造粒机存在以下问题：1.现有木塑板材加工的造粒机大多结构单一，把材料倒进挤压箱内部就对其进行加工，在挤压加工前却不能对原材料进行搅拌打磨，导致粉末与颗粒中掺杂大量的杂质，2.现有木塑板材加工的造粒机在给粉末颗粒挤压定型的时候，大多因为挤压结构简单造成挤压成型效果差的问题，3.现有木塑板材加工的造粒机在加工完成后因为造粒机内部工作加热的原因造成加工完成的颗粒温度高，不易搬运会烫坏储存容器，并且还耗费了大量人力的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于木塑板材加工的造粒机，通过安装了搅拌箱、挤料装置和传输装置，解决了现有木塑板材加工的造粒机存在以下问题：1.现有木塑板材加工的造粒机大多结构单一，把材料倒进挤压箱内部就对其进行加工，在挤压加工前却不能对原材料进行搅拌打磨，导致粉末与颗粒中掺杂大量的杂质，2.现有木塑板材加工的造粒机在给粉末颗粒挤压定型的时候，大多因为挤压结构简单造成挤压成型效果差的问题，3.现有木塑板材加工的造粒机在加工完成后因为造粒机内部工作加热的原因造成加工完成的颗粒温度高，不易搬运会烫坏储存容器，并且还耗费了大量人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于木塑板材加工的造粒机，包括箱体、底座、搅拌箱、进料口、挤料装置、传输装置、螺旋杆、第一电机、出料口和第三电机，所述箱体的外部设有开关按钮，所述箱体的上方设有搅拌箱，所述搅拌箱的上方设有进料口，所述搅拌箱的右侧设有第一电机，所述箱体的内部设有挤料装置，所述挤料装置由进口、转轮、挤压杆和落口组成，所述挤料装置的下方设有传输装置，所述传输装置由第一齿轮、第二齿轮、横杆和履带组成，所述传输装置的下方设有第二电机，所述传输装置的右侧设有出料口，所述箱体的下方设有底座。
[0008]优选的，所述箱体固定连接搅拌箱，所述搅拌箱通过焊接的方式连接进料口，所述箱体通过嵌合的方式连接开关按钮。
[0009]优选的，所述箱体固定连接第二电机，所述底座通过焊接的方式连接箱体，所述底座呈对称分布形式。
[0010]优选的，所述搅拌箱固定连接第一电机，所述第一电机的左侧通过嵌合的方式连接螺旋杆，所述箱体的背部固定连接第三电机。
[0011]优选的，所述挤料装置通过嵌合的方式连接箱体，所述挤料装置的顶部固定连接进口，所述挤料装置内部固定连接转轮，所述转轮呈对称分布形式，所述转轮的外部通过焊接的方式连接挤压杆，所述挤压杆呈平均分布形式，所述挤料装置的底部固定连接落口。
[0012]优选的，所述传输装置的底部固定连接第二电机，所述传输装置的内部固定连接横杆，所述横杆通过螺纹连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮的外部啮合连接履带。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于木塑板材加工的造粒机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该木塑板材加工的造粒机，通过搅拌箱固定连接第一电机，第一电机的左侧通过嵌合的方式连接螺旋杆，箱体的背部固定连接第三电机，在搅拌箱的内部安装了螺旋杆，主要的有益好处就是在材料进入箱体之前对其进行搅拌打碎，提高了接下来颗粒加工的细腻度。
[0016](2)、该木塑板材加工的造粒机，通过挤料装置通过嵌合的方式连接箱体，挤料装置的顶部固定连接进口，挤料装置内部固定连接转轮，转轮的外部通过焊接的方式连接挤压杆，挤料装置的底部固定连接落口，在箱体的内部安装了挤料装置，主要的有益好处不仅可以对其进行搅拌挤压，而且此装置也可以起到模具的作用，提高了此装置的实用性与效率性。
[0017](3)、该木塑板材加工的造粒机，通过传输装置的底部固定连接第二电机，传输装置的内部固定连接横杆，横杆通过螺纹连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮的外部啮合连接履带，在箱体的右侧安装了传输装置，主要的有益好处就是通过履带对加工完成的材料进行传输，不仅节省了人力，而且在传输的过程中可以冷却颗粒，防止颗粒高温不易搬运。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术整体内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术挤料装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术传输装置的结构示意图。
[0022]图中，箱体
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1、底座
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2、搅拌箱
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3、进料口
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4、挤料装置
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5、进口
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51、转轮
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52、挤压杆
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53、落口
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54、传输装置
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6、第一齿轮
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61、第二齿轮
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62、横杆
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63、履带
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64、螺旋杆
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7、第一电机
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8、出料口
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9、第二电机
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10、开关按钮
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11、第三电机
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12。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于木塑板材加工的造粒机，包括箱体1、底座2、搅拌箱3、进料口4、挤料装置5、传输装置6、螺旋杆7、第一电机8、出料口9和第三电机12，所述箱体1的外部设有开关按钮11，所述箱体1的上方设有搅拌箱3，所述搅拌箱3的上方设有进料口4，所述搅拌箱3的右侧设有第一电机8，所述箱体1的内部设有挤料装置5，所述挤料装置5由进口51、转轮52、挤压杆53和落口54组成，所述挤料装置5的下方设有传输装置6，所述传输装置6由第一齿轮61、第二齿轮62、横杆63和履带64组成，所述传输装置6的下方设有第二电机10，所述传输装置6的右侧设有出料口9，所述箱体1的下方设有底座2。
[0025]所述箱体1固定连接搅拌箱3，所述搅拌箱3通过焊接的方式连接进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木塑板材加工的造粒机，其特征在于：包括箱体(1)、底座(2)、搅拌箱(3)、进料口(4)、挤料装置(5)、传输装置(6)、螺旋杆(7)、第一电机(8)、出料口(9)和第三电机(12)，所述箱体(1)的外部设有开关按钮(11)，所述箱体(1)的上方设有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的上方设有进料口(4)，所述搅拌箱(3)的右侧设有第一电机(8)，所述箱体(1)的内部设有挤料装置(5)，所述挤料装置(5)由进口(51)、转轮(52)、挤压杆(53)和落口(54)组成，所述挤料装置(5)的下方设有传输装置(6)，所述传输装置(6)由第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、横杆(63)和履带(64)组成，所述传输装置(6)的下方设有第二电机(10)，所述传输装置(6)的右侧设有出料口(9)，所述箱体(1)的下方设有底座(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于木塑板材加工的造粒机，其特征在于：所述箱体(1)固定连接搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)通过焊接的方式连接进料口(4)，所述箱体(1)通过嵌合的方式连接开关按钮(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于木塑板材加工的造粒机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，
申请(专利权)人：吴海波，
类型：新型
国别省市：