一种混合机搅刀加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合机搅刀加热装置，包括搅拌轴、主搅刀、进油口、出油口、进油管路、出油管路、旋转接头、进油管安装孔、出油管安装孔，外部导热油输送设备经由进油管安装孔将高温导热油输送至进油管路中，高温导热油依次由两个主搅刀内部流通并经由出油口流入出油管安装孔中，最终回流至导热油输送设备内，搅拌轴下端还铰接有多个副搅刀，多个副搅刀由调节组件驱动其沿与搅拌轴的铰接处转动，以调节副搅刀的搅拌半径。对主搅刀进行加热，以便适应软化点较高的原料进行加工，通过设置副搅刀及调节组件，提高了搅拌混合效率。提高了搅拌混合效率。提高了搅拌混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机搅刀加热装置


[0001]本技术涉及混合机
，具体为一种混合机搅刀加热装置。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0003]现有的混合机通过搅拌轴转动，使搅刀对原料进行剪切，进而实现混合，但是现有的混合机上的搅刀没有加热装置，导致搅刀在进行混合时，搅刀温度较低而无法对软化点较高的原料进行加工。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种混合机搅刀加热装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种混合机搅刀加热装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种混合机搅刀加热装置，包括安装在搅拌轴上的一对主搅刀，所述搅拌轴内设有依次延伸至两个主搅刀上的油道，所述搅拌轴上端面同轴设有一进油口，其上还同轴设有一环形凹槽形式的出油口，所述进油口位于出油口轴心位置，所述油道两端分别与进油口及出油口连通，进而分别形成进油管路及出油管路，所述搅拌轴上端同轴转动连接有旋转接头，所述旋转接头上同轴开设有与进油口连通的、通孔形式的进油管安装孔，其上还设有与所述出油口连通的、通孔形式的出油管安装孔，外部导热油输送设备经由进油管安装孔将高温导热油输送至进油管路中，高温导热油依次由两个所述主搅刀内部流通并经由出油口流入出油管安装孔中，最终回流至导热油输送设备内，所述搅拌轴下端还铰接有多个副搅刀，多个所述副搅刀由调节组件驱动其沿与搅拌轴的铰接处转动，以调节所述副搅刀的搅拌半径。
[0007]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述调节组件包括同轴螺纹穿入搅拌轴下端内的螺杆，所述螺杆穿入搅拌轴内的一端转动连接有浮动块，所述搅拌轴内开设有供浮动块上下移动能自由通过的滑动腔，所述浮动块上设有多个固定铰座，所述搅拌轴上开设有供固定铰座移动能自由通过的避空槽，所述固定铰座上铰接有铰链杆，所述铰链杆远离固定铰座的一端分别对应铰接于副搅刀上。
[0008]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺杆上同轴设有一球头，所述浮动块上开设有供球头卡合的、且能自由转动的球形槽。
[0009]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述副搅刀设有两个。
[0010]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述主搅刀及副搅刀均由不锈钢材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：外部导热油输送设备经由进油管安装孔将高温导热油输送至进油管路中，高温导热油依次由两个所述主搅刀内部流通并经由出油口流入出油管安装孔中，最终回流至导热油输送设备内，使得导热油在两个主搅刀内部循环流动，进而对主搅刀进行加热，以便适应软化点较高的原料进行加工，通过设置副搅刀及调节组件，提高了搅拌混合效率，并且通过调节组件驱动副搅刀转动，能够对副搅刀的搅拌半径进行调节，进一步提升搅拌混合效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种混合机搅刀加热装置的结构示意图；
[0014]图2是图1中A处的局部结构放大示意图；
[0015]图3是图1中B处的局部结构放大示意图；
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1‑
旋转接头，2
‑
搅拌轴，3
‑
进油管路，4
‑
出油管路，5
‑
主搅刀，6
‑
铰链杆，7
‑
副搅刀，8
‑
螺杆，9
‑
进油管安装孔，10
‑
出油管安装孔,11
‑
进油口，12
‑
出油口，13
‑
滑动腔，14
‑
避空槽，15
‑
固定铰座，16
‑
球形槽，17
‑
浮动块，18
‑
球头。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，一种混合机搅刀加热装置，包括安装在搅拌轴2上的一对主搅刀5，搅拌轴2内设有依次延伸至两个主搅刀5上的油道，搅拌轴2上端面同轴设有一进油口11，其上还同轴设有一环形凹槽形式的出油口12，进油口11位于出油口12轴心位置，油道两端分别与进油口11及出油口12连通，进而分别形成进油管路3及出油管路4，搅拌轴2上端同轴转动连接有旋转接头1，旋转接头1上同轴开设有与进油口11连通的、通孔形式的进油管安装孔9，其上还设有与出油口12连通的、通孔形式的出油管安装孔10，外部导热油输送设备经由进油管安装孔9将高温导热油输送至进油管路3中，高温导热油依次由两个主搅刀5内部流通并经由出油口12流入出油管安装孔10中，最终回流至导热油输送设备内，搅拌轴2下端还铰接有多个副搅刀7，多个副搅刀7由调节组件驱动其沿与搅拌轴2的铰接处转动，以调节副搅刀7的搅拌半径。
[0021]在本实施例中，调节组件包括同轴螺纹穿入搅拌轴2下端内的螺杆8，螺杆8穿入搅拌轴2内的一端转动连接有浮动块17，搅拌轴2内开设有供浮动块17上下移动能自由通过的滑动腔13，浮动块17上设有多个固定铰座15，搅拌轴2上开设有供固定铰座15移动能自由通过的避空槽14，固定铰座15上铰接有铰链杆6，铰链杆6远离固定铰座15的一端分别对应铰接于副搅刀7上，调节副搅刀7的搅拌半径时，首先转动螺杆8，螺杆8在搅拌轴2上螺纹旋合，同时螺杆8与浮动块17转动连接，进而驱动浮动块17上下移动，浮动块17上下移动时，使得铰链杆6分别带动副搅刀7沿与搅拌轴2的铰接处转动，进而调节了副搅刀7的搅拌半径。
[0022]在本实施例中，具体的，螺杆8上同轴设有一球头18，浮动块17上开设有供球头18卡合的、且能自由转动的球形槽16，通过球头18在球形槽16内卡合并转动，使得螺杆8转动连接于浮动块17上。
[0023]在本实施例中，副搅刀7设有两个，提高搅拌混合效率的同时兼顾制造成本。
[0024]在本实施例中，主搅刀5及副搅刀7均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的导热性，使得主搅刀5及副搅刀7能快速受热。
[0025]本技术在使用时：调节副搅刀7的搅拌半径时，首先转动螺杆8，螺杆8在搅拌轴2上螺纹旋合，同时螺杆8与浮动块17转动连接，进而驱动浮动块17上下移动，浮动块17上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机搅刀加热装置，包括安装在搅拌轴(2)上的一对主搅刀(5)，其特征在于，所述搅拌轴(2)内设有依次延伸至两个主搅刀(5)上的油道，所述搅拌轴(2)上端面同轴设有一进油口(11)，其上还同轴设有一环形凹槽形式的出油口(12)，所述进油口(11)位于出油口(12)轴心位置，所述油道两端分别与进油口(11)及出油口(12)连通，进而分别形成进油管路(3)及出油管路(4)，所述搅拌轴(2)上端同轴转动连接有旋转接头(1)，所述旋转接头(1)上同轴开设有与进油口(11)连通的、通孔形式的进油管安装孔(9)，其上还设有与所述出油口(12)连通的、通孔形式的出油管安装孔(10)，外部导热油输送设备经由进油管安装孔(9)将高温导热油输送至进油管路(3)中，高温导热油依次由两个所述主搅刀(5)内部流通并经由出油口(12)流入出油管安装孔(10)中，最终回流至导热油输送设备内，所述搅拌轴(2)下端还铰接有多个副搅刀(7)，多个所述副搅刀(7)由调节组件驱动其沿与搅拌轴(2)的铰接处转动，以调节所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金伟，曾祥海，
申请(专利权)人：吉林省九强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：