一种新型粘性块状物料挤条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粘性块状物料挤条机，包括底板，底板的顶部外壁固定安装有电机，电机的输出端转动连接有第一转轴，第一转轴的外壁设置有减速机，第一转轴的外壁固定安装有第一转轮，第一转轮的外壁传动连接有皮带，皮带的内壁传动连接有第二转轮，第二转轮的内壁固定安装有第二转轴，第二转轴的外壁外壁设置有剪切刀片，底板的两端固定连接有支撑腿，支撑腿的外壁固定安装有顶板，顶板的顶部设置有挤条箱，挤条箱的顶部设置有进料斗，挤条箱的一侧设置有挤条模板，通过设置的剪切刀片与进料斗结构，可将投入的物料均匀的分散于挤条箱的内部，剪切刀片可将大块的物料进行切割，从而避免第三转轴处发生堵塞。从而避免第三转轴处发生堵塞。从而避免第三转轴处发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粘性块状物料挤条机


[0001]本技术属于挤条机装置
，具体为一种新型粘性块状物料挤条机。

技术介绍

[0002]挤条机是利用特定形状的螺杆，将料斗中送来的物料向前挤压，通过机头和不同形状的模具，将物料挤压成所需的各种形状。目前对挤条成型技术的应用越来越广泛，因此挤条成型成了一种主要的加工方式，
[0003]但在挤压粘性物料时会因物料的粘性导致物料附着在箱体内壁，且物料也往往会因为物料体积过大堵塞挤压模具，致使挤压失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种新型粘性块状物料挤条机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种新型粘性块状物料挤条机，包括底板，所述底板的顶部外壁固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有减速机，所述第一转轴的外壁固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外壁传动连接有皮带，所述皮带的内壁传动连接有第二转轮，所述第二转轮的内壁固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁外壁设置有剪切刀片，所述第二转轴的外壁固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁设置有挤压条，所述第一齿轮的外壁啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的内壁固定安装有第四转轴，所述底板的两端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外壁固定安装有顶板，所述顶板的顶部设置有挤条箱，所述挤条箱的顶部设置有进料斗，所述挤条箱的一侧设置有挤条模板。
[0006]在一优选的实施方式中，所述进料斗的内壁和所述挤条箱的内壁与侧壁均设置有防粘接涂层。
[0007]在一优选的实施方式中，所述第一转轴、所述第二转轴、所述第四转轴和所述第三转轴的外壁均设置有轴承。
[0008]在一优选的实施方式中，所述第一齿轮位于所述第二齿轮和所述第三齿轮的上方，所述第二齿轮和所述第三齿轮对称分布于所述第二转轴的中心位置。
[0009]在一优选的实施方式中，所述挤条模板的数量为两个，所述挤条模板的安装位置位于所述第三转轴和所述第四转轴的一端。
[0010]在一优选的实施方式中，所述顶板的内壁设置有通孔，所述皮带贯穿于通孔与所述第二转轮和所述第一转轮传动连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]11、本技术中，通过设置的剪切刀片与进料斗结构，可将投入的物料均匀的分散于所述挤条箱的内部，所述剪切刀片可将大块的物料进行切割，从而避免第三转轴处发
生堵塞。
[0013]2、本技术中，通过设置的第三转轴和挤压条结构，双重的挤压结构更便于对物料的挤压，从而将物料充分的挤压进挤条模板，大大的提高了挤压的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的新型粘性块状物料挤条机剖视图；
[0015]图2为本技术的齿轮结构俯视图；
[0016]图3为本技术的进料斗三维结构示意简图。
[0017]图中标记：1
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底板、2
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电机、3
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减速机、4
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第一转轴、5
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第一转轮、6
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皮带、7
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第二转轮、8
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第二转轴、9
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第二齿轮、10
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第一齿轮、 11
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进料斗、12
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挤条箱、13
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剪切刀片、14
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第三齿轮、15
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挤条模板、 16
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第三转轴、17
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挤压条、18
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支撑腿、19
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顶板、20
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第四转轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种新型粘性块状物料挤条机，包括底板1，底板1 的顶部外壁固定安装有电机2，电机2的输出端转动连接有第一转轴 4，第一转轴4的外壁设置有减速机3，第一转轴4的外壁固定安装有第一转轮5，第一转轮5的外壁传动连接有皮带6，皮带6的内壁传动连接有第二转轮7，第二转轮7的内壁固定安装有第二转轴8，第二转轴8的外壁外壁设置有剪切刀片13，第二转轴8的外壁固定安装有第一齿轮10，第一齿轮10的外壁啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的内壁固定安装有第三转轴16，第三转轴16的外壁设置有挤压条17，第一齿轮10的外壁啮合有第三齿轮14，第一齿轮10位于第二齿轮9和第三齿轮14的上方，第二齿轮9和第三齿轮14对称分布于第二转轴8的中心位置，第三齿轮14的内壁固定安装有第四转轴 20，挤条模板15的数量为两个，挤条模板15的安装位置位于第三转轴16和第四转轴20的一端，第一转轴4、第二转轴8、第四转轴20 和第三转轴16的外壁均设置有轴承，底板1的两端固定连接有支撑腿18，支撑腿18的外壁固定安装有顶板19，顶板19的内壁设置有通孔，皮带6贯穿于通孔与第二转轮7和第一转轮5传动连接，顶板 19的顶部设置有挤条箱12，通过设置的剪切刀片13与进料斗11结构，可将投入的物料均匀的分散于挤条箱12的内部，剪切刀片13可将大块的物料进行切割，从而避免第三转轴16处发生堵塞，进料斗 11的内壁和挤条箱12的内壁与侧壁均设置有防粘接涂层，挤条箱12 的顶部设置有进料斗11，挤条箱12的一侧设置有挤条模板15，通过设置的第三转轴16和挤压条17结构，双重的挤压结构更便于对物料的挤压，从而将物料充分的挤压进挤条模板15，大大的提高了挤压的工作效率。
[0020]工作原理：启动电机2使第一转轴4转动，在减速机3的作用下可将第一转轴4的转速进行改变从而便于挤压工作，在皮带6、第一转轴4和第二转轮7的传动作用下第二转轴8开始转动，同时又在第一齿轮10、第二齿轮9和第三齿轮14的啮合作用下第三转轴16于第四转轴20进行转动，将物料投入进料斗11中，由于进料斗11和挤条箱12内壁设置有防粘接涂
层，故物料不会粘接在进料斗11和挤条箱12的内壁，物料进入挤条箱12中是会被剪切刀片13进行切割，避免物料过大导致堵塞，物料在挤压条17的作用下被挤压进挤条模板15内部，从而完成挤压工作。
[0021]该新型粘性块状物料挤条机中，通过设置的剪切刀片13与进料斗 11结构，可将投入的物料均匀的分散于挤条箱12的内部，剪切刀片 13可将大块的物料进行切割，从而避免第三转轴16处发生堵塞。
[0022]该新型粘性块状物料挤条机中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粘性块状物料挤条机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁设置有减速机(3)，所述第一转轴(4)的外壁固定安装有第一转轮(5)，所述第一转轮(5)的外壁传动连接有皮带(6)，所述皮带(6)的内壁传动连接有第二转轮(7)，所述第二转轮(7)的内壁固定安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外壁外壁设置有剪切刀片(13)，所述第二转轴(8)的外壁固定安装有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的外壁啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的内壁固定安装有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的外壁设置有挤压条(17)，所述第一齿轮(10)的外壁啮合有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)的内壁固定安装有第四转轴(20)，所述底板(1)的两端固定连接有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的外壁固定安装有顶板(19)，所述顶板(19)的顶部设置有挤条箱(12)，所述挤条箱(12)的顶部设置有进料斗(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金伟，王汝成，
申请(专利权)人：吉林省九强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：