本实用新型专利技术涉及圆盘给料机技术领域，公开了一种圆盘给料机台面防护装置，包括台面本体，所述台面本体的顶部活动连接有防护体，所述台面本体的两侧上表面开设有卡槽，所述卡槽的表面卡接有卡杆，所述卡杆的外侧表面卡接有限位杆，所述限位杆的中部表面套接有限位板，所述台面本体的底部转动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有底座，所述底座的两侧表面固定安装有支撑底座，所述底座的两侧小表面开设有限位槽，所述限位槽的表面卡接有限位板，所述支撑底座的顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底部螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有滚轮，有效对圆盘给料机台面进行防护。有效对圆盘给料机台面进行防护。有效对圆盘给料机台面进行防护。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘给料机台面防护装置
[0001]本技术属于圆盘给料机
，具体为一种圆盘给料机台面防护装置。
技术介绍
[0002]圆盘给料机为容积式计量给料设备，能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，适用于喂送各种非粘性物料，主要应用在煤矿、钢铁、电力等行业的生产流程中，其主要由：驱动机构、圆盘、料仓等部分组成，料仓和圆盘相连通并和圆盘的上台面保持一定间隙，料仓下部设有出料口和刮料装置，料仓中的物料经出料口到达圆盘的台面上，通过驱动装置带动圆盘的旋转及刮料装置的作用下被刮下，溜入到下一设备中去，实现物料的输送。
[0003]现有的圆盘给料机台面防护装置，圆盘给料机在工作时，由于物料直接和圆盘给料机台面接触，圆盘不断旋转并在刮料装置的作用下，造成物料不断和圆盘给料机台面进行冲击、摩擦，加速圆盘给料机台面的磨损报废速度，不仅增加企业生产维护费用，而且检修更换困难，检修工期长，同时圆盘给料机一旦固定就无法移动，不方便设备的使用，为设备的操作带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种圆盘给料机台面防护装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种圆盘给料机台面防护装置，包括台面本体，所述台面本体的顶部活动连接有防护体，所述台面本体的两侧上表面开设有卡槽，所述卡槽的表面卡接有卡杆，所述卡杆的外侧表面卡接有限位杆，所述限位杆的中部表面套接有限位板，所述限位杆的末端表面活动连接有挡板，所述台面本体的底部转动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有底座，所述底座的两侧表面固定安装有支撑底座，所述底座的两侧小表面开设有限位槽，所述限位槽的表面卡接有第二限位板，所述支撑底座的顶部活动连接有旋转杆所述旋转杆的底部螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有滚轮。
[0006]在一优选的实施方式中，所述限位板的底部固定连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧套接在所述限位杆的末端表面上，且所述记忆弹簧的末端固定连接在所述挡板顶部表面。
[0007]在一优选的实施方式中，所述卡槽的两侧下表面固定安装有挡板，所述挡板的内部贯穿设置有所述限位杆的末端表面，且所述限位杆的末端设置有拉环。
[0008]在一优选的实施方式中，所述第二限位板的一端表面贯穿所述支撑底座的表面，且所述第二限位板的长度远长于所述支撑底座顶部的长度。
[0009]在一优选的实施方式中，所述旋转杆的顶部固定安装有螺母，所述螺母的表面做防滑处理。
[0010]在一优选的实施方式中，所述旋转杆的外部设有外螺纹，所述连接块的内部设有内螺纹，且内外螺纹相适配。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过台面表面设置的防护体可以将装置圆盘给料机台面进行有效的防护，通过卡杆和限位杆的配合使用，可以随时将防护体进行跟换，减少物料对圆盘给料机台面进行冲击、摩擦，从而能有效的降低企业生产维护费用。
[0013]2、本技术中，通过转动螺母带动旋转杆转动，使滚轮移出支撑底座，操作简单，再通过限位板和限位槽的使用，让滚轮可以固定，从而方便对圆盘给料机的落位和移动，大大提高了圆盘给料机在需要搬运时的便利性，同时节省了大量的人力和物力的搬运。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意简图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大的结构示意简图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大的结构示意简图。
[0017]图中标记：1
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台面本体、2
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防护体、3
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卡槽、4
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卡杆、5
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限位杆、 6
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限位板、7
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记忆弹簧、8
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挡板、9
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拉环、10
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转杆、11
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底座、12
‑ꢀ
支撑底座、13
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限位槽、14
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第二限位板、15
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旋转杆、16
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螺母、17
‑ꢀ
连接块、18
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减震弹簧、19
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滚轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，该一种圆盘给料机台面防护装置，包括台面本体1，台面本体1的顶部活动连接有防护体2，台面本体1的两侧上表面开设有卡槽3，卡槽3的表面卡接有卡杆4，卡杆4的外侧表面卡接有限位杆5，限位杆5的中部表面套接有限位板6，限位杆5的末端表面活动连接有挡板8，限位板6的底部固定连接有记忆弹簧7，记忆弹簧7套接在限位杆5的末端表面上，且记忆弹簧7的末端固定连接在挡板8顶部表面，卡槽3的两侧下表面固定安装有挡板8，挡板8 的内部贯穿设置有限位杆5的末端表面，且限位杆5的末端设置有拉环9，通过台面表面设置的防护体2可以将装置圆盘给料机台面进行有效的防护，通过卡杆4和限位杆5的配合使用，可以随时将防护体 2进行跟换，减少物料对圆盘给料机台面进行冲击、摩擦，从而能有效的降低企业生产维护费用，台面本体1的底部转动连接有转杆10，转杆10的底部固定连接有底座11，底座11的两侧表面固定安装有支撑底座12，底座11的两侧小表面开设有限位槽13，限位槽13的表面卡接有第二限位板14，第二限位板14的一端表面贯穿支撑底座 12的表面，且第二限位板14的长度远长于支撑底座12顶部的长度，支撑底座12的顶部活动连接有旋转杆15，旋转杆15的顶部固定安装有螺母16，螺母16的表面做防滑处理，旋转杆15的底部螺纹连接有连接块17，旋转杆15的外部设有外螺纹，连接块17的内部设有内螺纹，且内外螺纹相适配，连接块17的底部固定安装有减震弹簧18，减震弹簧18的底部固定连接有滚轮19，通过转动螺母16带动旋转杆15转动，使滚轮19移出支撑底座12，操作简单，再通过第二限位板14和限位槽13的使用，让滚轮19可以固定，从而方便对圆盘给料机的落位和移
动，大大提高了圆盘给料机在需要搬运时的便利性，同时节省了大量的人力和物力的搬运。
[0020]工作原理：该一种圆盘给料机台面防护装置使用时，先在台面本体1的两侧开设有卡槽3，再将卡杆4卡接在卡槽3的表面上，然后再将挡板8固定安装在台体本体两侧的下表面，再把限位杆5贯穿挡板8的表面后卡接在卡杆4的末端，这样就能固定住防护体2了即可对圆盘给料机台面进行防护，当要更换防护体2时，只需拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆盘给料机台面防护装置，包括台面本体(1)，其特征在于：所述台面本体(1)的顶部活动连接有防护体(2)，所述台面本体(1)的两侧上表面开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的表面卡接有卡杆(4)，所述卡杆(4)的外侧表面卡接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的中部表面套接有限位板(6)，所述限位杆(5)的末端表面活动连接有挡板(8)，所述台面本体(1)的底部转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的底部固定连接有底座(11)，所述底座(11)的两侧表面固定安装有支撑底座(12)，所述底座(11)的两侧小表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的表面卡接有第二限位板(14)，所述支撑底座(12)的顶部活动连接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的底部螺纹连接有连接块(17)，所述连接块(17)的底部固定安装有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)的底部固定连接有滚轮(19)。2.如权利要求1所述的一种圆盘给料机台面防护装置，其特征在于：所述限位板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金伟，王汝成，
申请(专利权)人：吉林省九强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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