一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，包括底座，底座的顶端设有模座，模座的顶端开设有安装槽，安装槽内设有芯模，本实用新型专利技术一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，通过镶嵌块和镶嵌槽的卡合，将芯模放置在安装槽内，然后在固定槽、固定杆、第二弹簧、滑板、第一滑块和推杆的配合使用下，将镶嵌块固定，即将芯模固定，从而方便对芯模进行更换型号，提高了硅胶吸盘的生产效率，通过第二滑块、第一弹簧和支撑杆的使用，对模座进行缓冲，然后在第一辅助杆、第二辅助杆、第一连杆和第二连杆的配合使用下，对模座进行限定，从而减小合模时的冲击力，提高了模座的使用寿命。提高了模座的使用寿命。提高了模座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具


[0001]本技术涉及模具，特别涉及一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有技术中，硅胶吸盘在实际使用中，存在多种型号，在生产时，则需要使用不同型号的模具进行生产加工，在生产加工中，主要存在以下缺陷：
[0004]1、在对不同型号的模具进行更换时，大多是将整个模具进行更换，这样更换的工作量较大，需要花费较多的时间，影响硅胶吸盘的生产加工，降低了硅胶吸盘的生产效率；
[0005]2、在对硅胶吸盘加工时，在上下模合模的过程中，由于上模的冲击力作用，容易造成下模的损坏，降低了模具的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的更换量大和冲击力损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，包括底座，所述底座的顶端设有模座，所述模座的顶端开设有安装槽，所述安装槽内设有芯模，所述芯模两侧的两端均固定设有镶嵌块，四个所述镶嵌块均卡合连接有镶嵌槽，四个所述镶嵌槽分别开设在安装槽内壁两侧的两端，四个所述镶嵌块的顶端均开设有固定槽，四个所述固定槽内均卡合连接有固定杆，四个所述固定杆分别设置在两个滑板底端的两侧，两个所述滑板底端的中部均固定设有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动设置在两个第一滑槽内，两个所述第一滑槽分别开设在模座顶端的两侧；
[0008]所述底座顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有两个第二滑块，四个所述第二滑块的一侧均固定设有第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的两侧，四个所述第二滑块的顶端均铰接设有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均铰接设置在模座的底端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑板底端的两侧均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的底端均固定设有固定杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽内壁两侧的底部均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内均滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块的一侧分别固定设置在支撑板的两侧，所述支撑板的顶端接触连接有芯模。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的底端固定设有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧均固定设置在安装槽内壁底端的中部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述模座的两侧均螺纹连接有推杆，两个所述推杆的一端分别转动设置在两个第一滑块的一侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二滑槽内壁底端的中部均固定设有第一辅助杆，两个所述第一辅助杆的顶端均穿插连接有第二辅助杆，两个所述第二辅助杆分别固定设置在模座底端的两侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一辅助杆外壁的底部均固定套设有套筒，两个所述套筒的两侧均铰接设有第一连杆，四个所述第一连杆的一端均铰接设有第二连杆，四个所述第二连杆的一端分别铰接设置在四个第二滑块的另一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过镶嵌块和镶嵌槽的卡合，将芯模放置在安装槽内，然后在固定槽、固定杆、第二弹簧、滑板、第一滑块和推杆的配合使用下，将镶嵌块固定，即将芯模固定，从而方便对芯模进行更换型号，提高了硅胶吸盘的生产效率。
[0017]2、本技术通过第二滑块、第一弹簧和支撑杆的使用，对模座进行缓冲，然后在第一辅助杆、第二辅助杆、第一连杆和第二连杆的配合使用下，对模座进行限定，从而减小合模时的冲击力，提高了模座的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的模座平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、模座；3、芯模；4、镶嵌块；5、镶嵌槽；6、固定槽；7、固定杆；8、滑板；9、第一滑块；10、第二滑块；11、第一弹簧；12、支撑杆；13、第二弹簧；14、第三滑块；15、支撑板； 16、第三弹簧；17、推杆；18、第一辅助杆；19、第二辅助杆；20、套筒；21、第一连杆；22、第二连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0023]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具的技术方案：
[0025]根据图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1的顶端设有模座2，模座2的顶端开设有安装槽，安装槽内设有芯模3，芯模3两侧的两端均固定设有镶嵌块4，四个镶嵌块4均卡合连接有镶嵌槽5，四个镶嵌槽5分别开设在安装槽内壁两侧的两端，四个镶嵌块4的顶端均开设有固定槽6，四个固定槽6内均卡合连接有固定杆7，通过镶嵌块4和镶嵌槽5的卡合，将芯模3放置在安装槽内，然后在固定槽6、固定杆7、第二弹簧13、滑板8、第一滑块9和推杆17的使用，将镶嵌块4固定，从而完成了芯模3的固定，方便更换不同型号的芯模3，提高了硅胶吸盘的生产效率，四个固定杆7分别设置在两个滑板8底端的两侧，两个滑板8底端的中部均固定
设有第一滑块9，两个第一滑块9分别滑动设置在两个第一滑槽内，两个第一滑槽分别开设在模座2顶端的两侧，两个滑板8底端的两侧均固定设有第二弹簧 13，四个第二弹簧13的底端均固定设有固定杆7，安装槽内壁两侧的底部均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动连接有第三滑块 14，两个第三滑块14的一侧分别固定设置在支撑板15的两侧，通过第三滑块14、支撑板15和第三弹簧16的使用，对芯模3进行辅助支撑，提高了芯模3的稳定性，支撑板15的顶端接触连接有芯模3，支撑板15的底端固定设有多个第三弹簧16，多个第三弹簧16均固定设置在安装槽内壁底端的中部，模座2的两侧均螺纹连接有推杆 17，两个推杆17的一端分别转动设置在两个第一滑块9的一侧。
[0026]根据图2所示，底座1顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有两个第二滑块10，四个第二滑块10的一侧均固定设有第一弹簧11，四个第一弹簧11的一端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的两侧，四个第二滑块10的顶端均铰接设有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有模座(2)，所述模座(2)的顶端开设有安装槽，所述安装槽内设有芯模(3)，所述芯模(3)两侧的两端均固定设有镶嵌块(4)，四个所述镶嵌块(4)均卡合连接有镶嵌槽(5)，四个所述镶嵌槽(5)分别开设在安装槽内壁两侧的两端，四个所述镶嵌块(4)的顶端均开设有固定槽(6)，四个所述固定槽(6)内均卡合连接有固定杆(7)，四个所述固定杆(7)分别设置在两个滑板(8)底端的两侧，两个所述滑板(8)底端的中部均固定设有第一滑块(9)，两个所述第一滑块(9)分别滑动设置在两个第一滑槽内，两个所述第一滑槽分别开设在模座(2)顶端的两侧；所述底座(1)顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有两个第二滑块(10)，四个所述第二滑块(10)的一侧均固定设有第一弹簧(11)，四个所述第一弹簧(11)的一端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的两侧，四个所述第二滑块(10)的顶端均铰接设有支撑杆(12)，四个所述支撑杆(12)的顶端均铰接设置在模座(2)的底端。2.根据权利要求1所述的一种便于更换型号的硅胶吸盘生产模具，其特征在于：两个所述滑板(8)底端的两侧均固定设有第二弹簧(13)，四个所述第二弹簧(13)的底端均固定设有固定杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种便于更换型号的硅胶吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹益朝，
申请(专利权)人：昆山钰轩橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：