一种用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，包括嵌入式设置在前模板上的前模芯，前模芯拆卸式安装在前模板上，且前模芯上设有加强筋，加强筋固定设置在前模芯上，以使前模芯、加强筋共同拆卸式安装在前模板上。前模芯设计成简易模芯，模芯降低成本：加强筋结构标准化，加强筋部分做成固定不可更换形式，提高换模效率，只拆前模具更换前模芯即可生产。本实用新型专利技术的前模芯制造标准化、制作成本较低、加强筋部分做成固定，且呈不可更换形式，具有只拆前模具更换前模芯即可生产的特点，减轻模架存放压力，降低模架成本。降低模架成本。降低模架成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制造贯流风扇轴盖的模具结构
[0001]本技术涉及一种模具结构，具体是一种用于制造贯流风扇轴盖的模具结构。
技术介绍
[0002]传统轴盖模具结构具有模芯大、不可更换的缺点，传统前模顶出结构结构采用前模顶针，而前模顶针布局在前模芯的相邻连个叶槽之间，由于前模顶出结构布局位置，导致在前模板上更换前模芯不方便、容易出现插烧或批锋的情况。前模芯不可更换导致存放模具的模架增多，进而占用存放面积，生产成本增加。
[0003]传统轴盖模具结构采用冷流道大水口，导致产生水口。
[0004]综合上述，故传统轴盖模具结构有待进一步改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在提供一种前模芯制造标准化、制作成本较低、加强筋部分做成固定，且呈不可更换形式，只拆前模具更换前模芯即可生产的用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]按此目的设计的一种用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，包括嵌入式设置在前模板上的前模芯，前模芯拆卸式安装在前模板上，且前模芯上设有加强筋，加强筋固定设置在前模芯上，以使前模芯、加强筋共同拆卸式安装在前模板上。前模芯设计成简易模芯，模芯降低成本：加强筋结构标准化，加强筋部分做成固定不可更换形式，提高换模效率，只拆前模具更换前模芯即可生产。
[0007]用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，还包括和前模芯相装配的进胶流道分配器，以及在开模中顶出贯流风扇轴盖的前模顶针，前模顶针的顶出处设置在进胶流道分配器上。
[0008]进胶流道分配器上设有一个以上的进胶口，前模芯上设有叶槽，前模顶针的顶出处位于进胶口和叶槽之间。进胶流道分配器通过定位板与前模板形成固定连接，而前模顶针布局在叶槽与进胶口之间，且前模顶针布局在前模板固定部分上，进而不参与前模芯互换结构，避免在前模板上更换前模芯不方便、且容易出现插烧或批锋的情况。
[0009]本技术采用一圈以上的前模顶针。
[0010]前模芯上设有用于容纳进胶流道分配器的容置槽。
[0011]前模板上设有定位板，定位板和进胶流道分配器固定连接。
[0012]用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，还包括和进胶流道分配器相连通的热流道组件，热流道组件的出料口和进胶流道分配器的进料口相连通，采用开放式热流道进胶，不产生水口。
[0013]前模板上设有用于装配前模芯的容纳腔。
[0014]用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，还包括固定设置在模具中的后模芯。后模芯做成一致结构，前模芯做成可换结构，只需要在前模板上更换模芯即可，减轻模架存放压
力，模架成本降低。
[0015]前模芯的外形呈圆环或扁平状，前模芯简单化，前模芯规格差异部分做成圆环、扁平状，圆环、扁平状的前模芯呈交替互换在前模板上。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]a、前模芯设计成简易模芯，模芯降低成本：加强筋结构标准化，加强筋部分做成固定不可更换形式，提高换模效率，只拆前模具更换前模芯即可生产。
[0018]b、进胶流道分配器通过定位板与前模板形成固定连接，而前模顶针布局在叶槽与进胶口之间，且前模顶针布局在前模板固定部分上，进而不参与前模芯互换结构，避免在前模板上更换前模芯不方便、且容易出现插烧或批锋的情况。
[0019]c、采用开放式热流道进胶，不产生水口。
[0020]d、后模芯做成一致结构，前模芯做成可换结构，只需要在前模板上更换模芯即可，减轻模架存放压力，模架成本降低。
[0021]e、前模芯的外形呈圆环或扁平状，前模芯简单化，前模芯规格差异部分做成圆环、扁平状，圆环、扁平状的前模芯呈交替互换在前模板上，减轻模架存放压力，模架成本降低。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例前模板、前模芯、进胶流道分配器的装配结构示意图。
[0023]图2为本技术一实施例热流道组件、进胶流道分配器、前模芯的装配结构示意图。
[0024]图3为本技术一实施例前模芯的立体结构示意图。
[0025]图4为本技术一实施例进胶流道分配器固定设置的结构示意图。
[0026]图中，1为前模板，1.1为容纳腔，2为前模芯，2.1为容置槽，3为加强筋，4为进胶流道分配器，4.1为进胶口，5为叶槽，6为定位板，7为热流道组件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0028]参见图1
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图4，一种用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，包括嵌入式设置在前模板1上的前模芯2，前模芯2拆卸式安装在前模板1上，且前模芯2上设有加强筋3，加强筋3固定设置在前模芯2上，以使前模芯2、加强筋3共同拆卸式安装在前模板1上。
[0029]用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，还包括和前模芯2相装配的进胶流道分配器4，以及在开模中顶出贯流风扇轴盖的前模顶针，前模顶针的顶出处设置在进胶流道分配器4上。
[0030]进胶流道分配器4上设有一个以上的进胶口4.1，前模芯2上设有叶槽5，前模顶针的顶出处位于进胶口4.1和叶槽5之间。
[0031]前模芯2上设有用于容纳进胶流道分配器4的容置槽2.1。
[0032]前模板1上设有定位板6，定位板6和进胶流道分配器4通过螺钉固定连接。
[0033]用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，还包括和进胶流道分配器4相连通的热流道组件7，热流道组件7的出料口和进胶流道分配器4的进料口相连通。
[0034]前模板1上设有用于装配前模芯2的容纳腔1.1。
[0035]用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，还包括固定设置在模具中的后模芯。
[0036]前模芯2的外形呈圆环或扁平状。
[0037]上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，包括嵌入式设置在前模板(1)上的前模芯(2)，其特征在于：前模芯(2)拆卸式安装在前模板(1)上，且前模芯(2)上设有加强筋(3)，加强筋(3)固定设置在前模芯(2)上，以使前模芯(2)、加强筋(3)共同拆卸式安装在前模板(1)上。2.根据权利要求1所述用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，其特征在于：还包括和前模芯(2)相装配的进胶流道分配器(4)，以及在开模中顶出贯流风扇轴盖的前模顶针，前模顶针的顶出处设置在进胶流道分配器(4)上。3.根据权利要求2所述用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，其特征在于：进胶流道分配器(4)上设有一个以上的进胶口(4.1)，前模芯(2)上设有叶槽(5)，前模顶针的顶出处位于进胶口(4.1)和叶槽(5)之间，加强筋(3)设置在叶槽(5)内。4.根据权利要求2所述用于制造贯流风扇轴盖的模具结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐柱全，罗嘉豪，王法征，区海斌，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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