轴流风叶及轴流风机制造技术

技术编号:41084688 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-25 10:39
本技术公开了一种轴流风叶及轴流风机,所述轴流风叶包括:轮毂;边框,所述边框呈环状,所述边框与所述轮毂同轴设置;叶片,所述叶片位于所述轮毂外周壁和所述边框内周壁之间,所述叶片分别与所述边框和所述轮毂连接,多个所述叶片绕所述轮毂轴线周向分布;翼片,所述翼片位于所述轮毂外周壁和所述边框内周壁之间,所述翼片固定连接于所述边框内周壁,多个所述翼片绕所述轮毂轴线周向分布,多个所述翼片与多个所述叶片一一对应,所述翼片位于所述叶片的压力面的一侧;在轴流风叶转动过程中,翼片能够改善叶片压力面上的边界层分离现象,减少涡流的产生,从而降低噪音,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴流风机,尤其涉及一种轴流风叶及轴流风机


技术介绍

1、空调器室外机或其它换气装置中,为实现空气循环流动而通常采用各种轴流风叶,现有的主流风叶的基本结构是作为旋转轴的轮毂和在这个中枢外周呈放射状排列的多个叶片组成,通过电机驱动旋转,空气从叶片的前缘流入,在叶片被升压后从叶片的后缘部吹出,从而形成了压力面和吸力面;现有的轴流风叶在运转过程中,叶片的压力面会出现边界层分离现象,导致涡流产生,进而导致风机噪音总值升高,影响了空调整机的总体性能。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种轴流风叶及轴流风机。

2、第一方面,本技术实施例提供了一种轴流风叶,所述轴流风叶包括:

3、轮毂;

4、边框,所述边框呈环状,所述边框与所述轮毂同轴设置;

5、叶片,所述叶片位于所述轮毂外周壁和所述边框内周壁之间,所述叶片分别与所述边框和所述轮毂连接,多个所述叶片绕所述轮毂轴线周向分布;

6、翼片,所述翼片位于所述轮毂外周壁和所述边框内周壁之间,所述翼片固定连接于所述边框内周壁,多个所述翼片绕所述轮毂轴线周向分布,多个所述翼片与多个所述叶片一一对应,所述翼片位于所述叶片的压力面的一侧。

7、根据本技术实施例的轴流风叶,至少具有如下技术效果:在轴流风叶转动过程中,翼片能够改善叶片压力面上的边界层分离现象,减少涡流的产生,从而降低噪音,提高工作效率。

8、根据本技术的一些实施例,所述翼片尾缘和所述叶片尾缘位于同一水平面上。

9、根据本技术的一些实施例,所述翼片的数量为所述叶片的数量的整数倍。

10、根据本技术的一些实施例,所述叶片的数量为z,所述翼片的数量为n×z,所述翼片的周向角为θ1,所述叶片的周向角为θ2,满足:

11、根据本技术的一些实施例,所述叶片和所述翼片的间距周向角为θ3,满足:1.5°≤θ3≤2.5°。

12、根据本技术的一些实施例,所述翼片的安装角为θ4,所述叶片的叶顶安装角为θ5,满足:4°≤θ4-θ5≤7°。

13、根据本技术的一些实施例,所述边框的上端设有导流环,所述导流环自下而上逐渐向外侧弯曲。

14、根据本技术的一些实施例,所述轮毂的中部设有轴套部,所述轮毂的内周壁设有多个加强柱,多个所述加强柱绕所述轮毂轴线周向分布,所述加强柱与所述轴套部通过加强筋连接。

15、根据本技术的一些实施例,所述加强筋呈l形,所述加强筋包括第一筋条和第二筋条,所述第二筋条的两端分别与所述第一筋条和所述轴套部连接,所述第一筋条的一侧与所述加强柱连接,所述第二筋条的一侧与所述轮毂连接。

16、第二方面,本技术实施例还提供了一种轴流风机,包括根据本技术上述第一方面实施例的轴流风叶。

17、根据本技术实施例的轴流风机,至少具有如下技术效果:轴流风机采用该轴流风叶,在轴流风叶转动过程中,翼片能够改善叶片压力面上的边界层分离现象,减少涡流的产生,从而降低噪音,提高工作效率。

18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴流风叶,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述翼片(130)尾缘和所述叶片(120)尾缘位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述翼片(130)的数量为所述叶片(120)的数量的整数倍。

4.根据权利要求3所述的轴流风叶,其特征在于,所述叶片(120)的数量为Z,所述翼片(130)的数量为N×Z,所述翼片(130)的周向角为θ1,所述叶片(120)的周向角为θ2,满足:

5.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述叶片(120)和所述翼片(130)的间距周向角为θ3,满足:1.5°≤θ3≤2.5°。

6.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述翼片(130)的安装角为θ4,所述叶片(120)的叶顶安装角为θ5,满足:4°≤θ4-θ5≤7°。

7.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述边框(110)的上端设有导流环(140),所述导流环(140)自下而上逐渐向外侧弯曲。

8.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述轮毂(100)的中部设有轴套部(101),所述轮毂(100)的内周壁设有多个加强柱(150),多个所述加强柱(150)绕所述轮毂(100)轴线周向分布,所述加强柱(150)与所述轴套部(101)通过加强筋(160)连接。

9.根据权利要求8所述的轴流风叶,其特征在于,所述加强筋(160)呈L形,所述加强筋(160)包括第一筋条(161)和第二筋条(162),所述第二筋条(162)的两端分别与所述第一筋条(161)和所述轴套部(101)连接,所述第一筋条(161)的一侧与所述加强柱(150)连接,所述第二筋条(162)的一侧与所述轮毂(100)连接。

10.一种轴流风机,其特征在于,包括有如权利要求1至9任意一项所述的轴流风叶。

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【技术特征摘要】

1.一种轴流风叶,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述翼片(130)尾缘和所述叶片(120)尾缘位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述翼片(130)的数量为所述叶片(120)的数量的整数倍。

4.根据权利要求3所述的轴流风叶,其特征在于,所述叶片(120)的数量为z,所述翼片(130)的数量为n×z,所述翼片(130)的周向角为θ1,所述叶片(120)的周向角为θ2,满足:

5.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述叶片(120)和所述翼片(130)的间距周向角为θ3,满足:1.5°≤θ3≤2.5°。

6.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述翼片(130)的安装角为θ4,所述叶片(120)的叶顶安装角为θ5,满足:4°≤θ4-θ5≤7°。

7.根据权利要求1所述的轴流...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶涛覃万翔毛义盛韦宏茂梁燕好
申请(专利权)人:广东顺威精密塑料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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