【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调室外机，具体涉及一种带涡流抑制的导风圈及空调器。
技术介绍
1、目前，家用空调设备正常运行时的噪声历经多年优化已经处于较低水平，像空调室外机安装在室外对室内的影响也相对不大，他们的运行噪声不至于损害听力。但研究显示夜间卧室内的噪声只要超过50db(a)就可能引起特定人群的睡眠障碍，长期置身其中依然还是会对人的内分泌和情绪产生潜在影响。
2、导风圈作为叶轮进口处的关键设备，其对流场主要有导流的作用，产生的影响较大。关于轴流风机的研究中，导风圈的设计也是极其重要的一个方向，设计出的导风圈一旦与叶轮不匹配，便会致使风机性能下滑。此种特殊结构设计的导风圈需要与轴流叶片相配合，这是由于叶片的进、出口安装角、弦长、叶顶间隙大小差异直接影响叶顶部分的涡流。而此结构的作用恰是破坏叶顶部分涡流的形成。因此空调器中带涡流抑制结构的导风圈设计具有重要意义。
3、对于传统的导风圈，内壁面是完整的光滑结构。有很多产品在设计时，并没有考虑到实际的导风圈涡流抑制结构也会对流场造成的影响，导致噪声过大，很难起到对涡流的抑制。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种带涡流抑制的导风圈，旨在解决现有导风圈噪声过大，很难起到对涡流的抑制的问题。
2、第一方面，本专利技术实施例提供一种带涡流抑制的导风圈，包括：导风圈直线段、形成于所述导风圈直线段一端的导风圈进口段、以及形成于所述导风圈直线段的另一端的导风圈出口段；所述导风圈进口段和所述导风圈出口段均为圆弧形结构；>
3、所述带涡流抑制的导风圈还包括由所述导风圈直线段的内壁面凸出形成的凸起结构，所述凸起结构位于所述导风圈直线段与所述导风圈进口段的连接处。
4、优选的，所述凸起结构的横截面为矩形、三角形或圆弧形设置。
5、优选的，所述凸起结构的高度为h，h=2mm；所述凸起结构的宽度为d，d∈[2mm，30mm]。
6、优选的，所述凸起结构的轴向位置距离所述导风圈进口段的起始点的距离为δz，δz∈[0mm，30mm]。
7、优选的，所述凸起结构至少设有两个，两个所述凸起结构相对且间隔设置于所述导风圈直线段的内壁面。
8、优选的，两个所述凸起结构之间的距离为δz1，δz1∈[0mm，30mm]。
9、第二方面，本专利技术实施例提供一种空调器，包括机壳、叶片、轮毂、用于安装电机的电机支架以及上述的带涡流抑制的导风圈；所述电机支架和所述导风圈固定于所述机壳内，所述导风圈设置于所述电机支架的一侧，所述轮毂设置于所述电机支架的一侧并与所述电机固定，所述叶片均匀固定于所述轮毂的周侧。
10、优选的，所述凸起结构与所述叶片的轴向相对位置为α；
11、α=b1/b2；
12、其中， b1为叶顶前缘的叶尖处轴向位置与所述凸起结构的轴向位置间的差值，b2为叶顶前缘的叶尖处轴向位置与所述叶片尾缘轴向位置的峰值之间的差值。
13、优选的，所述α的范围为50%-80%。
14、优选的，所述电机支架包括固定于所述机壳的支架本体、贯穿所述支架本体的第一通孔和多个第二通孔，多个所述第二通孔均匀分布于所述第一通孔的两侧，所述电机固定于所述第一通孔内。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，通过将导风圈进口段和导风圈出口段均设置为圆弧形结构，在导风圈直线段的内壁面凸出形成的凸起结构，凸起结构位于导风圈直线段与导风圈进口段的连接处。由于导风圈内表面的特殊结构，涡流得以被破坏，故在实际运行工况下能达到更加低噪高效的效果。内表面的凸起结构形状兼顾工业要求和气动设计，达到导风圈本身集流效果的同时，抑制叶顶部分涡流的形成更大的叶顶泄漏涡，最终实现风机风量的提升和噪声的下降。这样通过并未改变导风圈的整体形状，而是在导风圈内壁面增加了凸起结构，此凸起结构位置亦与叶片顶部的轴向分布有关，实现对涡流连贯性的破坏，而带来噪声的下降；设置于导风圈直线段的凸起结构的导风圈结构，提高整流和气体输送的能力，减少了涡流带来的流动损失；风机整机风量与增设此结构的风机整机风量相比出现提升。
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1.一种带涡流抑制的导风圈，其特征在于，包括：导风圈直线段、形成于所述导风圈直线段一端的导风圈进口段、以及形成于所述导风圈直线段的另一端的导风圈出口段；所述导风圈进口段和所述导风圈出口段均为圆弧形结构；
2.如权利要求1所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，所述凸起结构的横截面为矩形、三角形或圆弧形设置。
3.如权利要求1所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，所述凸起结构的高度为h，h=2mm；所述凸起结构的宽度为d，d∈[2mm，30mm]。
4.如权利要求1所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，所述凸起结构的轴向位置距离所述导风圈进口段的起始点的距离为Δz，Δz∈[0mm，30mm]。
5.如权利要求4所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，所述凸起结构至少设有两个，两个所述凸起结构相对且间隔设置于所述导风圈直线段的内壁面。
6.如权利要求5所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，两个所述凸起结构之间的距离为Δz1，Δz1∈[0mm，30mm]。
7.一种空调器，其特征在于，包括机壳、叶片、轮毂、用于安装电机
8.如权利要求7所述空调器，其特征在于，所述凸起结构与所述叶片的轴向相对位置为α；
9.如权利要求8所述空调器，其特征在于，所述α的范围为50%-80%。
10.如权利要求7所述空调器，其特征在于，所述电机支架包括固定于所述机壳的支架本体、贯穿所述支架本体的第一通孔和多个第二通孔，多个所述第二通孔均匀分布于所述第一通孔的两侧，所述电机固定于所述第一通孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种带涡流抑制的导风圈，其特征在于，包括：导风圈直线段、形成于所述导风圈直线段一端的导风圈进口段、以及形成于所述导风圈直线段的另一端的导风圈出口段；所述导风圈进口段和所述导风圈出口段均为圆弧形结构；
2.如权利要求1所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，所述凸起结构的横截面为矩形、三角形或圆弧形设置。
3.如权利要求1所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，所述凸起结构的高度为h，h=2mm；所述凸起结构的宽度为d，d∈[2mm，30mm]。
4.如权利要求1所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，所述凸起结构的轴向位置距离所述导风圈进口段的起始点的距离为δz，δz∈[0mm，30mm]。
5.如权利要求4所述的带涡流抑制的导风圈，其特征在于，所述凸起结构至少设有两个，两个所述凸起结构相对且间隔设置于所述导风圈直线段的内壁面。
6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，王军，覃万翔，刘张景，杜芳慧，杨筱沛，耿昕，周昊，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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