一种手机模具的防撞模装置制造方法及图纸

技术编号:30149076 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-25 14:55
本实用新型专利技术公开一种手机模具的防撞模装置,包括分电箱和电箱盖板,通过由定位螺丝、接触圆片、连接杆、齿纹槽和套接长杆所组成的可调节触动微动杆,套接长杆的截面与微动杆插孔的大小形状相吻合,可以很好的套接在旋转断路器的内部且不会晃动对控制产生误差,齿纹槽的宽度与中立柱直径吻合,可以使齿纹槽侧边的齿纹很好的与中立柱外侧的卡接齿相对应卡接,使可调节触动微动杆的伸出长度得到很好的控制和确定,接触圆片通过定位螺丝安装在连接杆的下端,接触圆片与模具的顶杆直接接触,顶杆位置的改变将改变可调节触动微动杆的角度,进而带动旋转断路器的旋转,从而控制终端的启动,防止顶杆未归位时模具启动造成撞模事故。防止顶杆未归位时模具启动造成撞模事故。防止顶杆未归位时模具启动造成撞模事故。

【技术实现步骤摘要】
一种手机模具的防撞模装置


[0001]本技术属于防撞模装置相关
,具体涉及一种手机模具的防撞模装置。

技术介绍

[0002]目前的手机模具由于比较精细,当前前模和后模接触时,顶针受到向下的力,由于此产品比较小,而且顶出时容易变形,为了避免产品顶出后变形,就需要顶针尽可能大而且能够超出产品的外表面,由此产生的问题就是如果前模和后模同时合模,会容易导致顶针被撞歪,破坏模具的结构,造成模具损害率比较高,所以一般在顶针的底部会设置有防撞模装置,在顶针未完全归位时模具处于断电状态无法启动,从而防止了撞模情况的发生。
[0003]现有的手机模具的防撞模装置技术存在以下问题:现有的手机模具的防撞模装置上端的连接微动杆的长度固定,无法适应不同的模具,使每一种模具在使用时都需要定制配套的手机模具的防撞模装置,使装置产生成本大大增加且适用性很低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手机模具的防撞模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的手机模具的防撞模装置上端的连接微动杆的长度固定,无法适应不同的模具,使每一种模具在使用时都需要定制配套的手机模具的防撞模装置,使装置产生成本大大增加且适用性很低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种手机模具的防撞模装置,包括分电箱和电箱盖板,所述电箱盖板安装固定在分电箱的上端位置上,所述电箱盖板的四角位置设置有盖板固定螺丝,所述分电箱的右端设置有电线接入孔,所述电线接入孔的两侧设置有底板安装孔,所述分电箱的左端设置有前置连接箱,所述前置连接箱的上端设置有旋转断路器,所述旋转断路器的上端设置有锁定开关,所述旋转断路器的左端设置有可调节触动微动杆,所述可调节触动微动杆包括定位螺丝、接触圆片、连接杆、齿纹槽和套接长杆,所述套接长杆的内部中间位置设置有齿纹槽,所述套接长杆的左端设置有连接杆,所述连接杆的内部设置有定位螺丝,所述连接杆的下端设置有接触圆片,所述齿纹槽连接在锁定开关上,所述套接长杆连接在旋转断路器上。
[0007]优选的,所述锁定开关包括顶帽、卡接齿、支撑弹簧、侧耳把手、中立柱和限位板,所述中立柱的上端设置有顶帽,所述顶帽的右端设置有侧耳把手,所述中立柱的外侧设置有卡接齿,所述中立柱的下端设置有限位板,所述限位板的下端设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧连接在旋转断路器上,所述卡接齿连接在可调节触动微动杆上。
[0008]优选的,所述旋转断路器包括多端连接头、下连接圈、开关穿孔、微动杆插孔和旋转柱,所述旋转柱的上端设置有开关穿孔,所述多端连接头的左右两侧设置有微动杆插孔,所述旋转柱的下端设置有下连接圈,所述旋转柱连接在前置连接箱上,所述微动杆插孔连接在可调节触动微动杆上,所述开关穿孔连接在锁定开关。
[0009]优选的,所述可调节触动微动杆从左向右插入固定在旋转断路器的内部,所述锁定开关从上往下插入固定在旋转断路器的内部,所述中立柱穿过齿纹槽,所述卡接齿卡接在齿纹槽上。
[0010]优选的,所述前置连接箱的内部呈中空状态,且所述前置连接箱焊接一体连接在分电箱的右端。
[0011]优选的,所述分电箱的内部呈中空状态,且所述分电箱的底板密封且往左右延伸右端的距离。
[0012]优选的,所述电箱盖板的形状大小与分电箱的上端吻合,所述盖板固定螺丝共设置有四个,且所述盖板固定螺丝分别安装在电箱盖板的四角将电箱盖板固定在分电箱上。
[0013]优选的,所述电线接入孔的内部呈中空状态,所述电线接入孔的内侧设置有螺纹,且所述电线接入孔贯穿通入分电箱的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种手机模具的防撞模装置,具备以下有益效果:
[0015]本技术通过由定位螺丝、接触圆片、连接杆、齿纹槽和套接长杆所组成的可调节触动微动杆,套接长杆具有一定的长度和机械强度,可以使很好的传输和承受上端顶杆的压力,套接长杆的截面与微动杆插孔的大小形状相吻合,可以很好的套接在旋转断路器的内部且不会晃动对控制产生误差,齿纹槽设置在套接长杆的内部中间位置,齿纹槽的宽度与中立柱直径吻合,可以使齿纹槽侧边的齿纹很好的与中立柱外侧的卡接齿相对应卡接,使可调节触动微动杆的伸出长度得到很好的控制和确定,连接杆连接了套接长杆与接触圆片,接触圆片通过定位螺丝安装在连接杆的下端,接触圆片与模具的顶杆直接接触,将顶杆的位置信息进行实时的传递,而顶杆位置的改变将改变可调节触动微动杆的角度,进而带动旋转断路器的旋转,从而控制终端的启动进行控制,防止顶杆未归位时模具启动造成撞模事故。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种手机模具的防撞模装置结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的可调节触动微动杆结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的锁定开关结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的旋转断路器结构示意图;
[0021]图中:1、可调节触动微动杆;11、定位螺丝;12、接触圆片;13、连接杆;14、齿纹槽;15、套接长杆;2、旋转断路器;21、多端连接头;22、下连接圈;23、开关穿孔;24、微动杆插孔;25、旋转柱;3、前置连接箱;4、分电箱;5、底板安装孔;6、锁定开关;61、顶帽;62、卡接齿;63、支撑弹簧;64、侧耳把手;65、中立柱;66、限位板;7、盖板固定螺丝;8、电箱盖板;9、电线接入孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种手机模具的防撞模装置,包括分电箱4和电箱盖板8,电箱盖板8安装固定在分电箱4的上端位置上,分电箱4的内部呈中空状态,且分电箱4的底板密封且往左右延伸右端的距离。分电箱4的内部呈中空状态,可以很好的在分电箱4的内部分散主控电线并进行安装,分电箱4的底板密封,保证了分电箱4的密闭性,使装置工作时内部的电路稳定,分电箱4的底板往左右延伸右端的距离,为在分电箱4的左侧安装其他装置预留了空间。
[0025]一种手机模具的防撞模装置,包括电箱盖板8的四角位置设置有盖板固定螺丝7,电箱盖板8的形状大小与分电箱4的上端吻合,盖板固定螺丝7共设置有四个,且盖板固定螺丝7分别安装在电箱盖板8的四角将电箱盖板8固定在分电箱4上。电箱盖板8的形状大小与分电箱4的上端吻合,节约材料节省空间也可以很好的将分电箱4的上端进行密闭,盖板固定螺丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机模具的防撞模装置,包括分电箱(4)和电箱盖板(8),其特征在于:所述电箱盖板(8)安装固定在分电箱(4)的上端位置上,所述电箱盖板(8)的四角位置设置有盖板固定螺丝(7),所述分电箱(4)的右端设置有电线接入孔(9),所述电线接入孔(9)的两侧设置有底板安装孔(5),所述分电箱(4)的左端设置有前置连接箱(3),所述前置连接箱(3)的上端设置有旋转断路器(2),所述旋转断路器(2)的上端设置有锁定开关(6),所述旋转断路器(2)的左端设置有可调节触动微动杆(1),所述可调节触动微动杆(1)包括定位螺丝(11)、接触圆片(12)、连接杆(13)、齿纹槽(14)和套接长杆(15),所述套接长杆(15)的内部中间位置设置有齿纹槽(14),所述套接长杆(15)的左端设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的内部设置有定位螺丝(11),所述连接杆(13)的下端设置有接触圆片(12),所述齿纹槽(14)连接在锁定开关(6)上,所述套接长杆(15)连接在旋转断路器(2)上。2.根据权利要求1所述的一种手机模具的防撞模装置,其特征在于:所述锁定开关(6)包括顶帽(61)、卡接齿(62)、支撑弹簧(63)、侧耳把手(64)、中立柱(65)和限位板(66),所述中立柱(65)的上端设置有顶帽(61),所述顶帽(61)的右端设置有侧耳把手(64),所述中立柱(65)的外侧设置有卡接齿(62),所述中立柱(65)的下端设置有限位板(66),所述限位板(66)的下端设置有支撑弹簧(63),所述支撑弹簧(63)连接在旋转断路器(2)上,所述卡接齿(62)连接在可调节触动微动杆(1)上。3.根据权利要求1所述的一种手机模具的防撞模装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世雄
申请(专利权)人:深圳市奥格电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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