一种用于硅胶按键成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶按键成型模具，包括模具盒，模具盒包括上模具、手工模具架、下模具和注塑顶，下模具的顶端嵌合手工模具架，下模具的顶端贴合上模具的底端，上模具位于注塑顶的底端，下模具的顶端开设有多个圆形模孔，多个圆形模孔之间开设有多个连接槽，下模具顶端的四个边角均设有限位杆，手工模具架由多个连接杆和多个模具环构成，多个连接杆呈网状，多个连接杆与多个模具环固定连接，本实用新型专利技术轻微更改按键造型需求，只要重新制造手工模具架中的模顶即可，有较大的改定可重新制造手工模具架，无需重新制造整个模具，适合爱好者手动DIY制作按键或小批量定制按键。爱好者手动DIY制作按键或小批量定制按键。爱好者手动DIY制作按键或小批量定制按键。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶按键成型模具


[0001]本技术涉及硅胶
，具体为一种用于硅胶按键成型模具。

技术介绍

[0002]硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，具有耐高温性、耐候性、电气绝缘性、生理惰性(即耐老化)和低表面张力等优点，硅胶片顾名思义是指用硅胶制成的薄片，依靠生产工序和添加材料的不同，有各种不同的种类，如导热硅胶片、防静电硅胶片等，在医用、电器等多个领域都发挥着重要的作用，硅胶常用来制作各种按键，因此需要使用到硅胶按键成型模具，本技术主要适用与手工DIY按键制作或小规模定制按键制作。
[0003]现有技术中，一般的硅胶按键成型模具有以下缺陷：
[0004]1、大多不便于快速成型，模体安装和清洗较为困难，且硅胶按键成型之后不容易松脱，容易卡在模具里，难以取出；
[0005]2、模具固定，无法根据需求个性定制，需要不同按键的话需要重新制造整个模具，成本较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于硅胶按键成型模具，以解决上述
技术介绍
提出的现有硅胶按键成型模具大多不便于快速成型，模体安装和清洗较为困难，且硅胶按键成型之后不容易松脱，容易卡在模具里，难以取出和模具固定，无法根据需求个性定制，需要不同按键的话需要重新制造整个模具，成本较高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅胶按键成型模具，包括模具盒，所述模具盒包括上模具、手工模具架、下模具和注塑顶，所述下模具的顶端嵌合手工模具架，所述下模具的顶端贴合上模具的底端，所述上模具位于注塑顶的底端，所述下模具的顶端开设有多个圆形模孔，多个所述圆形模孔之间开设有多个连接槽，所述下模具顶端的四个边角均设有限位杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模具的顶端开设有多个第一注塑孔，多个所述第一注塑孔分别与多个圆形模孔相对应，所述上模具的四个边角均开设有第一限位孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述注塑顶的底端设有多个注塑针，多个所述注塑针分别与多个第一注塑孔相对应，所述注塑顶的顶端设有注塑口，所述注塑顶的四个边角均开设有第二限位孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述限位杆均与对应的第一限位孔和第二限位孔穿插连接，多个所述限位杆的顶端均螺纹连接有限位螺栓，多个所述限位螺栓均位于注塑顶的顶端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述手工模具架由多个连接杆和多个模具
环构成，多个所述连接杆呈网状，多个所述连接杆与多个模具环固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述连接杆与多个连接槽嵌合，多个模具环与多个圆形模孔嵌合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述模具环的顶端均设有模顶，多个所述模顶的中部均开设有第二注塑孔，多个所述第二注塑孔分别与多个第一注塑孔相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术设置了独特的模具盒，注塑顶、上模具、手工模具架和下模具依次安装，安装简单，便于快速成型，成型完毕后将上模具和手工模具架依次取出，再轻轻一按即可完成按键松脱。
[0016]2.本技术轻微更改按键造型需求，只要重新制造手工模具架中的模顶即可，有较大的改定可重新制造手工模具架，无需重新制造整个模具，适合爱好者手动DIY制作按键或小批量定制按键。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术手动模具架结构示意图；
[0019]图3为本技术上模具和下模具连接示意图。
[0020]图中：1、模具盒；2、上模具；3、手工模具架；4、下模具；5、注塑顶；6、圆形模孔；7、连接槽；8、限位杆；9、第一注塑孔；10、第一限位孔；11、注塑针；12、注塑口；13、第二限位孔；14、限位螺栓；15、连接杆；16、模具环；17、模顶；18、第二注塑孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种用于硅胶按键成型模具，包括模具盒1，首先模具盒1包括上模具2、手工模具架3、下模具4 和注塑顶5，下模具4的顶端嵌合手工模具架3，下模具4的顶端贴合上模具2的底端，上模具2位于注塑顶5的底端，下模具4的顶端开设有多个圆形模孔6，多个圆形模孔6之间开设有多个连接槽7，下模具4顶端的四个边角均设有限位杆8。
[0023]然后上模具2的顶端开设有多个第一注塑孔9，多个第一注塑孔 9分别与多个圆形模孔6相对应，上模具2的四个边角均开设有第一限位孔10，注塑顶5的底端设有多个注塑针11，多个注塑针11分别与多个第一注塑孔9相对应，注塑顶5的顶端设有注塑口12，注塑顶5的四个边角均开设有第二限位孔13，多个限位杆8均与对应的第一限位孔10和第二限位孔13穿插连接，多个限位杆8的顶端均螺纹连接有限位螺栓14，多个限位螺栓14均位于注塑顶5的顶端。
[0024]最后手工模具架3由多个连接杆15和多个模具环16构成，多个连接杆15呈网状，多
个连接杆15与多个模具环16固定连接，多个连接杆15与多个连接槽7嵌合，多个模具环16与多个圆形模孔6嵌合，多个模具环16的顶端均设有模顶17，多个模顶17的中部均开设有第二注塑孔18，多个第二注塑孔18分别与多个第一注塑孔9相对应。
[0025]具体使用时，本技术一种用于硅胶按键成型模具，首先将下模具4、手工模具架3、上模具2和注塑顶5依次安装，通过限位螺栓14固定，然后从注塑口12注入加热后的硅胶，等待成型，本技术设置了独特的模具盒1，安装简单，便于快速成型，成型完毕后将上模具2和手工模具架3依次取出，再轻轻一按即可完成按键松脱，本技术轻微更改按键造型需求，只要重新制造手工模具架3中的模顶17即可，有较大的改定可重新制造手工模具架3，无需重新制造整个模具盒1，适合爱好者手动DIY制作按键或小批量定制按键。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶按键成型模具，包括模具盒(1)，其特征在于：所述模具盒(1)包括上模具(2)、手工模具架(3)、下模具(4)和注塑顶(5)，所述下模具(4)的顶端嵌合手工模具架(3)，所述下模具(4)的顶端贴合上模具(2)的底端，所述上模具(2)位于注塑顶(5)的底端，所述下模具(4)的顶端开设有多个圆形模孔(6)，多个所述圆形模孔(6)之间开设有多个连接槽(7)，所述下模具(4)顶端的四个边角均设有限位杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶按键成型模具，其特征在于：所述上模具(2)的顶端开设有多个第一注塑孔(9)，多个所述第一注塑孔(9)分别与多个圆形模孔(6)相对应，所述上模具(2)的四个边角均开设有第一限位孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶按键成型模具，其特征在于：所述注塑顶(5)的底端设有多个注塑针(11)，多个所述注塑针(11)分别与多个第一注塑孔(9)相对应，所述注塑顶(5)的顶端设有注塑口(12)，所述注塑顶(5)的四个边角...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹益朝，
申请(专利权)人：昆山钰轩橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：