【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅胶脚垫生产，尤其涉及一种硅胶脚垫生产装置。
技术介绍
1、硅胶脚垫是一种常见的家居用品，它具有柔软、耐磨、防滑、隔音等特性，可以用于地面、桌面、椅腿等物体的保护和减震。
2、硅胶脚垫在生产时，需使用冲切装置对基材进行冲切处理，从而冲切出所需形状的脚垫，但是经过冲切后的脚垫仍然粘连在基材上，需人工手动从基材上分离成品脚垫，手动分离硅胶脚垫需要额外的人工操作，增加了劳动力成本。而且，如果生产规模较大，需要处理大量的脚垫，这将需要更多的人工工作量和时间，降低整体生产效率。
3、所以，需要设计一种硅胶脚垫生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶脚垫生产装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种硅胶脚垫生产装置，包括脚垫冲切装置，所述脚垫冲切装置的一侧设有成品收集箱，所述脚垫冲切装置上固定连接有固定架，所述固定架上开设有避让口，所述脚垫冲切装置上设置有配合使用的脱料组件与驱动组件。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述脱料组件包括外筒、内杆、垫块与蓄力弹簧，所述外筒固定在固定架上，所述内杆滑动装配在外筒内，且内杆的一端延伸至外筒的外部，所述垫块固定在内杆位于外筒外部的一端，所述蓄力弹簧装配在外筒与内杆之间。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括调速马达、偏心轮与连接板，所述调速马达安装在固定架上，所述偏心轮
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板与偏心轮正对设置。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述外筒的内面与内杆的外表面之间相互贴合。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述垫块采用橡胶材料制成。
9、本技术具有以下有益效果：
10、利用装置的机械设计和运转原理，实现硅胶脚垫的自动脱料和收集，不再需要人工手动分离脚垫，从而节省了人力资源和提高了生产效率，自动化的脱料装置能够实现连续、快速的脱料过程，与手动分离相比，可以显著提高脚垫的生产效率，由于内杆可以冲击到每一块脚垫，保证了每个脚垫的脱落效果，从而进一步提升了生产效率，减少了对人工操作的依赖，可以节省劳动力成本，工作人员只需控制调速马达的启动时间点和运转速度，简化了操作过程。
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1.一种硅胶脚垫生产装置，包括脚垫冲切装置(1)，其特征在于，所述脚垫冲切装置(1)的一侧设有成品收集箱(2)，所述脚垫冲切装置(1)上固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)上开设有避让口(4)，所述脚垫冲切装置(1)上设置有配合使用的脱料组件(5)与驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫生产装置，其特征在于，所述脱料组件(5)包括外筒(51)、内杆(52)、垫块(53)与蓄力弹簧(54)，所述外筒(51)固定在固定架(3)上，所述内杆(52)滑动装配在外筒(51)内，且内杆(52)的一端延伸至外筒(51)的外部，所述垫块(53)固定在内杆(52)位于外筒(51)外部的一端，所述蓄力弹簧(54)装配在外筒(51)与内杆(52)之间。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶脚垫生产装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括调速马达(61)、偏心轮(62)与连接板(63)，所述调速马达(61)安装在固定架(3)上，所述偏心轮(62)固定在调速马达(61)的输出轴上，且调速马达(61)的输出轴固定在偏心轮(62)的边缘位置，所述连接板(63)固定在内杆
4.根据权利要求3所述的一种硅胶脚垫生产装置，其特征在于，所述连接板(63)与偏心轮(62)正对设置。
5.根据权利要求2所述的一种硅胶脚垫生产装置，其特征在于，所述外筒(51)的内面与内杆(52)的外表面之间相互贴合。
6.根据权利要求2所述的一种硅胶脚垫生产装置，其特征在于，所述垫块(53)采用橡胶材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶脚垫生产装置，包括脚垫冲切装置(1)，其特征在于，所述脚垫冲切装置(1)的一侧设有成品收集箱(2)，所述脚垫冲切装置(1)上固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)上开设有避让口(4)，所述脚垫冲切装置(1)上设置有配合使用的脱料组件(5)与驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫生产装置，其特征在于，所述脱料组件(5)包括外筒(51)、内杆(52)、垫块(53)与蓄力弹簧(54)，所述外筒(51)固定在固定架(3)上，所述内杆(52)滑动装配在外筒(51)内，且内杆(52)的一端延伸至外筒(51)的外部，所述垫块(53)固定在内杆(52)位于外筒(51)外部的一端，所述蓄力弹簧(54)装配在外筒(51)与内杆(52)之间。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹益朝，
申请(专利权)人：昆山钰轩橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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