一种覆铜板生产用边料去除装置制造方法及图纸

本技术涉及覆铜板加工装置技术领域，且公开了一种覆铜板生产用边料去除装置，包括安装组件，包括底板、背板、电机以及切割台，所述背板固定于底板一侧，所述电机设置于底板顶部，所述切割台固定于底板顶部一侧；以及调节组件，设置于背板一侧，包括固定板、转杆、转筒、限位块、升降件以及连接件。本技术所达到的有益效果是：通过压台、活动销以及弹簧的设置，在切割前，能够对覆铜板进行稳固，防止切割时覆铜板抖动，从而增加切割的精度，通过升降槽、连接板和第一定位销的设置，能够使连接板在升降槽内部做线性运动，同时限制连接板的高度，防止过大高度损伤刀片，从而增加刀片使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆铜板加工装置，具体地说，涉及一种覆铜板生产用边料去除装置。

技术介绍

1、覆铜板又叫基材，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造pcb，广泛应用在电视机、电脑、计算机等电子产品上，覆铜板在生产加工的过程中，往往需要对边料进行去除，因此会用到边料去除装置。

2、然而现有技术中的覆铜板生产用边料去除装置，稳定效果不是很好，无法对覆铜板进行稳固，导致切割时覆铜板抖动，影响切割的精度，为此，我们提出一种覆铜板生产用边料去除装置。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种覆铜板生产用边料去除装置，能够解决现有的覆铜板生产用边料去除装置，切割过程中，无法对覆铜板进行稳固，导致切割时覆铜板抖动，影响切割的精度的问题。

2、（二）技术方案：本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种覆铜板生产用边料去除装置，包括，

3、安装组件，包括底板、背板、电机以及切割台，所述背板固定于底板一侧，所述电机设置于底板顶部，所述切割台固定于底板顶部一侧；以及

4、调节组件，设置于背板一侧，包括固定板、转杆、转筒、限位块、升降件以及连接件，所述固定板一侧与背板固定，且顶部与电机底部固定，所述转杆一端固定于电机输出端上，所述转筒固定于转杆表面，所述限位块固定于底板顶部，所述升降件设置于背板一侧，所述连接件设置于切割台顶部，所述转杆一端延伸至限位块内部。

5、作为优选方案，所述升降件包括固定块、滑杆、第一定位销、连接板、第二定位销、凸轴以及滚轮，所述固定块固定于背板一侧，所述滑杆活动连接于固定块内部，且顶部和底部均延伸至固定块外部，所述第一定位销活动连接于滑杆内部，所述连接板活动连接于第一定位销表面，所述第二定位销活动连接于连接板内部，且一端延伸至连接板外部，所述凸轴固定于连接板一侧，所述滚轮套设于凸轴表面。

6、作为优选方案，所述连接件包括刀台、刀片、压台、活动销以及弹簧，所述刀台顶部与滑杆底部固定，所述刀片设置于刀台内部，且顶部与滑杆底部固定，所述压台活动连接于刀台两侧，所述活动销活动连接于刀台和压台内部，且顶部和底部均延伸至刀台外部和压台外部，所述弹簧套设于活动销表面，且顶部和底部分别固定于刀台底部和压台顶部。

7、作为优选方案，所述转杆内部开设有升降槽，所述连接板活动连接于升降槽内部。

8、作为优选方案，所述转杆内部开设有定位槽，所述第一定位销两端直径大于定位槽直径。

9、作为优选方案，所述刀台内部和压台内部均开设有活动槽，所述活动销活动连接于活动槽内部。

10、作为优选方案，所述切割台内部开设有安装孔，安装孔形状为圆形。

11、作为优选方案，所述固定块内部开设有滑动槽，所述转杆滑动连接于滑动槽内部。

12、（三）有益效果：与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过压台、活动销以及弹簧的设置，在切割前，能够对覆铜板进行稳固，防止切割时覆铜板抖动，从而增加切割的精度，通过升降槽、连接板以及第一定位销的设置，能够使连接板在升降槽内部做线性运动，同时限制连接板的高度，防止过大高度损伤刀片，从而增加刀片使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：包括，安装组件（1），包括底板（101）、背板（102）、电机（103）以及切割台（104），所述背板（102）固定于底板（101）一侧，所述电机（103）设置于底板（101）顶部，所述切割台（104）固定于底板（101）顶部一侧；以及调节组件（2），设置于背板（102）一侧，包括固定板（201）、转杆（202）、转筒（203）、限位块（204）、升降件（205）以及连接件（206），所述固定板（201）一侧与背板（102）固定，且顶部与电机（103）底部固定，所述转杆（202）一端固定于电机（103）输出端上，所述转筒（203）固定于转杆（202）表面，所述限位块（204）固定于底板（101）顶部，所述升降件（205）设置于背板（102）一侧，所述连接件（206）设置于切割台（104）顶部，所述转杆（202）一端延伸至限位块（204）内部。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：所述升降件（205）包括固定块（2051）、滑杆（2052）、第一定位销（2053）、连接板（2054）、第二定位销（2055）、凸轴（2056）以及滚轮（2057），所述固定块（2051）固定于背板（102）一侧，所述滑杆（2052）活动连接于固定块（2051）内部，且顶部和底部均延伸至固定块（2051）外部，所述第一定位销（2053）活动连接于滑杆（2052）内部，所述连接板（2054）活动连接于第一定位销（2053）表面，所述第二定位销（2055）活动连接于连接板（2054）内部，且一端延伸至连接板（2054）外部，所述凸轴（2056）固定于连接板（2054）一侧，所述滚轮（2057）套设于凸轴（2056）表面。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：所述连接件（206）包括刀台（2061）、刀片（2062）、压台（2063）、活动销（2064）以及弹簧（2065），所述刀台（2061）顶部与滑杆（2052）底部固定，所述刀片（2062）设置于刀台（2061）内部，且顶部与滑杆（2052）底部固定，所述压台（2063）活动连接于刀台（2061）两侧，所述活动销（2064）活动连接于刀台（2061）和压台（2063）内部，且顶部和底部均延伸至刀台（2061）外部和压台（2063）外部，所述弹簧（2065）套设于活动销（2064）表面，且顶部和底部分别固定于刀台（2061）底部和压台（2063）顶部。

4.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：所述转杆（202）内部开设有升降槽，所述连接板（2054）活动连接于升降槽内部。

5.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：所述转杆（202）内部开设有定位槽，所述第一定位销（2053）两端直径大于定位槽直径。

6.根据权利要求3所述的一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：所述刀台（2061）内部和压台（2063）内部均开设有活动槽，所述活动销（2064）活动连接于活动槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：所述切割台（104）内部开设有安装孔，安装孔形状为圆形。

8.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：所述固定块（2051）内部开设有滑动槽，所述转杆（202）滑动连接于滑动槽内部。

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【技术特征摘要】

1.一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：包括，安装组件（1），包括底板（101）、背板（102）、电机（103）以及切割台（104），所述背板（102）固定于底板（101）一侧，所述电机（103）设置于底板（101）顶部，所述切割台（104）固定于底板（101）顶部一侧；以及调节组件（2），设置于背板（102）一侧，包括固定板（201）、转杆（202）、转筒（203）、限位块（204）、升降件（205）以及连接件（206），所述固定板（201）一侧与背板（102）固定，且顶部与电机（103）底部固定，所述转杆（202）一端固定于电机（103）输出端上，所述转筒（203）固定于转杆（202）表面，所述限位块（204）固定于底板（101）顶部，所述升降件（205）设置于背板（102）一侧，所述连接件（206）设置于切割台（104）顶部，所述转杆（202）一端延伸至限位块（204）内部。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置，其特征在于：所述升降件（205）包括固定块（2051）、滑杆（2052）、第一定位销（2053）、连接板（2054）、第二定位销（2055）、凸轴（2056）以及滚轮（2057），所述固定块（2051）固定于背板（102）一侧，所述滑杆（2052）活动连接于固定块（2051）内部，且顶部和底部均延伸至固定块（2051）外部，所述第一定位销（2053）活动连接于滑杆（2052）内部，所述连接板（2054）活动连接于第一定位销（2053）表面，所述第二定位销（2055）活动连接于连接板（2054）内部，且一端延伸至连接板（2054）外部，所述凸轴（2056）固定于连接板（2054）一侧，所述滚轮（2057...

【专利技术属性】
技术研发人员：张竹，
申请(专利权)人：深圳市安博利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：