一种用于硅胶片生产的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶片生产的模具，包括模具架，模具架的顶部固定安装有下模具，模具架的顶部转动连接有上模具，下模具的顶部设置有装料板，模具架的下方设置有支撑杆，支撑杆顶部的两边固定安装有第一托板，支撑杆中部的两边固定安装有第二托板，支撑杆的底部固定安装有液压缸，模具架位于支撑杆的中部，装料板的数量是二个，本实用新型专利技术通过设置二个装料板，一只装料板在模具中时，另一只装料板能够添加原料，实现了生产模具连续不停歇，相比现有的装置生产效率更高，为生产商提高了产能；操作人员能够在远离模具架的地方添加硅胶原料，避免操作不当被模具挤伤，从而提高了装置的安全性。高了装置的安全性。高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶片生产的模具


[0001]本技术涉及一种模具，特别涉及一种用于硅胶片生产的模具。

技术介绍

[0002]硅胶的主要成分是二氧化硅，具有绝缘性，耐腐蚀等特性，硅胶具有弹性，摩擦系数大，通常作为密封填充物或者防护物使用，硅胶片能够防止物体之间出现划痕，能够增大物体的摩擦阻力，增加物体的牢固性，硅胶片是通过硅胶原料在加工模具中冲压制成。
[0003]现有的用于硅胶片生产的模具存在以下不足：
[0004]1.现有的模具只有一只装料板，所以在加工时，操作人员只能等待加工完成，才能再一次添加原料，等待和添加原料的时间较多，生产效率低。
[0005]2.而且模具由上下二只模具构成，添加原料时要先将上模具打开，把原料放置在下方模具上，在这过程中若出现操作不当，存在被上模具挤压的风险，所以有很大的安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于硅胶片生产的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅胶片生产的模具，包括模具架，所述模具架的顶部固定安装有下模具，所述模具架的顶部转动连接有上模具，所述下模具的顶部设置有装料板，所述模具架的下方设置有支撑杆，所述支撑杆顶部的两边固定安装有第一托板，所述支撑杆中部的两边固定安装有第二托板，所述支撑杆的底部固定安装有液压缸，所述模具架位于所述支撑杆的中部，所述装料板的数量是二个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有转杆，所述转杆的一端与所述第二托板转动连接，所述转杆的另一端固定安装有转柄。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的底部固定安装有传动杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸的顶部固定安装有液压杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆与传动杆螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸的底部固定安装有底板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部固定安装有滑轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种用于硅胶片生产的模具，通过设置二个装料板，一只装料板在模具中时，另一只装料板能够添加原料，实现了生产模具连续不停歇，相比现有的装置生产效率更高，为生产商提高了产能；
[0016]2.本技术一种用于硅胶片生产的模具，通过设置第一托板、第二托板、液压缸、底板和滑轮，使得操作人员能够在远离模具架的地方添加硅胶原料，避免操作不当被模
具挤伤，从而提高了装置的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的传动杆示意图；
[0019]图3为图1中A部分放大图。
[0020]图中：1、模具架；2、下模具；3、上模具；4、装料板；5、支撑杆；6、第一托板；7、第二托板；8、液压缸；9、螺纹孔；10、转杆；11、转柄；12、传动杆；13、液压杆；14、底板；15、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于硅胶片生产的模具，包括模具架1，模具架1的顶部固定安装有下模具2，模具架1的顶部转动连接有上模具3，下模具2的顶部设置有装料板4，模具架1的下方设置有支撑杆5，支撑杆5顶部的两边固定安装有第一托板6，支撑杆5中部的两边固定安装有第二托板7，支撑杆5的底部固定安装有液压缸8，模具架1位于支撑杆5的中部，所述装料板4的数量是二个，通过设置二个装料板4，一只装料板4在模具中时，另一只装料板4能够添加原料，实现了生产模具连续不停歇，相比现有的装置生产效率更高，为生产商提高了产能，二只装料板4能够放置在第一托板6或者第二托板7的顶部，液压缸8能够带动支撑杆5做上下移动，装料板4的顶部放置硅胶加工原料，装料板4放置在下模具2的顶部，上模具3的一端在模具架1顶部转动，使得装料板4挤压在上模具3和下模具2之间。
[0023]其中，支撑杆5的中部开设有螺纹孔9，螺纹孔9螺纹连接有转杆10，转杆10的一端与第二托板7转动连接，转杆10的另一端固定安装有转柄11，支撑杆5的底部固定安装有传动杆12，液压缸8的顶部固定安装有液压杆13，
[0024]液压杆13与传动杆12螺纹连接，液压缸8的底部固定安装有底板14，底板14的底部固定安装有滑轮15，通过设置第一托板6、第二托板7、液压缸8、底板14和滑轮15，使得操作人员能够在远离模具架1的地方添加硅胶原料，避免操作不当被模具挤伤，从而提高了装置的安全性，硅胶片生产完成，打开上模具3，移动支撑杆5，使得第一托板6或者第二托板7位于装料板4两端下方，然后启动液压缸8，液压缸8带动液压杆13向上移动，从而带动装料板4移动，然后向远离模具架1的方向移动，把另一只已经添加原料的装料板4放置在下模具2上，转柄11带动转杆10在螺纹孔9中转动，转杆10带动第二托板7移动。
[0025]具体使用时，本技术一种用于硅胶片生产的模具，首先把二只装料板4放置在第一托板6和第二托板7的上方，将硅胶生产原料放置在装料板4上方，然后移动支撑杆5，滑轮15与地面上方滑动，让模具架1位于支撑杆5的中部，使得装料板4位于下模具2的上方，然后气压液压缸8，液压缸8带动液压杆13移动，液压杆13与传动杆12螺纹传动，带动传动杆12移动，将装料板4放置在下模具2的顶部，向远离模具架1方向移动支撑杆5，移动上模具3，使
得上模具3的一端在模具架1顶部转动，将装料板4挤压在上模具3和下模具2之间，向另外一只装料板4添加硅胶原料，硅胶片生产完成后打开上模具3，取出硅胶片，然后启动液压缸8将装料板4放置在第一托板6或者第二托板7上，把另一只已经添加原料的装料板4放置在下模具2上。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶片生产的模具，包括模具架(1)，其特征在于，所述模具架(1)的顶部固定安装有下模具(2)，所述模具架(1)的顶部转动连接有上模具(3)，所述下模具(2)的顶部设置有装料板(4)，所述模具架(1)的下方设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部的两边固定安装有第一托板(6)，所述支撑杆(5)中部的两边固定安装有第二托板(7)，所述支撑杆(5)的底部固定安装有液压缸(8)，所述模具架(1)位于所述支撑杆(5)的中部，所述装料板(4)的数量是二个。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶片生产的模具，其特征在于：所述支撑杆(5)的中部开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)螺纹连接有转杆(10)，所述转杆(10)的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹益朝，
申请(专利权)人：昆山钰轩橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：