一种用于激光焊接机的翻转工作台制造技术

本申请涉及一种用于激光焊接机的翻转工作台，其包括工作台本体，工作台上设有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有转动圆盘，转动圆盘上远离转动电机的侧壁上设有用于将工件夹紧的夹紧组件。本申请具有提高工作效率的效果。本申请具有提高工作效率的效果。本申请具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊接机的翻转工作台


[0001]本申请涉及激光焊接机技术的领域，尤其是涉及一种用于激光焊接机的翻转工作台。

技术介绍

[0002]激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，且具有热影响区小、变形小等优点。
[0003]公告为CN205927516U的中国专利公开了一种激光焊接机，包括主体外壳、底座支架、固定架、螺旋连接杆、激光焊接机头、保护垫、工作台和工具柜，主体外壳上方表面安装有显示屏，且显示屏右侧安装有电源开关，主体外壳上方安装有底座支架，底座支架右侧安装有伸缩调节旋钮，底座支架上方安装有伸缩杆，且伸缩杆上方安装有固定架，固定架内部安装有螺旋连接杆，螺旋连接杆右侧安装有转动手柄，螺旋连接杆左侧安装有激光焊接机头，主体外壳左侧安装有工具柜，工具柜表面安装有把手，工具柜上方安装有工作台，工作台表面安装有保护垫，保护垫内部安装有固定螺丝，保护垫上方安装有焊接夹具，激光焊接机头表面安装有连接凹槽，激光焊接机头下方安装有出口，且出口下方安装有环形喷嘴。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当操作者通过激光焊接机对工件的一面完成焊接时，需要移动焊接夹具，将工件取下后进行翻转，再次利用焊接夹具将工件夹紧进行焊接，工作效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率，本申请提供一种用于激光焊接机的翻转工作台。
[0006]本申请提供的一种用于激光焊接机的翻转工作台采用如下的技术方案：
[0007]一种用于激光焊接机的翻转工作台，包括工作台本体，所述工作台上设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘上远离转动电机的侧壁上设有用于将工件夹紧的夹紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，操作者通过夹紧组件将工件夹紧，对工件进行焊接，当工件的一面焊接完成后，操作者启动转动电机，转动电机的输出轴带动转动杆转动，进而带动转动圆盘转动，进而实现对工件的翻转，因此减小了操作者将工件从夹具上拆卸下进行翻转的可能性，综上所述，本申请能够提高工作效率。
[0009]可选的，所述夹紧组件包括夹紧电机、双向螺纹杆、导向杆和两个夹紧板，所述夹紧电机与转动圆盘固定连接，所述双向螺纹杆的一端与夹紧电机的输出轴固定连接，所述导向杆的一端与转动圆盘固定连接，所述双向螺纹杆上螺纹连接两个夹紧板，所述夹紧板在双向螺纹杆螺纹旋向相反的两段杆身上分别设有一个，所述导向杆同时贯穿两个夹紧板
并与两个导向杆滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动夹紧电机，夹紧电机的输出轴带动双向螺纹杆转动，进而带动两个夹紧板相向移动，导向杆对两个夹紧板进行导向，使两个夹紧板共同夹持工件，操作方便。
[0011]可选的，所述工作台本体上设置有显示板，所述显示板上设有转动孔，所述转动杆贯穿转动孔，所述显示板位于转动电机与转动圆盘之间，所述显示板上设有刻度，所述刻度沿转动孔的周向设置，所述转动杆上设有指示针，所述指示针指向刻度。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时，操作者根据使用需求启动转动电机，转动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动指示针转动，指示针指示显示板上对应的刻度，进而使工件翻转与刻度对应的角度，有助于工作人员进行确认和调整，提高了工件翻转角度的准确性。
[0013]可选的，所述转动圆盘的圆周侧壁上开设有若干个锁紧孔，所述工作台本体靠近地面的侧壁上设有锁紧气缸，所述锁紧气缸的活塞杆贯穿工作台本体并插入锁紧孔内，所述锁紧气缸的活塞杆与锁紧孔滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动锁紧气缸，锁紧气缸的活塞缸向靠近转动圆盘的方向移动并插入锁紧孔内，进而减小了焊接时转动圆盘转动的可能性，进而提高了对工件焊接的准确性。
[0015]可选的，所述锁紧气缸的活塞杆为铁杆，所述锁紧孔为盲孔，所述锁紧孔内设有磁铁块，所述磁铁块吸附锁紧气缸的活塞杆。
[0016]通过采用上述技术方案，当锁紧气缸的活塞杆插入锁紧孔内时，磁铁块吸附活塞杆，进一步提高了活塞杆与转动圆盘连接的稳定性。
[0017]可选的，所述工作台本体上设有缓冲支架，所述缓冲支架上设有缓冲网，所述缓冲网位于工件的正下方。
[0018]通过采用上述技术方案，若在加工过程中，被加工的工件从两个夹紧板之间落下时，缓冲网能够减小工件直接与工作台接触的可能性，起到保护工件的作用。
[0019]可选的，所述夹紧板上可拆卸连接有缓冲层。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，缓冲层减小了工件与夹紧板之间接触的可能性，起到了缓冲的作用，减小了夹紧板夹紧工件使工件产生形变的可能性。
[0021]可选的，所述缓冲层上设有防滑纹。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时，防滑纹增加了工件与夹紧板之间的摩擦力，进而减小了工件从夹持板上滑落的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置转动电机、转动杆、转动圆盘和夹紧组件，使用时，操作者先通过夹紧组件将工件夹紧，再通过激光焊接机进行加工，当加工完一面之后，操作者启动转动电机，转动电机的输出轴带动转动杆转动，进而带动转动圆盘转动，进而使被夹紧的工件翻转，方便操作者对工件反面进行焊接，因此减小了操作者人工翻转工件的可能性，本申请提高了工作效率；
[0025]2.本申请通过设置锁紧气缸和锁紧孔，当操作者将工件翻转到适当位置后，操作者启动锁紧气缸，锁紧气缸的活塞杆插入锁紧孔内，对转动圆盘起到了限位的作用，进而减
小了焊接过程中转动圆盘转动的可能性，进而提高了焊接的准确性。
附图说明
[0026]图1是用于体现实施例中一种用于激光焊接机的翻转工作台的结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的放大。
[0028]图3是图1中B部分的放大。
[0029]图4是用于体现实施例中磁铁块的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、工作台本体；2、放置块；3、转动电机；4、转动杆；5、转动圆盘；6、锁紧孔；7、显示板；8、转动孔；9、刻度；10、指示针；11、夹紧电机；12、双向螺纹杆；13、导向杆；14、夹紧板；15、从动圆盘；16、支撑板；17、魔术贴；171、钩面；172、绒面；18、缓冲层；19、防滑纹；20、缓冲支架；21、缓冲网；22、锁紧气缸；23、磁铁块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接机的翻转工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台上设有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端固定连接有转动圆盘(5)，所述转动圆盘(5)上远离转动电机(3)的侧壁上设有用于将工件夹紧的夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的翻转工作台，其特征在于：所述夹紧组件包括夹紧电机(11)、双向螺纹杆(12)、导向杆(13)和两个夹紧板(14)，所述夹紧电机(11)与转动圆盘(5)固定连接，所述双向螺纹杆(12)的一端与夹紧电机(11)的输出轴固定连接，所述导向杆(13)的一端与转动圆盘(5)固定连接，所述双向螺纹杆(12)上螺纹连接两个夹紧板(14)，所述夹紧板(14)在双向螺纹杆(12)螺纹旋向相反的两段杆身上分别设有一个，所述导向杆(13)同时贯穿两个夹紧板(14)并与两个导向杆(13)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的翻转工作台，其特征在于：所述工作台本体(1)上设置有显示板(7)，所述显示板(7)上设有转动孔(8)，所述转动杆(4)贯穿转动孔(8)，所述显示板(7)位于转动电机(3)与转动圆盘(5)之间，所述显示板(7)上设有刻度(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一真，
申请(专利权)人：无锡贝士利自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：