本申请涉及激光切割技术的领域，尤其是涉及一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置，其包括备料箱本体，备料箱本体的一端开口设置，备料箱本体上设有纠偏板，纠偏板相对间隔平行设置，备料箱本体上设有推动气缸，推动气缸的活塞杆与纠偏板的侧壁连接。本申请具有提高激光切割机的切割精度的效果。光切割机的切割精度的效果。光切割机的切割精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置
[0001]本申请涉及激光切割技术的领域，尤其是涉及一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置。
技术介绍
[0002]激光切割使用越来越多，激光切割加工是用激光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制的效果。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割机常用自动上料装置进行上料，节省了人力，并且提高了工作效率。
[0003]公告号为CN209303910U的中国专利公开了一种自动上料的钢板激光切割机，包括工作台、支撑板、滑台、滑块和激光切割头，工作台顶部表面两侧均安装有支撑板，支撑板顶部安装有滑台，滑台底部表面滑动安装有滑块，滑块底部安装有激光切割头，工作台一端安装有备料箱，备料箱内腔底端活动安装有二号推板，备料箱底部固定安装有一号内螺纹管，一号内螺纹管内腔活动贯穿插接有一号螺纹杆，且一号螺纹杆顶端贯穿备料箱与二号推板活动连接，备料箱一端安装有二号内螺纹管，二号内螺纹管内腔活动贯穿插接有二号螺纹杆，二号螺纹杆一端活动安装有一号推板，支撑板一侧活动安装有吸尘盒，支撑板另一侧活动安装有过滤盒，吸尘盒内腔安装有强力风扇。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：操作者在将钢板堆叠在备料箱内时，堆叠的钢板容易产生歪斜，当二号推板将钢板推出备料箱，再由一号推板将位于备料箱开口上方的钢板推到传动带上并输送到工作台上进行加工时，位置发生的歪斜的钢板容易对钢板的切割产生影响，降低激光切割机的切割精度。
技术实现思路
[0005]为了提高激光切割机的切割精度，本申请提供一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置。
[0006]本申请提供的一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置，包括备料箱本体，所述备料箱本体的一端开口设置，所述备料箱本体上设有纠偏板，所述纠偏板相对间隔平行设置，所述备料箱本体上设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与纠偏板的侧壁连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动两个推动气缸，推动气缸的活塞杆带动就纠偏板相向移动，进而使两个纠偏板抵触钢板，使歪斜的钢板在两个纠偏板的抵触下被纠正，进而减小了歪斜的钢板移动到工作台上加工的可能性，综上所述，本申请具有提高激光切割记得切割精度的效果。
[0009]可选的，所述纠偏板的侧壁上开设有若干球槽，若干所述球槽内分别转动连接有滚珠，所述滚珠与钢板的接触。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，钢板与滚珠接触，当钢板移动时，滚珠在球槽内
转动，进而减小了钢板与滚珠之间的摩擦力，使钢板的移动更加顺畅。
[0011]可选的，所述纠偏板上开设有缓冲槽，所述缓冲槽的槽底设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲槽的槽底连接，另一端连接有缓冲块，若干所述球槽开设在缓冲块远离缓冲槽槽底的侧壁上，所述缓冲块与缓冲槽滑动配合。
[0012]通过采用上述技术方案，当两个纠偏板同时抵触钢板时，滚珠最先接触到钢板，滚珠与钢板之间产生挤压力，进而使缓冲弹簧受力压缩，进而起到了减小滚珠与钢板之间的挤压力的作用，进而减小了滚珠撞击钢板使钢板产生形变的可能性。
[0013]可选的，所述缓冲槽的槽底开设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有导向杆，所述缓冲弹簧套设置导向杆外，所述导向杆的侧壁与缓冲弹簧贴合并与导向孔滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，导向杆与导向孔的滑动配合对缓冲块起到导向的作用，同时，缓冲弹簧与导向杆的外侧壁贴合，导向杆对缓冲弹簧起到了导向的作用，减小了缓冲弹簧弯折的可能性，起到了保护缓冲弹簧的作用。
[0015]可选的，所述备料箱本体上设有指示箭头，所述推动气缸的活塞杆上设有刻度，所述指示箭头指向刻度。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动推动气缸，使两推动气缸的活塞杆移出带动纠偏板移动，操作者通过观察指示针指示的推动气缸上的刻度来判断纠偏板移动的距离，方便操作者将钢板准确的移动到适当的位置。
[0017]可选的，所述缓冲槽的侧壁上可拆卸连接有耐磨层，耐磨层与缓冲块接触。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，耐磨层减小了缓冲块与纠偏板的直接接触，减小了缓冲块与纠偏板之间的摩擦力。
[0019]可选的，所述备料箱本体上设有限位架，所述限位架上设有限位板，所述限位板位于备料箱开口上方且与钢板接触。
[0020]通过采用上述技术方案，限位板对钢板进行限位，减小了两个纠偏板同时抵触钢板而使钢板向上弹起的可能性。
[0021]可选的，所述限位架上设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与限位板连接，所述电动推杆的活塞杆沿竖直方向移动。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动电动推杆，电动推杆的活塞杆带动限位板上下移动，一方面方便操作者向备料箱本体内叠加钢板，另一方便方便操作者根据钢板的规格调整限位板的位置，使限位板与钢板接触。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置纠偏板和推动气缸，使用时，当钢板移出备料箱后，操作者启动两个推动气缸，推动气缸带动纠偏板移动，两个纠偏板同时抵触钢板，使歪斜的钢板被两个平行设置的纠偏板纠偏，进而减小了歪斜的钢板移动到工作台上的可能性，综上所述，本申请能够提高激光切割机的切割精度；
[0025]2.本申请通过设置滚珠和球槽，使用时，当操作者将纠偏板抵触钢板时，滚珠最先抵触钢板，当钢板移动时，滚珠在球槽内转动，进而减小了钢板与纠偏板之间的摩擦力。
附图说明
[0026]图1是用于体现实施例中一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置的结构示意
图。
[0027]图2是用于体现实施例中滚珠的结构示意图。
[0028]图3是对图2中A部分的放大。
[0029]图4是用于体现实施例中缓冲弹簧的结构的剖视图。
[0030]图5是对图4中B部分的放大。
[0031]附图标记说明：1、备料箱本体；2、放置板；3、推动气缸；4、纠偏板；5、刻度；6、指示箭头；7、缓冲槽；8、缓冲弹簧；9、缓冲块；10、导向孔；11、导向杆；12、球槽；13、滚珠；14、魔术贴；141、钩面；142、绒面；15、限位架；16、电动推杆；17、限位板；18、钢板；19、耐磨层。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置。参照图1，一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置包括备料箱本体1。备料箱本体1的上表面呈开口状设置，备料箱本体1的侧壁上通过螺栓连接有放置板2，放置板2上通过螺栓连接有推动气缸3，备料箱本体1的侧壁上设置有两个放置板2，每个放置板2上均固定连接有一个推动气缸3。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置，包括备料箱本体(1)，其特征在于：所述备料箱本体(1)的一端开口设置，所述备料箱本体(1)上设有纠偏板(4)，所述纠偏板(4)相对间隔平行设置，所述备料箱本体(1)上设有推动气缸(3)，所述推动气缸(3)的活塞杆与纠偏板(4)的侧壁连接，所述纠偏板(4)的侧壁上开设有若干球槽(12)，若干所述球槽(12)内分别转动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)与钢板(18)的接触，所述纠偏板(4)上开设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)的槽底设有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的一端与缓冲槽(7)的槽底连接，另一端连接有缓冲块(9)，若干所述球槽(12)开设在缓冲块(9)远离缓冲槽(7)槽底的侧壁上，所述缓冲块(9)与缓冲槽(7)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种用于自动上料激光切割机的纠偏装置，其特征在于：所述缓冲槽(7)的槽底开设有导向孔(10)，所述导向孔(10)内滑动连接有导向杆(11)，所述缓冲弹簧(8)套设在导向杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红兰，
申请(专利权)人：无锡贝士利自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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