一种数控激光切割机用定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控激光切割机用定位结构，包括基座，所述基座的顶部呈矩形阵列分布有四组支撑柱，所述支撑柱远离基座的一端固定有定位台，所述定位台的中心位置处开设有落料口，所述落料口的四周且位于定位台的顶部呈环形阵列开设有四组滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位板，所述滑块的数量为四组，且四组滑块的底部均固定有用于驱动其在滑槽内同步滑动的驱动机构，此数控激光切割机用定位结构，通过设置的滑槽、定位板、滑块、驱动机构、传动装置的配合使用，可以同时对定位台上放置的加工产品的四个面进行定位夹紧，使其放置后更加稳定，便于进行激光切割加工。于进行激光切割加工。于进行激光切割加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数控激光切割机用定位结构


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种数控激光切割机用定位结构。

技术介绍

[0002]数控激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光器安装在调节装置中，由调节装置带动激光器移动可对材料切割出形状。激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。产品在进行激光切割时一般都需要要求其稳定，目前普遍将其放入合适大小的定位台上，一方面现有的定位台很难限制产品，导致两者之间的定位效果较差，受外部震动后容易发生位移，另一方面定位台只能限制一种大小的产品，使得产品定位的适用性降低，难以满足不同尺寸大小的产品的定位。为此，我们提出一种数控激光切割机用定位结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控激光切割机用定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控激光切割机用定位结构，包括基座，所述基座的顶部呈矩形阵列分布有四组支撑柱，所述支撑柱远离基座的一端固定有定位台，所述定位台的中心位置处开设有落料口，所述落料口的四周且位于定位台的顶部呈环形阵列开设有四组滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位板，所述滑块的数量为四组，且四组滑块的底部均固定有用于驱动其在滑槽内同步滑动的驱动机构。
[0005]优选的，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆的一端与滑块的底部相铰接，且驱动杆远离滑块的一端铰接有活动板，所述活动板上螺纹连接有丝杆，所述活动板远离驱动杆的一侧固定有T型安装座，所述T型安装座的一端转动连接有滑轮，所述基座的顶部边缘处固定有竖杆，所述竖杆的一侧开设有与滑轮滑动配合的限位槽，所述丝杆的数量为四个，每个所述丝杆上且位于活动板的下方位置处均固定有第一齿轮，且每个第一齿轮的外侧均通过同一个齿轮带传动连接，所述齿轮带的另一侧传动连接有传动装置。
[0006]优选的，所述传动装置包括第二齿轮、电机架和驱动电机，所述第二齿轮与齿轮带的另一侧啮合连接，所述驱动电机的输出端与第二齿轮固定连接，所述驱动电机的顶部通过电机架与基座的顶部固定。
[0007]优选的，所述竖杆的一侧固定有固定板，所述丝杆的两端均套接有轴承，所述丝杆的两端通过轴承分别与基座的顶部和固定板的底部转动连接，且两个轴承的外圈分别固定在基座的顶部和固定板的底部。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术通过设置的滑槽、定位板、滑块、驱动机构、传动装置的配合使用，可以同时对定位台上放置的加工产品的四个面进行定位夹紧，使其放置后更加稳定，便于进行激光切割加工，同时能通过驱动机构和传动装置自动控制四组滑块在滑槽内同步滑动，来适用不同尺寸大小产品的定位夹紧，大大提高了定位结构的适用范围。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图；
[0011]图2为本技术图1在另一视角下的结构示意图；
[0012]图3为本技术收集箱的结构示意图；
[0013]图4为图1中A区域放大图；
[0014]图5为图1中B区域放大图；
[0015]图6为图2中C区域放大图。
[0016]图中：1
‑
基座；2
‑
支撑柱；3
‑
定位台；4
‑
落料口；5
‑
滑槽；6
‑
定位板； 7
‑
滑块；8
‑
驱动机构；9
‑
传动装置；10
‑
收集箱；11
‑
驱动杆；12
‑
活动板；13
‑ꢀ
丝杆；14
‑
第一齿轮；15
‑
齿轮带；16
‑
轴承；17
‑
竖杆；18
‑
固定板；19
‑
T型安装座；20
‑
滑轮；21
‑
限位槽；22
‑
第二齿轮；23
‑
电机架；24
‑
驱动电机；25
‑ꢀ
落料板；26
‑
缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种数控激光切割机用定位结构，包括基座1，所述基座1的顶部呈矩形阵列分布有四组支撑柱2，所述支撑柱2远离基座1的一端固定有定位台3，所述定位台3的中心位置处开设有落料口4，所述落料口4的四周且位于定位台3的顶部呈环形阵列开设有四组滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有滑块7，所述滑块7的顶部固定连接有定位板6，所述滑块7的数量为四组，且四组滑块7的底部均固定有用于驱动其在滑槽5内同步滑动的驱动机构8，通过设置的滑槽5、定位板6、滑块7、驱动机构8、传动装置9的配合使用，可以同时对定位台3上放置的加工产品的四个面进行定位夹紧，使其放置后更加稳定，便于进行激光切割加工，同时能通过驱动机构8和传动装置9自动控制四组滑块7在滑槽5内同步滑动，来适用不同尺寸大小产品的定位夹紧，大大提高了定位结构的适用范围。
[0019]所述驱动机构8包括驱动杆11，所述驱动杆11的一端与滑块7的底部相铰接，且驱动杆11远离滑块7的一端铰接有活动板12，所述活动板12上螺纹连接有丝杆13，所述活动板12远离驱动杆11的一侧固定有T型安装座19，所述T型安装座19的一端转动连接有滑轮20，所述基座1的顶部边缘处固定有竖杆17，所述竖杆17的一侧开设有与滑轮20滑动配合的限位槽21，所述丝杆13的数量为四个，每个所述丝杆13上且位于活动板12的下方位置处均固定有第一齿轮14，且每个第一齿轮14的外侧均通过同一个齿轮带15传动连接，所述齿轮带
15的另一侧传动连接有传动装置9，通过传动装置9驱动四个第一齿轮14同向转动，第一齿轮14转动时带动丝杆13旋转，并同时滑轮20在限位槽21内滑动，使得丝杆13带动活动板12在丝杆13上移动，活动板12带动驱动杆11运动，驱动杆11带动滑块7在滑槽5内滑动，进而带动定位板6在定位台3上移动，进行能对定位台3上放置的产品进行夹持固定，使其放置后更加稳定，便于进行激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控激光切割机用定位结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部呈矩形阵列分布有四组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离基座(1)的一端固定有定位台(3)，所述定位台(3)的中心位置处开设有落料口(4)，所述落料口(4)的四周且位于定位台(3)的顶部呈环形阵列开设有四组滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有定位板(6)，所述滑块(7)的数量为四组，且四组滑块(7)的底部均固定有用于驱动其在滑槽(5)内同步滑动的驱动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机用定位结构，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的一端与滑块(7)的底部相铰接，且驱动杆(11)远离滑块(7)的一端铰接有活动板(12)，所述活动板(12)上螺纹连接有丝杆(13)，所述活动板(12)远离驱动杆(11)的一侧固定有T型安装座(19)，所述T型安装座(19)的一端转动连接有滑轮(20)，所述基座(1)的顶部边缘处固定有竖杆(17)，所述竖杆(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊清平，
申请(专利权)人：江阴市金祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：