一种手持激光焊接专用旋转工装制造技术

本实用新型专利技术属于加工设备技术领域，尤其为一种手持激光焊接专用旋转工装，包括底座，所述第一侧板与第二侧板相对的一侧分别转动连接有第一卡盘和第二卡盘，所述底座的上端面中部安装有两个左右对称设置的夹持机构，将待焊接的两个工件分别通过第一侧板右侧的第一卡盘和第二侧板左侧的第二卡盘进行卡紧，通过第一侧板可在滑槽的内部左右移动，便于根据工件的长度调节第一卡盘与第二卡盘之间的距离，两个工件相对的一端分别由两个夹持机构锁紧，防止了工件过长导致的轻微跳动，提高了焊接精度，通过启动固定板上端面的电机，带动两个卡盘及两个工件轴向转动，便于将两个工件调整至合适的转动角度，使得焊缝均匀，有效提高了焊接质量。接质量。接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种手持激光焊接专用旋转工装


[0001]本技术涉及加工设备
，具体涉及一种手持激光焊接专用旋转工装。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动激光焊接设备)、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等。
[0003]但是现有的手持激光焊接机，焊接工件时，手持焊枪仅靠手持操作圆形工件，工件不便于旋转，导致焊缝不够均匀，影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种手持激光焊接专用旋转工装，具有便于工件旋转，焊缝均匀，焊接质量好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手持激光焊接专用旋转工装，包括底座，所述底座的上端面左右两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述底座的上端面开设有滑槽，所述第一侧板的下端面滑动连接于滑槽的内部，所述第一侧板与第二侧板相对的一侧分别转动连接有第一卡盘和第二卡盘，所述第二侧板的右端面固定连接有固定板，所述固定板的上端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿第二侧板的右端面并延伸至第二侧板的左侧与第二卡盘固定连接，所述底座的上端面中部安装有两个左右对称设置的夹持机构，所述夹持机构包括安装板和两个夹爪，所述安装板的前端面左右两侧均设置有转销，两个所述夹爪分别通过两个转销与安装板活动连接，所述底座的前端面固定连接有固定套，所述固定套的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁左右两侧分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的上端面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离丝杆的一端分别与两个夹爪通过销钉活动连接，所述丝杆的右端固定连接有摇把。
[0006]为了避免焊枪电线过长影响正常使用，作为本技术一种手持激光焊接专用旋转工装优选的，所述第一侧板的左端面设置有拴绳柱。
[0007]为了使第一螺母与第二螺母相向移动或相背移动，作为本技术一种手持激光焊接专用旋转工装优选的，所述丝杆的左右两侧螺纹旋向相反。
[0008]为了提高对工件的夹持效果，作为本技术一种手持激光焊接专用旋转工装优
选的，两个所述夹爪之间构成“V”字形结构。
[0009]为了精确控制工件的旋转角度，作为本技术一种手持激光焊接专用旋转工装优选的，所述电机为伺服电机。
[0010]为了增大底座与地面的摩擦力，提高装置的稳定性，作为本技术一种手持激光焊接专用旋转工装优选的，所述底座的下端面设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]使用时，首先将待焊接的两个工件分别通过第一侧板右侧的第一卡盘和第二侧板左侧的第二卡盘进行卡紧，底座对装置整体具有固定支撑的作用，通过第一侧板可在滑槽的内部左右移动，可带动第一卡盘及左侧工件移动，便于根据工件的长度调节第一卡盘与第二卡盘之间的距离，有利于焊接作业，确定焊接位置后，两个工件相对的一端分别由两个夹持机构锁紧，通过手动转动摇把，带动丝杆在固定套的内部转动，使得第一螺母和第二螺母分别在丝杆的外壁左右两侧水平移动，同时带动两个连接杆转动，两个连接杆分别与两个夹爪通过销钉活动连接，两个夹爪可分别通过安装板上端面的两个转销转动，进而使两个夹爪远离丝杆的一端相向活动或相背活动，对两个工件进行锁紧，有效提高了夹持效果，防止了工件过长导致的轻微跳动，提高了焊接精度，通过启动固定板上端面的电机，带动两个工件轴向转动，便于将两个工件调整至合适的转动角度，使得焊缝均匀，有效提高了焊接质量。
[0013]综上所述，该种手持激光焊接专用旋转工装具有便于工件旋转，焊缝均匀，焊接质量好的特点。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术正视结构图；
[0017]图2为本技术夹持机构侧视结构图；
[0018]图3为本技术滑槽立体结构示意图；
[0019]图中，1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、滑槽；5、第一卡盘；6、第二卡盘；7、固定板；8、电机；9、夹持机构；10、安装板；11、夹爪；12、转销；13、固定套；14、丝杆；15、第一螺母；16、第二螺母；17、连接杆；18、销钉；19、摇把；20、拴绳柱；21、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：将待焊接的两个工件分别通过第一侧板2右侧的第一卡盘5和第二侧板3左侧的第二卡盘6进行卡紧，底座1对装置整体具有固定支撑的作用，通过第一侧板2可在滑槽4的内部左右移动，可带动第一卡盘5及左侧工件移动，便于根据工件的长度调节第一卡盘5与第二卡盘6之间的距离，有利于焊接作业，确定焊接位置后，两个工件相对的一端分别由两个夹持机构9锁紧，通过手动转动摇把19，带动丝杆14在固定套13的内部转动，使得第一螺母15和第二螺母16分别在丝杆14的外壁左右两侧水平移动，同时带动两个连接杆17转动，两个连接杆17分别与两个夹爪11通过销钉18活动连接，两个夹爪11可分别通过安装板10上端面的两个转销12转动，进而使两个夹爪11远离丝杆14的一端相向活动或相背活动，对工件进行锁紧，有效提高了夹持效果，防止了工件过长导致的轻微跳动，提高了焊接精度，通过启动固定板7上端面的电机8，带动两个工件轴向转动，便于将两个工件调整至合适的转动角度，使得焊缝均匀，有效提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持激光焊接专用旋转工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面左右两侧分别设置有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述底座(1)的上端面开设有滑槽(4)，所述第一侧板(2)的下端面滑动连接于滑槽(4)的内部，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)相对的一侧分别转动连接有第一卡盘(5)和第二卡盘(6)，所述第二侧板(3)的右端面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上端面安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿第二侧板(3)的右端面并延伸至第二侧板(3)的左侧与第二卡盘(6)固定连接，所述底座(1)的上端面中部安装有两个左右对称设置的夹持机构(9)，所述夹持机构(9)包括安装板(10)和两个夹爪(11)，所述安装板(10)的前端面左右两侧均设置有转销(12)，两个所述夹爪(11)分别通过两个转销(12)与安装板(10)活动连接，所述底座(1)的前端面固定连接有固定套(13)，所述固定套(13)的内部转动连接有丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁星，陈光美，张灵芝，
申请(专利权)人：江阴市金祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：