一种拉用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉用夹具，包括连接套，连接套前方设置有心轴，心轴前侧设置有倾斜向上的定位面，定位面与垂直连接套轴线的竖向平面所成夹角为待加工零件的锥孔锥角的一半，心轴上垂直定位面向前设置有定位锥台，定位锥台的锥度与待加工零件的锥孔锥度相同，心轴上开设有向上的拉刀导向槽，拉刀导向槽沿过定位锥台轴线的竖向平面对称设置，拉刀导向槽底面为水平面，拉刀导向槽的宽度与待加工零件的键槽宽度匹配，拉刀导向槽沿心轴长度方向贯穿心轴，连接套沿拉刀导向槽的长度延伸方向对应设置有供拉刀穿过的让位孔。上述夹具将键槽导向水平，利用拉刀的作用力将零件压紧在夹具上，方便拉刀加工，上述夹具方便装取零件，装夹效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种拉用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体的说涉及一种拉用夹具。

技术介绍

[0002]锥孔与带锥度轴的轴的配合方式在设计生产中经常使用，该种配合在轴孔间有位置要求或同轴度要求较高时使用。一旦带锥孔的零件与带锥度轴的零件之间配合用于传动时，就需要在锥孔与带锥度轴间楔入键来固定。因此，需要在锥孔上加工出对应的键槽，现有的键槽加工方法一般采用刨或铣或线切割中的一种，考虑到大批量生产效率的问题，一般多选择拉刀来加工键槽，但拉刀只能水平设置无法用于倾斜键槽的加工。
[0003]有鉴于此，如何提供一种拉用夹具匹配拉刀使用用于解决锥孔上键槽的加工问题就成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：提供一种拉用夹具可以快速高效的装夹定位待加工零件，方便拉刀加工待加工零件锥孔上的键槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种拉用夹具，其特征在于，包括水平设置的连接套，所述连接套后段构成机床连接段，所述连接套前方固定设置有心轴，所述心轴前侧设置有倾斜向上的定位面，所述定位面与垂直所述连接套轴线的竖向平面所成夹角为待加工零件的锥孔的锥角的一半，心轴上垂直所述定位面向前设置有定位锥台，所述定位锥台的锥度与待加工零件的锥孔锥度相同，所述心轴上开设有向上的拉刀导向槽，所述拉刀导向槽沿过所述定位锥台轴线的竖向平面对称设置，所述拉刀导向槽底面为水平面，所述拉刀导向槽的宽度与待加工零件的待加工键槽宽度匹配，所述拉刀导向槽沿所述心轴长度方向贯穿心轴设置，所述连接套沿所述拉刀导向槽的长度延伸方向对应设置有供拉刀穿过的让位孔。
[0007]这样，使用时将待加工零件(下称零件)装入定位锥台上，零件在重力作用下会稳固放置在斜向上设置的定位锥台上，方便装夹，然后拉刀向前沿着拉刀导向槽水平穿出心轴前端，拉刀底面平面与拉刀导向槽底面贴合，拉刀在机床带动下向后运动将零件压紧在心轴上，拉刀上部的刀刃切割零件露出在拉刀导向槽的部分完成对零件锥孔上的键槽加工。这样通过上述夹具将键槽导向了水平，并利用到了拉刀的作用力将了零件压紧在夹具上。整个夹具的设计方便装取工件，提高了装夹效率。
[0008]作为优选，所述定位锥台的大直径端的直径与所述待加工零件的锥孔的大直径端的直径相同。
[0009]这样，上述的设置可以避免拉刀传导的压力过大时，零件沿着定位锥台向后窜动。
[0010]作为优选，所述定位锥台的长度大于待加工零件的锥孔的深度。
[0011]这样，方便零件装入，避免翻转倾覆。
[0012]作为优选，所述连接套前端设置有平行所述定位面的安装平面，所述心轴上设置
有垂直所述定位锥台的安装板，所述安装板的前侧面构成所述定位面，所述安装板的后侧面平行所述定位面设置，所述连接套的安装平面与所述心轴的后侧面贴合并通过螺栓连接固定。
[0013]这样，方便单独加工连接套和心轴，两者装配连接的方式，可以设置多个型号的心轴配合不同尺寸零件使用，降低成本。
[0014]作为优选，所述安装板与所述连接套重合部位上设置有定位销，所述定位销数量为二，两个定位销间隔设置。
[0015]这样，定位销的设置方便心轴和连接套的装配，两者对齐后通过穿入定位销初步定位固定后，装入螺栓固定安装。
[0016]作为优选，所述连接套的后段为圆筒段。
[0017]这样，圆筒段可以使用三爪卡盘夹持，也可以直接插入主轴中完成连接。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例公开的一种拉用夹具在使用状态下的结构示意图，其中待加工的零件以虚线示出；
[0019]图2是图1中心轴的结构示意图；
[0020]图3是图2的右视图。
[0021]其中，1为连接套、2为心轴、201为定位面、202为定位锥台、203为拉刀导向槽、204为安装板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种拉用夹具，包括水平设置的连接套1，连接套1后段构成机床连接段，连接套1前方固定设置有心轴2，心轴2前侧设置有倾斜向上的定位面201，定位面201与垂直连接套1轴线的竖向平面所成夹角为待加工零件的锥孔的锥角的一半，心轴2上垂直定位面201向前设置有定位锥台202，定位锥台202的锥度与待加工零件的锥孔锥度相同，心轴2上开设有向上的拉刀导向槽203，拉刀导向槽203沿过定位锥台202轴线的竖向平面对称设置，拉刀导向槽203底面为水平面，拉刀导向槽203的宽度与待加工零件的待加工键槽宽度匹配，拉刀导向槽203沿心轴2长度方向贯穿心轴2设置，连接套1沿拉刀导向槽203的长度延伸方向对应设置有供拉刀穿过的让位孔。
[0026]这样，使用时将待加工零件(下称零件)装入定位锥台202上，零件在重力作用下会稳固放置在斜向上设置的定位锥台202上，方便装夹，然后拉刀向前沿着拉刀导向槽203水平穿出心轴2前端，拉刀底面平面与拉刀导向槽203底面贴合，拉刀在机床带动下向后运动将零件压紧在心轴2上，拉刀上部的刀刃切割零件露出在拉刀导向槽203的部分完成对零件锥孔上的键槽加工。这样通过上述夹具将键槽导向了水平，并利用到了拉刀的作用力将了
零件压紧在夹具上。整个夹具的设计方便装取工件，提高了装夹效率。
[0027]在本实施例中，定位锥台202的大直径端的直径与待加工零件的锥孔的大直径端的直径相同。
[0028]这样，上述的设置可以避免拉刀传导的压力过大时，零件沿着定位锥台202向后窜动。
[0029]在本实施例中，定位锥台202的长度大于待加工零件的锥孔的深度。
[0030]这样，方便零件装入，避免翻转倾覆。
[0031]在本实施例中，连接套1前端设置有平行定位面201的安装平面，心轴2上设置有垂直定位锥台202的安装板204，安装板204的前侧面构成定位面201，安装板的后侧面平行定位面201设置，连接套1的安装平面与心轴2的后侧面贴合并通过螺栓连接固定。
[0032]这样，方便单独加工连接套1和心轴2，两者装配连接的方式，可以设置多个型号的心轴2配合不同尺寸零件使用，降低成本。
[0033]在本实施例中，安装板与连接套1重合部位上设置有定位销，定位销数量为二，两个定位销间隔设置。
[0034]这样，定位销的设置方便心轴2和连接套1的装配，两者对齐后通过穿入定位销初步定位固定后，装入螺栓固定安装。
[0035]在本实施例中，连接套1的后段为圆筒段。
[0036]这样，圆筒段可以使用三爪卡盘夹持，也可以直接插入主轴中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉用夹具，其特征在于，包括水平设置的连接套(1)，所述连接套(1)后段构成机床连接段，所述连接套(1)前方固定设置有心轴(2)，所述心轴(2)前侧设置有倾斜向上的定位面(201)，所述定位面(201)与垂直所述连接套(1)轴线的竖向平面所成夹角为待加工零件的锥孔的锥角的一半，所述心轴(2)上垂直所述定位面(201)向前设置有定位锥台(202)，所述定位锥台(202)的锥度与待加工零件的锥孔锥度相同，所述心轴(2)上开设有向上的拉刀导向槽(203)，所述拉刀导向槽(203)沿过所述定位锥台(202)轴线的竖向平面对称设置，所述拉刀导向槽(203)底面为水平面，所述拉刀导向槽(203)的宽度与待加工零件的待加工键槽宽度匹配，所述拉刀导向槽(203)沿所述心轴(2)长度方向贯穿心轴(2)设置，所述连接套(1)沿所述拉刀导向槽(203)的长度延伸方向对应设置有供拉刀穿过的让位孔。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠奇，韩锦，雷术文，尹静，文光红，
申请(专利权)人：重庆蓝黛传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：