剃齿夹具制造技术

本发明专利技术针对现有剃齿加工中定位精度低的问题，创新地提出了一种剃齿夹具，包括左连接部和右连接部，其中左连接部包括依次连接的左连接座、左连接盘和左压盖；右连接部包括依次连接的右连接座、定位轴杆、右连接盘和右压盖；其中左压盖和右压盖相对应；左连接盘设置有第一通孔、右连接盘设置有第二通孔；定位轴杆穿过第二通孔延伸至第一通孔内。本申请整体结构简单，在运转中依靠定位轴杆进行定位，两侧压盖进行压紧，定位精度高，重复式定位效果好；且能够实现快速装卸，提高加工效率；定位轴杆与工件采用过盈配合，能够保障加工质量。能够保障加工质量。能够保障加工质量。

【技术实现步骤摘要】
剃齿夹具


[0001]本专利技术涉及齿轮齿形结构加工
，具体为一种应用于剃齿夹具。

技术介绍

[0002]齿轮是较为常见的机械部件，常用于力的传递或用于协助改变传动方向，有直齿、斜齿、锥形齿等区别。在齿轮的加工中常见有插齿、剃齿、滚齿等方式；剃齿加工的过程是剃齿刀与被切齿轮在轮齿双面紧密啮合的自由展成运动中，实现微细切削过程，而实现剃齿的基本条件是轴线存在一个交叉角，当交叉角为零时，切削速度为零，剃齿刀对工件没有切削作用，常用作齿轮精加工。
[0003]现有采用剃齿加工的夹具，利用机床两端的顶针与夹具两端的顶针孔配合来夹持，工件放中间，以工件内孔定心，两端面定面，达到定心和定面的作用。由于制造和配合关系，定心夹具的外径与工件的内孔的配合为间隙配合，定心夹具与定端面夹具的配合间隙也为间隙配合，这样的结果就是，装配最大误差为两个间隙相加，存在定位精度低的缺点。
[0004]此外，请求人在先申请的一项中国技术专利201020274840.4，其公开了一种剃齿夹具，包括弹性轴套和顶尖，弹性轴套的尾部为轴套座，中部为环形凸台，前部为可膨胀式套筒，可膨胀式套筒的前端朝向顶尖，该顶尖的后部为顶尖座，该顶尖座与剃齿机固接，该顶尖的中部为轴杆，在轴杆上从前向后依次套装压圈、弹性组件和螺母；顶尖的中心线与可膨胀式套筒的轴线在同一直线上。该结构避免了加工工件内径尺寸变化而引起的定位不精的缺点，但整体结构复杂，尤其是顶尖结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，针对现有剃齿加工中定位精度低的问题，创新地提出了一种剃齿夹具，其整体结构简单，同时还能提高加工效率。
[0006]为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术提供了一种剃齿夹具，包括左连接部和右连接部，其中左连接部包括依次连接的左连接座、左连接盘和左压盖；右连接部包括依次连接的右连接座、定位轴杆、右连接盘和右压盖；其中左压盖和右压盖相对应，且左压盖和右压盖之间形成有容纳工件的空间；左连接盘设置有第一通孔、右连接盘设置有第二通孔；定位轴杆穿过第二通孔延伸至第一通孔内；定位轴杆包括支撑轴段和定位轴段，定位轴段包括第一定位段、第二定位段和第三定位段，其中第二定位段轴径与工件内孔孔径相匹配，第二定位段轴径大于第一定位段轴径和第三定位段轴径；定位轴段沿轴线方向还设置有第三通孔和第一开口，其中第一开口从第一定位段延伸至第三定位段，并且与第三通孔连通。
[0007]进一步地，第一开口设置有两个以上。
[0008]进一步地，第一开口两端呈孔状结构，中部呈线状结构。
[0009]进一步地，左连接盘和/或右连接盘设置有减重槽。
[0010]进一步地，第二通孔内还设置有退件机构，退件机构包括顶料套，顶料套内设置有弹簧，且弹簧套接在支撑轴段外侧。
[0011]更进一步地，顶料套外还设置有导向槽。
[0012]本申请在具体使用时，一种剃齿夹具，包括左连接部和右连接部，其中左连接部包括依次连接的左连接座、左连接盘和左压盖；左连接座作为左侧部分的定位支撑结构，可选择现有剃齿机床中的常用连接座，其一端与机床主轴连接，并且通过锥面定位；另一端设置有定位孔；左连接盘在本申请中起到连接、传递的作用，其内部设置有贯穿的第一通孔，第一通孔的轴线与机床主轴定位孔一致；左侧设置有第一定位凸起，嵌合在左连接座定位孔内，同时通过螺栓组件将左连接盘紧固在左连接座的右端；左连接盘右侧设置有第二定位凸起，左压盖呈盘套类结构，为了避免与其他部件干涉或与工件干涉，左压盖包括左盘套和从左盘套一体形成的左支臂，左支臂末端设置有支臂凸台，支臂凸台与工件侧面抵接。左盘套套接在第二定位凸起外，并且通过螺栓组件将左盘套紧固在左连接盘右侧。
[0013]右连接部包括依次连接的右连接座、定位轴杆、右连接盘和右压盖；其中左压盖和右压盖相对应，左压盖和右压盖之间形成有容纳工件的空间；右压盖结构也可选择与左压盖结构一致。同样地，右连接座作为左侧部分的定位支撑结构，也可选择现有剃齿机床中的常用连接座，其一端与机床主轴连接，并且通过锥面定位；另一端设置也有定位孔；右连接盘在本申请中起到连接、传递的作用，整体成盘套类结构，两端设置有连接盘，其内部设置有贯穿的第二通孔，第二通孔的轴线也与机床主轴定位孔一致；定位轴杆整体呈台阶状的圆柱轴状，其左侧设置有第一台阶面，右侧设置有第三定位凸起，定位轴杆通过第三定位凸起嵌合设置在右连接座定位孔内，同时右连接盘套设在定位轴杆外，右连接盘的右端面与第一台阶面抵接；可通过螺栓组件将定位轴杆紧固在右连接座的左端；同样地，也可通过螺栓组件将右连接盘紧固在定位轴杆的第一台阶面处；右连接盘左侧设置有第四定位凸起，右压盖呈盘套类结构，为了避免与其他部件干涉或与工件干涉，右压盖包括右盘套和从右盘套一体形成的右支臂，右支臂末端也设置有支臂凸台，支臂凸台与工件侧面抵接。右盘套套接在第四定位凸起外，并且通过螺栓组件将右盘套紧固在右连接盘左侧。
[0014]定位轴杆穿过第二通孔延伸至第一通孔内；定位轴杆包括从第一台阶面向左依次一体生成的支撑轴段和定位轴段，其中支撑轴段与定位轴段的轴线均与机床主轴轴线一致，支撑轴段的轴径大于定位轴段的轴径，主要进行支撑定位轴段部分；定位轴段从右至左依次包括第一定位段、第二定位段和第三定位段，其中第二定位段轴径与工件内孔孔径相匹配，第二定位段轴径大于第一定位段轴径和第三定位段轴径；定位轴段沿轴线方向还设置有第三通孔和第一开口，第三通孔的轴线与定位轴段轴线一致，第一开口位于定位轴段侧面，从在径向方向上从定位轴段外侧延伸至第三通孔内，在轴线方向上第一开口从第一定位段延伸至第三定位段，并且与第三通孔连通。
[0015]本申请在具体使用时，左连接部通过左连接座与机床主轴的左侧部分连接，右连接部通过右连接座与机床主轴的右侧部分连接；定位轴杆的第二定位段轴径可根据工件内孔孔径设置，一般略大于孔径，形成较小的过盈量，其穿过工件内孔并定位，采用较小过盈量并配合第一开口结构，能够让定位更加准确；在工件装配中，首先将工件套接在第二定位段，其右侧与右压盖抵接，然后操纵左连接部，第一通孔沿着第三定位段套接并向右移动，最终左压盖与工件左侧抵接；最终形成通过定位轴杆的第二定位段对工件进行定位，左压盖和右压盖配合对工件进行压紧，以此实现对工件的装夹。
[0016]本申请带来的有益效果是，整体结构简单，在运转中依靠定位轴杆进行定位，两侧
压盖进行压紧，定位精度高，重复式定位效果好；且能够实现快速装卸，提高加工效率；定位轴杆与工件采用过盈配合，能够保障加工质量。
附图说明
[0017]图1是本申请剃齿夹具第一视角示意图；图2是本申请剃齿夹具图1中A处放大示意图；图3是本申请剃齿夹具定位轴杆第一视角示意图。
[0018]附图标记：100左连接部、110左连接座、120左连接盘、121第一通孔、130左压盖、200右连接部、210右连接座、220右连接盘、221第二通孔、230右压盖、240定位轴杆、241支撑轴段、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剃齿夹具，其特征在于，包括左连接部（100）和右连接部（200），其中左连接部（100）包括依次连接的左连接座（110）、左连接盘（120）和左压盖（130）；右连接部（200）包括依次连接的右连接座（210）、定位轴杆（240）、右连接盘（220）和右压盖（230）；其中左压盖（130）和右压盖（230）相对应，且左压盖（130）和右压盖（230）之间形成有容纳工件（300）的空间；左连接盘（120）设置有第一通孔（121）、右连接盘（220）设置有第二通孔（221）；定位轴杆（240）穿过第二通孔（221）延伸至第一通孔（121）内；定位轴杆（240）包括支撑轴段（241）和定位轴段（242），定位轴段（242）包括第一定位段（2421）、第二定位段（2422）和第三定位段（2423），其中第二定位段（2422）轴径与工件（300）内孔孔径相匹配，第二定位段（2422）轴径大于第一定位段（2421）轴径和第三定位段（2423）轴径；定位轴段（242）沿轴线方向还设置有第三通孔（243）和第一开口（244），其中第一开口（244）从第一定位段（2421）延伸至第三定位段（2423），并且与第三通孔（243）连通。2.根据权利要求1所述的剃齿夹具，其特征在于，第一开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锦，尹静，邹小松，
申请(专利权)人：重庆蓝黛传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：