一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于EVA膜生产领域，尤其是一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，针对现有的在进行除湿步骤时，不便于对除湿效果进行把控问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：对原料进行计量，然后进行混合，制得混合物A；S2：对混合物A进行称量，同时对混合物A的湿度进行测量，对称量及测量的数据进行记录；S3：对混合物A进行加热除湿烘干，并对除湿烘干耗时进行记录；S4：根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时；S5：将提取用时与S3中记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率；S6：对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，本发明专利技术可以对除湿烘干效果和冷却效率进行把控，工艺简单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺


[0001]本专利技术涉及EVA膜生产
，尤其涉及一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺。

技术介绍

[0002]EVA薄膜又称环保薄膜，是由EVA原料通过流延挤出所生产的薄膜，是一种新一代绿色环保可降解材料，具有可生物降解，废弃或燃烧时不会对环境造成伤害，比重轻密度在0.93左右，无味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，高透明，柔软及坚韧，超强耐低温（
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70度），抗水，盐份及其他物质，高热帖等特性，EVA薄膜厚度0.08mm
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3.0mm主要用于生活用品：雨伞、雨衣、西服外套、眼罩，各类台布、浴帽、浴帘，水袋,冰袋,桌布等。卫生用品：医疗手术服、可作医疗与药材的特殊包装，及食物的裏包与包装之用等。包装用品：电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、文件夹、档案袋等。时尚包装：手袋、化妆品袋、高级文具、环保口水肩，衣橱、钓鱼袋、箱包等，EVA膜生产大概分为以下步骤：混料
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除湿
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塑化
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挤出
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冷却。
[0003]现有技术中，在进行除湿步骤时，不便于对除湿效果进行把控，因此我们提出了一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在进行除湿步骤时，不便于对除湿效果进行把控的缺点，而提出的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，包括以下步骤：S1：对原料进行计量，然后进行混合，制得混合物A；S2：对混合物A进行称量，同时对混合物A的湿度进行测量，对称量及测量的数据进行记录；S3：对混合物A进行加热除湿烘干，并对除湿烘干耗时进行记录；S4：根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时；S5：将提取用时与S3中记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率；S6：对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出；S7：对挤出的材料进行冷却处理，制得EVA薄膜，对EVA薄膜进行收卷打包。
[0006]优选的，所述S1中，对原料进行计量，然后进行混合，混合时间为10
‑
20min，混合速度为50
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100r/min，混合温度为40
‑
60℃，制得混合物A。
[0007]优选的，所述S6中，对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出，塑化时间为20
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30min，塑化温度为200
‑
240℃。
[0008]优选的，所述S7中，采用温度检测器对冷却后的材料的温度进行检测，对检测的数据进行记录，将记录的数据与预设的数据进行对比，当记录的数据大于预设数据时，需要对冷却处理步骤进行调整。
[0009]优选的，所述S6中，将除湿烘干后的组合物放进塑化设备内，启动塑化设备，将塑化设备的温度调整至200℃，塑化10
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15min，然后将塑化温度调整至220℃，塑化5
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10min，最后将塑化温度调整至240℃，塑化1
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5min。
[0010]优选的，所述S7中，对冷却处理后的材料的外观进行检测，检测时，薄膜通过工业相机的底部，通过工业相机对薄膜进行拍照，将拍摄的照片传输至控制中心进行对比分析，出现异常进行报警。
[0011]优选的，所述S7中，收卷时对薄膜的张力进行检测，将检测的数据传输至控制中心，控制中心根据检测的数据控制收卷机构的收卷速度。
[0012]优选的，所述S3中，在进行加热除湿烘干时，计时器开始计时，通过湿度检测仪对混合物A的湿度进行持续监测，当湿度达到预定值时，计时器停止，读取此时计时器上的数据，即为除湿烘干耗时。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本方案对除湿烘干耗时进行记录，根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时，将提取用时与记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率，可以对除湿烘干效果进行把控；本方案采用温度检测器对冷却后的材料的温度进行检测，对检测的数据进行记录，将记录的数据与预设的数据进行对比，当记录的数据大于预设数据时，需要对冷却处理步骤进行调整，可以对冷却效率进行把控；本专利技术可以对除湿烘干效果和冷却效率进行把控，工艺简单。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例一一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，包括以下步骤：S1：对原料进行计量，然后进行混合，混合时间为10min，混合速度为50r/min，混合温度为40℃，制得混合物A；S2：对混合物A进行称量，同时对混合物A的湿度进行测量，对称量及测量的数据进行记录；S3：对混合物A进行加热除湿烘干，并对除湿烘干耗时进行记录，在进行加热除湿烘干时，计时器开始计时，通过湿度检测仪对混合物A的湿度进行持续监测，当湿度达到预定值时，计时器停止，读取此时计时器上的数据，即为除湿烘干耗时；S4：根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时；S5：将提取用时与S3中记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率；S6：对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出，塑化时间为20min，塑化温度为200℃；S7：对挤出的材料进行冷却处理，制得EVA薄膜，对EVA薄膜进行收卷打包，采用温度检测器对冷却后的材料的温度进行检测，对检测的数据进行记录，将记录的数据与预设的数据进行对比，当记录的数据大于预设数据时，需要对冷却处理步骤进行调整，对冷却处
理后的材料的外观进行检测，检测时，薄膜通过工业相机的底部，通过工业相机对薄膜进行拍照，将拍摄的照片传输至控制中心进行对比分析，出现异常进行报警，收卷时对薄膜的张力进行检测，将检测的数据传输至控制中心，控制中心根据检测的数据控制收卷机构的收卷速度。
[0016]实施例二一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，包括以下步骤：S1：对原料进行计量，然后进行混合，混合时间为15min，混合速度为70r/min，混合温度为50℃，制得混合物A；S2：对混合物A进行称量，同时对混合物A的湿度进行测量，对称量及测量的数据进行记录；S3：对混合物A进行加热除湿烘干，并对除湿烘干耗时进行记录，在进行加热除湿烘干时，计时器开始计时，通过湿度检测仪对混合物A的湿度进行持续监测，当湿度达到预定值时，计时器停止，读取此时计时器上的数据，即为除湿烘干耗时；S4：根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时；S5：将提取用时与S3中记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率；S6：对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出，塑化时间为25min，塑化温度为220℃；S7：对挤出的材料进行冷却处理，制得EVA薄膜，对EVA薄膜进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：对原料进行计量，然后进行混合，制得混合物A；S2：对混合物A进行称量，同时对混合物A的湿度进行测量，对称量及测量的数据进行记录；S3：对混合物A进行加热除湿烘干，并对除湿烘干耗时进行记录；S4：根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时；S5：将提取用时与S3中记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率；S6：对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出；S7：对挤出的材料进行冷却处理，制得EVA薄膜，对EVA薄膜进行收卷打包。2.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S1中，对原料进行计量，然后进行混合，混合时间为10
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20min，混合速度为50
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100r/min，混合温度为40
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60℃，制得混合物A。3.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S6中，对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出，塑化时间为20
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30min，塑化温度为200
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240℃。4.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S7中，采用温度检测器对冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天聪，姚曙光，侯霄，孔祥寅，张亚军，
申请(专利权)人：济源市舜峰纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：