本实用新型专利技术公开了一种冰箱保护筒膜生产加工用的防变形装置，该装置包括支撑腿和缠绕装置，支撑腿的上方固定安装有平台，平台上方依次安装有塑造机、立柱以及两个增高垫块，立柱上端的内部活动安装有第一滚压机构。本实用新型专利技术通过第一滚压机构、压拉机构、第二滚压机构和第三滚压机构对薄膜进行限位和拉扯来保证缠绕时的平整，此时的薄膜会依次的通过第二滚压机构和第三滚压机构上的限位轮来保持平整，相对现有技术而言，在通过多次的限位和调整，在一直缠绕的过程中，保证了产品的平整度，防止变形。防止变形。防止变形。
【技术实现步骤摘要】
冰箱保护筒膜生产加工用的防变形装置
[0001]本技术属于筒膜生产加工
，具体是一种冰箱保护筒膜生产加工用的防变形装置。
技术介绍
[0002]薄膜是薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]新膜在生产出来时，一般都是以较宽的整条形状生产出来，现有的工厂一般都是用相匹配的圆筒进行缠绕收纳，但是在收纳的过程中，由于薄膜比较轻薄，相互之间的粘黏性较强，在缠绕的过程中容易造成薄膜的晃动和薄膜之间粘粘，当薄膜粘粘在一起后就需要工作人员停止机器的工作，对薄膜进行处理，这时就会耽误大量的时间，耽误工作的效率，此时就显得现有装置的工作效率不高，增加工作人员的劳动强度。
[0004]保护膜的生产效率较快，当新膜刚刚生产出来时，温度还是比较高的时候，这时的新膜在拉扯时容易发生形变，当形变后的新膜冷却后就不能收缩还原来的形状，此时在进行收纳缠绕时就会出现缠绕鼓包的现象，影响出售和使用的结果，现有的装置一般在出新膜到缠绕的过程，都是裸露在空气中，工厂的空气中杂质和灰尘较多，新膜的吸附力较强，此时许多灰尘就会被新膜吸附并缠绕起来，缠绕后的薄膜就会出现污染严重的现象，此时就显得现有装置增加了工厂生产成本，加大了工作强度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了冰箱保护筒膜生产加工用的防变形装置，具有防褶皱效果好和快速冷却除尘效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冰箱保护筒膜生产加工用的防变形装置，该装置包括支撑腿和收纳装置，其特征在于：支撑腿的上方固定安装有平台，平台上方依次安装有塑造机、立柱以及两个增高垫块；所述立柱上端的内部活动安装有第一滚压机构，两个增高垫块的上方固定安装有限位卡槽，限位卡槽的内部活动安装有压拉机构，增高垫块的后方活动安装有拉扯滚轮，所述压拉机构右端的底部螺纹连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的后端与增高垫块活动连接；
[0007]平台的底部固定安装有第二滚压机构，所述收纳装置的一端固定连接有倾斜延长杆，倾斜延长杆一端的中部固定连接有第三滚压机构；所述立柱的顶部固定安装有通风板，通风板的底部开设有通孔，通风板的上方固定安装有冷却机构，通风板的右端通过合页活动连接有合页板；所述塑造机的出料口活动连接薄膜，薄膜从左向右依次通过第一滚压机构、压拉机构、第二滚压机构和第三滚压机构后，缠绕连接在收纳装置的外表面。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述压拉机构包括活动杆，所述活动杆上端的顶部活动连接有压头，所述压头贯穿限位卡槽与限位卡槽活动套接，所述压头的底部活动
安装有压轮，所述压轮与薄膜相连通，所述活动杆中部的右侧固定安装有固定延长杆，所述固定延长杆的顶部通过第二弹簧固定连接有压头，所述活动杆的底部与滚珠丝杠螺纹连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，冷却机构包括吸风箱体，所述吸风箱体上方的右侧固定安装有滤网，吸风箱体左侧的下方固定连通在第四气管的左端，第四气管的右端固定连通在储水箱体的右侧，储水箱体的上方分别固定连通有第三气管和第一气管，第三气管的左端固定连通在速冷箱体右侧的上方，速冷箱体左侧的下方固定连通有第二气管，第二气管外围的中部固定连接有第二阀门，第二气管的右端固定连通在吹风箱体右侧的下方，第一气管下端外围的中部固定连通有第一阀门，第一气管的下端固定连接吹风箱体的上方，所述吹风箱体与通风板固定连通。
[0010]作为本技术的优选技术方案，第二滚压机构由两块连接板和三根约束轴组成，薄膜通过第二滚压机构的作用被限制为“V”字形形状；第三滚压机构为一根加长杆和另两个定位轴组成，两个定位轴其中一个活动连接在倾斜延长杆的上端，另一个定位轴活动连接在加长杆的左端，加长杆和倾斜延长杆组合后的形状为向一侧倾斜的“Y”字形。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一滚压机构包括两个连接杆，两个所述连接杆的左端滑动连接有卡头，两个所述卡头之间通过第一弹簧固定连接，两个所述连接杆的右端固定连接有滚压板，两个所述连接杆与立柱活动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，压轮的形状为梯形，且压轮的右端高于左端。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术通过第一滚压机构、压拉机构、第二滚压机构和第三滚压机构对薄膜进行限位和拉扯来保证缠绕时的平整，当薄膜穿过两个滚压板之间时，由于第一弹簧的拉扯会使滚压板紧贴薄膜，保证薄膜的平整，这时薄膜会达到压轮和拉扯滚轮之间，这时摇动手柄，摇动手柄会带动活动杆向左侧移动，当压头的顶部与限位卡槽接触时，就会被限位卡槽所挤压向下，向下的压头会将压轮带动压轮向下，这时压轮会与薄膜接触，再继续摇动手柄，此时的活动杆会带动压头和压轮继续向左侧移动，这时压轮在移动的过程中会将薄膜拉扯平整，并保持薄膜平整状态，此时的薄膜会依次的通过第二滚压机构和第三滚压机构上的限位轮来保持平整，相对现有技术而言，在通过多次的限位和调整，在一直缠绕的过程中，保证了产品的平整度，减少了工作人员的工作强度。
[0015]2、本技术通过冷却机构对刚生产的新膜进行快速的冷却和除尘，使新膜保持原本状态并且不吸附杂质，这时通过滤网对空气杂质的第一次过滤，当过滤后的空气会通过第四气管来到储水箱体的内部，此时储水箱体内部的清水会将空气进行除灰过滤，此时根据天气温度选择是否使用速冷箱体，当选择使用速冷箱体时，此时打开第二阀门，当打开第二阀门时，储水箱体内部的空气就会通过第三气管来到速冷箱体的内部，速冷箱体的内部有冷凝管，冷凝管会让空气迅速的降温，当降温的空气会通过第二气管被吹风箱体所抽取，当温度不高不需要使用速冷箱体时，关闭第二阀门，打开第一阀门，此时被过滤的空气会通过第一气管被吹风箱体所抽取，抽取的空气会被释放到通风板的内部，再通过通风板底部的通孔向下输送，对薄膜进行冷却，在冷却的过程中，输送的风会将附着在薄膜上的杂质吹走，相对现有技术而言，通过迅速降温和除尘后的产品在缠绕的过程中会保持一致的状态，保持内部的清洁，提高了出售和使用状态。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构压拉机构示意图；
[0018]图3为本技术结构冷却机构示意图；
[0019]图4为本技术结构第一滚压机构示意图；
[0020]图5为本技术B处的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术A处的放大结构示意图；
[0022]图7为本技术结构通风板示意图。
[0023]图中：1、支撑腿；2、平台；3、立柱；4、第一滚压机构；401、卡头；402、连接杆；403、滚压板；404、第一弹簧；5、薄膜；6、滚珠丝杠；7、通风板；8、冷却机构；8001、吹风箱体；8002、第一阀门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冰箱保护筒膜生产加工用的防变形装置，该装置包括支撑腿（1）和收纳装置（19），其特征在于：支撑腿（1）的上方固定安装有平台（2），平台（2）上方依次安装有塑造机（14）、立柱（3）以及两个增高垫块（10）；所述立柱（3）上端的内部活动安装有第一滚压机构（4），两个增高垫块（10）的上方固定安装有限位卡槽（20），限位卡槽（20）的内部活动安装有压拉机构（12），增高垫块（10）的后方活动安装有拉扯滚轮（11），所述压拉机构（12）右端的底部螺纹连接有滚珠丝杠（6），滚珠丝杠（6）的后端与增高垫块（10）活动连接；平台（2）的底部固定安装有第二滚压机构（16），所述收纳装置（19）的一端固定连接有倾斜延长杆（18），倾斜延长杆（18）一端的中部固定连接有第三滚压机构（17）；所述立柱（3）的顶部固定安装有通风板（7），通风板（7）的底部开设有通孔（9），通风板（7）的上方固定安装有冷却机构（8），通风板（7）的右端通过合页活动连接有合页板（15）；所述塑造机（14）的出料口活动连接薄膜，薄膜从左向右依次通过第一滚压机构（4）、压拉机构（12）、第二滚压机构（16）和第三滚压机构（17）后，缠绕连接在收纳装置（19）的外表面。2.根据权利要求1所述的冰箱保护筒膜生产加工用的防变形装置，其特征在于：所述压拉机构（12）包括活动杆（121），活动杆（121）上端的顶部活动连接有压头（122），压头（122）贯穿限位卡槽（20）与限位卡槽（20）活动套接，压头（122）的底部活动安装有压轮（123），活动杆（121）中部的右侧固定安装有固定延长杆（124），固定延长杆（124）的顶部通过第二弹簧（125）固定连接有压头（122），活动杆（121）的底部与滚珠丝杠（6）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的冰箱保护筒膜生产加工用的防变形装置，其特征在于：所述压轮（123）的形状为...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，白学亮，高泽源，
申请(专利权)人：郑州世纪精信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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