一种薄膜加工用辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电子技术领域，且公开了一种薄膜加工用辅助设备，包括混合机本体,所述混合机本体内腔的两侧固定连接有加热机，所述混合机本体左侧的顶部固定连接有入料斗，所述混合机本体顶部的中心固定连接有混合电机，所述混合电机的底部固定连接有混合叶，所述混合叶的外表面固定连接有混合叶，所述混合电机的顶部安装有U型保护罩。在生产时，将树脂和添加剂从入料斗放入混合机本体的内部，然后启动加热机和混合电机，加热机加热，使得树脂和添加剂进行熔融，又因为混合电机的旋转，使得混合叶转动，从而带动混合叶转动，混合叶的转动使得树脂和添加剂熔融的更加均匀，增加了薄膜生产后的产品质量。产后的产品质量。产后的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜加工用辅助设备


[0001]本技术涉及电子
，具体为一种薄膜加工用辅助设备。

技术介绍

[0002]由于传统塑料对环境造成的负面影响和石油基塑料资源开发的有限性，能完全生物降解和利用可再生资源为原料合成的绿色生物塑料受到了人们的密切关注。其中聚乳酸(PLA)是一种以可再生的植物资源为原料，经过开环聚合法和直接缩聚法化学合成制备的热塑性脂肪族聚酯，是目前应用较为广泛的一种绿色生物材料。可在微生物、水、酸、碱等作用下完全分解，分解产物为水和二氧化碳，或者在特定酶的作用下降解为乳酸，不造成环境污染；还可以像传统石油基塑料一样进行回收加工利用。此外，PLA能够同普通高分子一样进行各种成型加工，如挤出、流延、吹膜、注塑等。经过加工后得到的产品可以广泛应用在服装、包装、农业、林业、土木建筑、医疗卫生用品、日常生活用品等领域。经过耐久性，耐热性改性的PLA材料还可以作为工程塑料应用于IT、汽车领域。
[0003]现有的薄膜加工装置中的挤出机，在将树脂和添加剂混合时，常会出现混合不均匀的现象，使得生产出来薄膜的颜色出现了变化，且现有的挤出机在挤出薄膜时，根据所需要薄膜的粗细更换挤压工具，影响了薄膜生产的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜加工用辅助设备，具备混合均匀和挤压工具自动伸缩的优点，解决了混合不均匀和需要根据薄膜的粗细更换对应的挤压工具问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种薄膜加工用辅助设备，包括混合机本体,所述混合机本体内腔的两侧固定连接有加热机，所述混合机本体左侧的顶部固定连接有入料斗，所述混合机本体顶部的中心固定连接有混合电机，所述混合电机的底部固定连接有混合叶，所述混合叶的外表面固定连接有混合叶，所述混合电机的顶部安装有U型保护罩，所述混合机本体内腔左侧的底部开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有电磁阀，所述混合机本体的底部固定连接有功能箱，所述功能箱内腔底部的左侧固定连接有挤料箱，所述挤料箱内腔左侧的顶部固定连接有L型挡板一，所述L型挡板一右侧的底部固定连接有伸缩挤料杆，所述伸缩挤料杆的右侧固定连接有挤料轨道一，所述挤料轨道一底部的外表面固定连接有冷凝管，所述冷凝管的底部固定连接有冷凝出水管，所述挤料箱内腔左侧的顶部固定连接有伸缩固定杆，所述挤料箱内腔右侧的顶部固定连接有L型挡板二，所述L型挡板二的左侧固定连接有挤料轨道二，所述挤料轨道二的右侧固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的右侧固定连接有出料板，所述挤料箱内腔底部的右侧固定连有伸缩支撑杆一，所述伸缩支撑杆一的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内部活动连接有移动块，所述移动块的输出端固定连接有移动杆，所述移动杆的输出端固定连接有L型挡板一，所述功能箱内腔右侧的底部固定连接有移动轨道，所述移动轨道右侧的顶部安装有切割箱，所述切割
箱内腔的两侧固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有滚动杆，所述滚动杆内腔的中心固定连接有旋转杆，所述旋转杆的输出端固定连接有切割刀具，所述切割箱内腔两侧的顶部固定连接有伸缩支撑杆二。
[0006]优选的，所述切割箱的底部开设有切割开口，所述功能箱右侧的底部开设有轨道出口，所述出料板的内部开设有出料口。
[0007]优选的，所述所述挤料箱内腔右侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部与挤料轨道二的顶部相连接。
[0008]优选的，所述所述混合叶的底部贯穿混合机本体延伸至其内部，所述移动杆的输出端贯穿移动板延伸至其外部，所述冷凝出水管的左侧贯穿挤料箱延伸至功能箱的外部。
[0009]优选的，所述出料板底部的左侧与挤料轨道一的右侧相连接，所述伸缩支撑杆二的底部与旋转杆中心的顶部相连接，所述伸缩固定杆的右侧与挤料轨道一的左侧相连接。
[0010]优选的，所述伸缩固定杆的数量为两个，所述伸缩支撑杆一的数量为两个。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该薄膜加工用辅助设备，在生产时，将树脂和添加剂从入料斗放入混合机本体的内部，然后启动加热机和混合电机，加热机加热，使得树脂和添加剂进行熔融，又因为混合电机的旋转，使得混合叶转动，从而带动混合叶转动，混合叶的转动使得树脂和添加剂熔融的更加均匀，增加了薄膜生产后的产品质量。
[0013]2、该薄膜加工用辅助设备，在生产过程中，将熔融好的产品从电磁阀流入挤料箱内部L型挡板一和L型挡板二之间的顶部，然后产品从挤料轨道一和挤料轨道二之间流出，且挤料轨道一和挤料轨道二的另一侧都安装有冷凝管，使得产品在挤料轨道一和挤料轨道二之间急冷定型，在根据需要薄膜的粗细，伸缩挤料杆使得挤料轨道一进行前后移动，从而减小挤料轨道一和挤料轨道二的间隙，去掉了更换设备的更换时间，增加了生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的剖视图；
[0015]图2为本技术结构的挤料机剖视图；
[0016]图3为本技术结构的L型挡板一侧剖视图；
[0017]图4为本技术结构的切割箱剖视图；
[0018]图5为本技术结构的固定架剖视图。
[0019]图中：1、混合机本体；2、加热机；3、入料斗；4、混合电机；5、混合杆；6、混合叶；7、U型保护罩；8、电磁阀；9、功能箱；10、挤料箱；11、L型挡板一；12、伸缩挤料杆；13、挤料轨道一；14、冷凝管；15、冷凝出水管；16、伸缩固定杆；17、L型挡板二；18、挤料轨道二；19、伸缩推杆；20、出料板；21、伸缩支撑杆一；22、移动板；23、移动块；24、移动杆；25、移动轨道；26、切割箱；27、固定架；28、滚动杆；29、旋转杆；30、切割刀具；31、伸缩支撑杆二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种薄膜加工用辅助设备，包括混合机本体1,混合机本体1内腔的两侧固定连接有加热机2，混合机本体1左侧的顶部固定连接有入料斗3，混合机本体1顶部的中心固定连接有混合电机4，在生产时，将树脂和添加剂从入料斗3放入混合机本体1的内部，然后启动加热机2和混合电机4，加热机2加热，使得树脂和添加剂进行熔融，又因为混合电机4的旋转，使得混合杆5转动，从而带动混合叶6转动，混合叶6的转动使得树脂和添加剂熔融的更加均匀，增加了薄膜生产后的产品质量，混合电机4的底部固定连接有混合杆5，混合杆5的底部贯穿混合机本体1延伸至其内部，移动杆24的输出端贯穿移动板22延伸至其外部，冷凝出水管15的左侧贯穿挤料箱10延伸至功能箱9的外部，混合杆5的外表面固定连接有混合叶6，混合电机4的顶部安装有U型保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工用辅助设备，包括混合机本体(1),其特征在于：所述混合机本体(1)内腔的两侧固定连接有加热机(2)，所述混合机本体(1)左侧的顶部固定连接有入料斗(3)，所述混合机本体(1)顶部的中心固定连接有混合电机(4)，所述混合电机(4)的底部固定连接有混合杆(5)，所述混合杆(5)的外表面固定连接有混合叶(6)，所述混合电机(4)的顶部安装有U型保护罩(7)，所述混合机本体(1)内腔左侧的底部开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有电磁阀(8)，所述混合机本体(1)的底部固定连接有功能箱(9)，所述功能箱(9)内腔底部的左侧固定连接有挤料箱(10)，所述挤料箱(10)内腔左侧的顶部固定连接有L型挡板一(11)，所述L型挡板一(11)右侧的底部固定连接有伸缩挤料杆(12)，所述伸缩挤料杆(12)的右侧固定连接有挤料轨道一(13)，所述挤料轨道一(13)底部的外表面固定连接有冷凝管(14)，所述冷凝管(14)的底部固定连接有冷凝出水管(15)，所述挤料箱(10)内腔左侧的顶部固定连接有伸缩固定杆(16)，所述挤料箱(10)内腔右侧的顶部固定连接有L型挡板二(17)，所述L型挡板二(17)的左侧固定连接有挤料轨道二(18)，所述挤料轨道二(18)的右侧固定连接有伸缩推杆(19)，所述伸缩推杆(19)的右侧固定连接有出料板(20)，所述挤料箱(10)内腔底部的右侧固定连有伸缩支撑杆一(21)，所述伸缩支撑杆一(21)的顶部固定连接有移动板(22)，所述移动板(22)的内部活动连接有移动块(23)，所述移动块(23)的输出端固定连接有移动杆(24)，所述移动杆(24)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朝鲜，
申请(专利权)人：保定茂华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：