一种膜材透光率测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜材透光率测试仪，包括：箱体、盖体、凸台、贯穿槽、罩筒和旋转机构，箱体的下方设置有底座，底座与箱体的底部通过支撑柱固定连接；盖体与箱体铰接；凸台设置在箱体的内部，且凸台中部具有贯穿箱体底部的中心穿孔；本实用新型专利技术通过在所述箱体内设置凸台和转台，在所述转台上设置延伸扇叶，通过在延伸扇叶上设置放置凹槽固定待测的膜材，所述转台上设置多个延伸扇叶，通过在不同的延伸扇叶上放置不同的膜材，通过转台的旋转将放置凹槽内的膜材送到贯穿槽内测试，提高膜材的测试效率，从而避免盖体的重复开启，提高箱体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材透光率测试仪


[0001]本技术涉及膜材测试辅助设备领域，特别涉及一种膜材透光率测试仪。

技术介绍

[0002]膜工程中，需要对膜材的透光性能进行测试，以便更好地了解膜材的品质。但是目前现有技术中，还未有专门针对膜材的透光测试装置，这导致不能全面地了解膜材的性质，不利于膜工程的顺利开展，影响工期。
[0003]专利公开文件中公开了一种膜材透光率测试仪，包括下端开口的遮光筒、底座和照度仪，遮光筒内安装光源，底座中部开透光孔，照度仪的一端通过数据线连接光亮传感器，光亮传感器从底座下端安装在透光孔的下端，使用时遮光筒扣在底座上。本新型能够方便、快速的测试出膜材的透光率，掌握膜材的性质，有利于提高膜工程的效率。
[0004]上述公开文件中通过这遮光筒罩住光源，将需要测试的膜材放置在底座上，此种在测试的过程中对于膜材的放置并不方便，需要重复的打开遮光筒，并重复的将需要测试的膜材用固定架固定，操作比较繁琐，测试效率也并不高，并且长时间的使用滑块和滑槽之间势必会产生磨损，当磨损后遮光筒和底座之间盖设不严，易出现漏光的情况，干扰测试的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种膜材透光率测试仪。
[0006]本技术一个进一步的目的是要避免长时间的反复开启，使遮光筒与底座盖设不严谨的情况。
[0007]本技术另一个进一步的目的是要提高膜材的测试效率。
[0008]特别地，本技术提供了一种膜材透光率测试仪，包括：箱体、盖体、凸台、贯穿槽、罩筒和旋转机构，所述箱体的下方设置有底座，所述底座与所述箱体的底部通过支撑柱固定连接；所述盖体与所述箱体铰接；所述凸台设置在所述箱体的内部，且所述凸台中部具有贯穿所述箱体底部的中心穿孔；所述罩筒与所述盖体连接，所述罩筒与所述凸台同轴心设置；所述旋转机构设置在所述凸台的一侧；所述贯穿槽横向贯穿所述凸台，且所述贯穿槽的开口朝向所述旋转机构。
[0009]进一步地，所述旋转机构包括：驱动电机和旋转件，所述驱动电机设置在所述箱体和所述底座之间，且所述驱动电机的转轴端穿入所述箱体内部；所述旋转件设置在所述驱动电机的转轴端，且所述旋转件具有若干个延伸扇叶。
[0010]进一步地，所述旋转件还具有放置槽，所述放置槽设置在所述延伸扇叶的末端。
[0011]进一步地，所述放置槽内设置有透光孔，所述透光孔的两侧设置有放置凹槽，且所述透光孔与所述中心穿孔同轴心设置。
[0012]进一步地，所述旋转件还包括：转台，所述转台与所述驱动电机的转轴端固定连
接，且所述延伸扇叶以所述转台为中心环形阵列设置。
[0013]进一步地，所述延伸扇叶的末端通过缝隙延伸至所述箱体的外部。
[0014]进一步地，所述箱体的底部设置有检测孔，所述检测孔与所述中心穿孔同轴心设置。
[0015]进一步地，所述延伸扇叶至少设置两个。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过在所述箱体内设置凸台和转台，在所述转台上设置延伸扇叶，通过在延伸扇叶上设置放置凹槽固定待测的膜材，所述转台上设置多个延伸扇叶，通过在不同的延伸扇叶上放置不同的膜材，通过转台的旋转将放置凹槽内的膜材送到贯穿槽内测试，提高膜材的测试效率，从而避免盖体的重复开启，提高箱体的使用寿命。
[0018]2、本技术在所述箱体内设置罩筒，通过罩筒直接与凸台对接，进行二次遮光，提高测试的准确度。
附图说明
[0019]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术正视结构示意图。
[0022]图3为本技术俯视结构示意图。
[0023]图4为本技术图3中A
‑
A方向剖视结构示意图。
[0024]图5为本技术旋转机构结构示意图。
[0025]图6为本技术内部结构示意图。
[0026]图7为本技术图6中B的局部放大结构示意图。
[0027]图中：100、箱体，101、支撑柱，102、底座，103、凸台，1031、贯穿槽，1032、中心穿孔，104、检测孔，105、铰接件，106、缝隙，200、盖体，201、照灯，202、罩筒，2021、通道，300、驱动电机，301、转台，302、放置槽，303、延伸扇叶，3021、放置凹槽，3022、透光孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]图1为本技术结构示意图。图2为本技术正视结构示意图。图3为本技术俯视结构示意图。图4为本技术图3中A
‑
A方向剖视结构示意图。图5为本技术旋转机构结构示意图。图6为本技术内部结构示意图。图7为本技术图6中B的局部放大结构示意图。
[0030]本实施例的方案，提供了一种膜材透光率测试仪，包括：箱体100、盖体200、凸台103、贯穿槽1031、罩筒202和旋转机构，所述箱体100的下方设置有底座102，所述底座102与
所述箱体100的底部通过支撑柱101固定连接；所述盖体200与所述箱体100通过铰接件105铰接；所述凸台103为圆柱状，所述凸台103设置在所述箱体100的内部，且所述凸台103中部具有贯穿所述箱体100底部的中心穿孔1032，所述中心穿孔1032的设置是为了在箱体100的底部安装照度仪；所述罩筒202与所述盖体200固定或者通过螺纹连接连接，所述罩筒202为中空结构的通道2021，且开口朝向所述凸台103，在所罩筒202内安装有照灯201用来提供光源，所述罩筒202与所述凸台103同轴心设置；所述旋转机构设置在所述凸台103的一侧；所述贯穿槽1031横向贯穿所述凸台103，且所述贯穿槽1031的开口朝向所述旋转机构，在使用时，罩筒202内的光源通过罩筒202穿过中心穿孔1032，此时旋转机构将膜材旋入贯穿槽1031内，进行测试；这里需要说明的是所述贯穿槽1031的宽度和所述延伸叶片的厚度相同，所述延伸叶片的末端能够插入所述贯穿槽1031内。
[0031]作为一种优选的实施例，如图5和图6中所示，所述旋转机构包括：驱动电机300和旋转件，所述驱动电机300设置在所述箱体100和所述底座102之间，且所述驱动电机300的转轴端穿入所述箱体100内部；所述旋转件设置在所述驱动电机300的转轴端，且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜材透光率测试仪，其特征在于，包括：箱体(100)，所述箱体(100)的下方设置有底座(102)，所述底座(102)与所述箱体(100)的底部通过支撑柱(101)固定连接；盖体(200)，所述盖体(200)与所述箱体(100)铰接；凸台(103)，所述凸台(103)设置在所述箱体(100)的内部，且所述凸台(103)中部具有贯穿所述箱体(100)底部的中心穿孔(1032)；罩筒(202)，所述罩筒(202)与所述盖体(200)连接，所述罩筒(202)与所述凸台(103)同轴心设置；旋转机构，所述旋转机构设置在所述凸台(103)的一侧；贯穿槽(1031)，所述贯穿槽(1031)横向贯穿所述凸台(103)，且所述贯穿槽(1031)的开口朝向所述旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种膜材透光率测试仪，其特征在于：所述旋转机构包括：驱动电机(300)，所述驱动电机(300)设置在所述箱体(100)和所述底座(102)之间，且所述驱动电机(300)的转轴端穿入所述箱体(100)内部；旋转件，所述旋转件设置在所述驱动电机(300)的转轴端，且所述旋转件具有若干个延伸扇叶(303)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天聪，侯霄，张亚军，孔祥寅，姚曙光，
申请(专利权)人：济源市舜峰纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：