一种管道辅助加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道加工技术领域，公开了一种管道辅助加工装置，包括第一支撑工装，第一支撑工装包括：第一支撑板及两个第一支撑架，第一支撑板上沿其延伸方向开设有开口朝上并贯穿其两端面的管道存放槽，两个第一支撑架分别连接于第一支撑板的两端底部；其中，第一支撑架包括两个第一支撑杆，两个第一支撑杆的顶端均连接于第一支撑板，两个第一支撑杆从顶端至底端朝相背离的方向延伸，两个第一支撑杆之间的夹角为30

【技术实现步骤摘要】
一种管道辅助加工装置


[0001]本技术涉及管道加工
，特别是涉及一种管道辅助加工装置。

技术介绍

[0002]在炼化工程项目的工艺管线施工过程中，需要对管道进行加工，包括将大量的管道进行组对焊接，而将管道进行组对焊接会造成焊口数量多，焊接工作量大，这些管道的公称直径多在100mm及以下，管道的焊接难度大，且为焊接工人手持管道进行组对，造成焊接效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提出一种方便进行管道加工的管道辅助加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种管道辅助加工装置，其包括第一支撑工装，所述第一支撑工装包括：第一支撑板及两个第一支撑架，所述第一支撑板上沿其延伸方向开设有开口朝上并贯穿其两端面的管道存放槽，两个所述第一支撑架分别连接于所述第一支撑板的两端底部；其中，所述第一支撑架包括两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端均连接于所述第一支撑板，两个所述第一支撑杆从顶端至底端朝相背离的方向延伸，两个所述第一支撑杆之间的夹角为30
°
～180
°
，两个所述第一支撑杆之间连接有横向延伸的第一支杆。
[0005]优选地，所述管道存放槽的横截面为“V”字型，且所述管道存放槽的两侧壁之间的夹角为60
°
～120
°
。
[0006]优选地，所述管道存放槽的槽深为25mm
‑
50mm。
[0007]优选地，所述第一支撑杆与所述第一支撑板之间、所述第一支杆与所述第一支撑杆之间均采用焊接相连。
[0008]优选地，还包括设于所述第一支撑工装一侧的第二支撑工装，所述第二支撑工装包括：第二支撑板及两个第二支撑架，所述第二支撑板上开设有钻具安装槽，两个所述第二支撑架分别连接于所述第二支撑板的两侧底部；其中，所述第二支撑架包括两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的顶端均连接于所述第二支撑板，两个所述第二支撑杆从顶端至底端朝相背离的方向延伸，两个所述第二支撑杆之间的夹角为30
°
～180
°
，两个所述第二支撑杆之间连接有横向延伸的第二支杆。
[0009]优选地，所述钻具安装槽的横截面为“U”字型，所述钻具安装槽的槽宽为80mm
‑
120mm、槽深为30mm
‑
50mm。
[0010]优选地，所述第二支撑杆和所述第二支撑板之间以及所述第二支杆和所述第二支撑杆之间均采用焊接相连。
[0011]优选地，所述钻具安装槽的延伸方向与所述管道存放槽的延伸方向相垂直或平行。
[0012]优选地，所述钻具安装槽上安装有钻具，所述钻具包括钻头，所述钻头设置于所述
管道存放槽的上方。
[0013]优选地，所述钻具为磁力钻。
[0014]本技术实施例的一种管道辅助加工装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]第一支撑板上沿其延伸方向开设有贯穿其两端面且开口朝上的管道存放槽，可将管道放置在管道存放槽上进行组对，方便工人焊接管道；第一支撑板的两端的底部设置有第一支撑架，第一支撑架能够给第一支撑板提供稳定支撑，保证管道焊接工作能够顺利进行。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的一种管道辅助加工装置的示意图；
[0017]图2是本技术实施例的一种管道辅助加工装置另一种实施例的示意图；
[0018]图3是本技术实施例的一种管道辅助加工装置中管道存放槽横截面的示意图；
[0019]图4是本技术实施例的一种管道辅助加工装置中钻具安装槽横截面的示意图；
[0020]图中，1、第一支撑工装；11、第一支撑板；111、第一支撑架；112、第一支撑杆；113、第一支杆；2、第二支撑工装；21、第二支撑板；211、第二支撑架；212、第二支撑杆；213、第二支杆；3、管道存放槽；4、钻具安装槽；5、钻具；51、钻头；6、竖直方向。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0023]如图1
‑
图2所示，本技术优选实施例的一种管道辅助加工装置，其包括第一支撑工装1，第一支撑工装1包括：第一支撑板11及两个第一支撑架111，第一支撑板11上沿其延伸方向开设有开口朝上并贯穿其两端面的管道存放槽3，两个第一支撑架111分别连接于第一支撑板11的两端底部；其中，第一支撑架111包括两个第一支撑杆112，两个第一支撑杆112的顶端均连接于第一支撑板11，两个第一支撑杆112从顶端至底端朝相背离的方向延伸，两个第一支撑杆112之间的夹角为30
°
～180
°
，两个第一支撑杆112之间连接有横向延伸的第一支杆113。
[0024]基于上述技术方案，第一支撑板11上沿其延伸方向开设有贯穿其两端面且开口朝上的管道存放槽3，可将管道放置在管道存放槽3上进行组对，方便工人焊接管道；第一支撑板11的两端的底部设置有第一支撑架111，第一支撑架111包括两个第一支撑杆112，两个第一支撑杆112的顶端均连接于第一支撑板11，且两个第一支撑杆112自顶端至底端朝相背离的方向延伸，其二者之间的夹角为30
°‑
180
°
，两个第一支撑杆112之间连接有横向延伸的第一支杆113，两个第一支撑杆112和第一支杆113形成稳定的三角形的第一支撑架111，能够
给第一支撑板11提供稳定支撑，保证管道焊接工作能够顺利进行。
[0025]如图3所示，本实施例主要是应用于公称直径在100mm及以下的管道的管口的对准，方便进行焊接；相应地，本实施例优选管道存放槽3沿竖直方向6朝上开口，其横截面为“V”字型，管道存放槽3的两侧壁之间的夹角为60
°
～120
°
，优选为90
°
；管道存放槽3的槽深a为25mm
‑
50mm，将管道放置在管道存放槽3上时，管道的外周壁的极大部分会暴露在管道存放槽3的外部，将管道组对即管口对准时，可使得两个管口所形成的焊口的极大部分暴露在管道存放槽3的外部，从而方便工人进行焊接操作。
[0026]具体地，第一支撑杆112与第一支撑板11之间、第一支杆113与第一支撑杆112之间均采用焊接相连。
[0027]本实施例还包括设于第一支撑工装1一侧的第二支撑工装2，第二支撑工装2包括：第二支撑板21及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道辅助加工装置，其特征在于，包括第一支撑工装，所述第一支撑工装包括：第一支撑板及两个第一支撑架，所述第一支撑板上沿其延伸方向开设有开口朝上并贯穿其两端面的管道存放槽，两个所述第一支撑架分别连接于所述第一支撑板的两端底部；其中，所述第一支撑架包括两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端均连接于所述第一支撑板，两个所述第一支撑杆从顶端至底端朝相背离的方向延伸，两个所述第一支撑杆之间的夹角为30
°
～180
°
，两个所述第一支撑杆之间连接有横向延伸的第一支杆。2.根据权利要求1所述的管道辅助加工装置，其特征在于，所述管道存放槽的横截面为“V”字型，且所述管道存放槽的两侧壁之间的夹角为60
°
～120
°
。3.根据权利要求1所述的管道辅助加工装置，其特征在于，所述管道存放槽的槽深为25mm
‑
50mm。4.根据权利要求1所述的管道辅助加工装置，其特征在于，所述第一支撑杆与所述第一支撑板之间、所述第一支杆与所述第一支撑杆之间均采用焊接相连。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的管道辅助加工装置，其特征在于，还包括设于所述第一支撑工装一侧的第二支撑工装，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖江，卿勇，赵盟，
申请(专利权)人：中国石油天然气第六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：