本申请公开了一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，用于提升顶升吊顶作业的安全性和实现精准控制。本申请包括：钢绞线、上连接件、下连接件、地锚、塔架、液压千斤顶、液压泵站、吊装大梁、倾角传感器、微型摄像头；所述上连接件连接所述塔架；所述上连接件通过所述钢绞线与所述下连接器连接；所述下连接件固定在所述地锚上；所述液压千斤顶和所述液压泵站设置于所述下连接件内部，所述液压泵站用于给所述液压千斤顶供压力油以推动所述液压千斤顶做往复运动，所述液压千斤顶牵引所述钢绞线提升和放下重物；所述倾角传感器设置在所述吊装大梁和所述塔架上；所述微型摄像头设置在所述液压千斤顶前方。头设置在所述液压千斤顶前方。头设置在所述液压千斤顶前方。
【技术实现步骤摘要】
一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置
[0001]本申请涉及顶升吊装
，尤其涉及一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置。
技术介绍
[0002]缆风绳又称拖拉绳或缆绳。连接桅杆顶部支承件与拖拉坑间的拉索，用以保持桅杆的直立和稳定。在高耸结构中，缆风绳是重要的稳定系统，起着稳定塔架并承受塔架起重吊装中部分载荷的作用。
[0003]现有的4800吨液压顶升吊装系统原超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置由直径43mm的钢丝绳组合10吨卷扬机构成，塔架组装及吊装过程中针对塔架、吊装大梁的监测一般使用经纬仪和全站仪。
[0004]直径43mm的钢丝绳性能较差，容易产生工程安全问题，且卷扬机无法实现联动及微动调节，不利于精准控制。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供了一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，用于提升顶升吊顶作业的安全性和实现精准控制。
[0006]本申请提供了一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，包括：钢绞线、上连接件、下连接件、地锚、塔架、液压千斤顶、液压泵站、吊装大梁、倾角传感器、微型摄像头；
[0007]所述上连接件连接所述塔架；所述上连接件通过所述钢绞线与所述下连接器连接；所述下连接件固定在所述地锚上；所述液压千斤顶和所述液压泵站设置于所述下连接件内部，所述液压泵站用于给所述液压千斤顶供压力油以推动所述液压千斤顶做往复运动，所述液压千斤顶牵引所述钢绞线提升和放下重物；所述倾角传感器设置在所述吊装大梁和所述塔架上；所述微型摄像头设置在所述液压千斤顶前方。
[0008]可选的，所述钢绞线切割成若干段安装在所述超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置中。
[0009]可选的，所述上连接件通过穿入所述上连接件内部的一段钢绞线与所述塔架连接。
[0010]可选的，所述下连接件内设置有活塞，所述活塞顶端设置有上夹持器。
[0011]可选的，所述下连接件内设置有油缸，所述油缸尾端设置有下夹持器。
[0012]可选的，所述下连接件前端设置有防绕器，所述钢绞线通过所述防绕器与所述下连接件连接。
[0013]可选的，所述下连接件通过卸扣和钢丝绳与所述地锚连接。
[0014]可选的，所述塔架上设置有风速仪。
[0015]可选的，所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置设置有监测
系统和受力监测系统。
[0016]可选的，所述超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置通过电缆与远程控制箱连接。
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：钢绞线具有高强度、低松弛的特点，承力性能好，减少工程安全问题。且通过液压千斤顶和液压泵站带来的往复运动，不断调整提升和放下重物，实现了联动及微动调节，能够精准控制顶升吊装的作业。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的下连接件结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，用于提升顶升吊顶作业的安全性和实现精准控制。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。
[0025]下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1，本申请提供了一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，包括：钢绞线01、上连接件02、下连接件03、地锚04、塔架05、液压千斤顶06、液压泵站07、吊装大梁08、倾角传感器09、微型摄像头10；
[0027]所述上连接件02连接所述塔架05；所述上连接件02通过所述钢绞线01与所述下连
接器连接；所述下连接件03固定在所述地锚04上；所述液压千斤顶06和所述液压泵站07设置于所述下连接件03内部，所述液压泵站07用于给所述液压千斤顶06供压力油以推动所述液压千斤顶06做往复运动，所述液压千斤顶06牵引所述钢绞线01提升和放下重物；所述倾角传感器09设置在所述吊装大梁08和所述塔架05上；所述微型摄像头10设置在所述液压千斤顶06前方。
[0028]在实际应用中，为了改善由钢丝绳、滑轮组、卷扬机组成的常规吊装机具的性能，本实施例提出一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置。在本实施例中，液压泵站07向液压千斤顶06供压力油以推动液压千斤顶06做往复运动，液压千斤顶06的往复运动又带动了钢绞线01和上连接件02的移动，从而提升和放下塔架05。本实施例的装置在顶升吊装作业中通过倾角传感器09和微型摄像头10，进行液压千斤顶06实时监测、吊装大梁08的水平度监测和塔架05的垂直度检测。
[0029]在本实施例中，钢绞线01具有高强度、低松弛的特点，承力性能好，减少工程安全问题。且通过液压千斤顶06和液压泵站07带来的往复运动，不断调整提升和放下重物，实现了联动及微动调节，倾角传感器09和微型摄像头10的监测能够精准控制顶升吊装的作业。同时，液压泵站07与液压千斤顶06设有过压保护，校正与操作简便。
[0030]可选的，所述钢绞线01切割成若干段安装在所述超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，包括：钢绞线、上连接件、下连接件、地锚、塔架、液压千斤顶、液压泵站、吊装大梁、倾角传感器、微型摄像头；所述上连接件连接所述塔架；所述上连接件通过所述钢绞线与所述下连接器连接；所述下连接件固定在所述地锚上；所述液压千斤顶和所述液压泵站设置于所述下连接件内部，所述液压泵站用于给所述液压千斤顶供压力油以推动所述液压千斤顶做往复运动，所述液压千斤顶牵引所述钢绞线提升和放下重物；所述倾角传感器设置在所述吊装大梁和所述塔架上；所述微型摄像头设置在所述液压千斤顶前方。2.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述钢绞线切割成若干段安装在所述超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置中。3.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述上连接件通过穿入所述上连接件内部的一段钢绞线与所述塔架连接。4.根据权利要求1中所述的超大吨位大型石化成套装备智慧吊装系统缆风绳装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志斌，鞠成伟，黄冀，覃海标，甘生江，罗贞，李玉磊，农川，廖杨凯，韦鹏，韦迎超，李志明，韦锐民，刘源，
申请(专利权)人：中国石油天然气第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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