一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术中，一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括工作台，所述工作台上表面沿长度方向中心线处的两端焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端贯穿第一固定板延伸到外侧并套接有第一轴承，所述第一轴承上螺栓固定有第一卡盘，所述第二固定板上螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端贯穿第二固定板延伸到外侧并套接有第二轴承，所述第二轴承上螺栓固定有第二卡盘。本实用新型专利技术中，通过旋转第一螺纹杆和第二螺纹杆使第一卡盘和第二卡盘改变夹持距离使该装置可针对不同长度的钢管进行夹持提高了装置对不同长度钢管的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
[0003]现有的钢结构建筑用钢管焊接用夹具，结构简单，一般单一的只能对一种长度的钢管进行夹持固定，导致其实用性较差，其次缺少支撑机构，钢管在加工的过程中，易受力形变损坏，再有现有的钢结构建筑用钢管焊接用夹具对钢管夹持固定后，无法对钢管进行角度调节，导致其无法实现全方位加工，影响其加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的针对不同直径，不同内径、以及增强加工过程中的稳定性和全方位加工范围的钢结构建筑用钢管焊接用夹具装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括工作台，所述工作台上表面沿长度方向中心线处的两端焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端贯穿第一固定板延伸到外侧并套接有第一轴承，所述第一轴承上螺栓固定有第一卡盘，所述第二固定板上螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端贯穿第二固定板延伸到外侧并套接有第二轴承，所述第二轴承上螺栓固定有第二卡盘；/>[0006]所述第二卡盘外表壁上焊接有齿圈，所述工作台嵌设有条形导轨，且条形导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿圈啮合连接；
[0007]所述工作台上位于第一固定板和第二固定板之间设置有支撑机构。
[0008]优选的，所述第一卡盘的一侧表壁上设置有卡块，且卡块与第一卡盘上开设的滑槽滑动连接，所述滑槽的内部螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的另一端与卡块焊接固定，所述卡块外表壁上焊接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述卡块共设置有三个，且三个卡块呈环形分布，相邻的两个卡块之间的间距相等，所述卡块为弧形结构。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑座板、支撑架、第三螺纹杆和支撑块，所述支撑座板焊接在工作台上表面，所述支撑架焊接在支撑座板的上表面，所述支撑架上螺纹连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的顶端贯穿支撑架延伸到外侧并焊接有第三轴承，所述第三轴承上螺栓固定有支撑块。
[0011]优选的，所述支撑块为弧形结构。
[0012]优选的，所述第二卡盘靠近第二固定板的一侧外表壁上焊接有环形导轨，所述驱动电机外表壁通过连杆焊接有限位滑块，且限位滑块与环形导轨滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中，该一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，通过旋转第一螺纹杆和第二螺纹杆使第一卡盘和第二卡盘改变夹持距离使该装置可针对不同长度的钢管进行夹持提高了装置对不同长度钢管的适用范围。
[0015]2、本技术中，该一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，通过电动推杆使卡块沿滑槽运动以达到对不同内径的钢管进行夹持，提高了装置对不同内径钢管的适用范围。
[0016]3、本技术中，通过支撑机构的设置，可以对第一卡盘和第二卡盘固定的钢管进行辅助支撑，提高了钢管在加工过程中的稳定性，防止钢管因加工力度过大而损坏，进一步的，通过旋转第三螺纹杆推动支撑块上下运动以达到对不同直径钢管起到支撑作用，提高了支撑机构的实用性。
[0017]4、本技术中，通过给电机通电使齿轮盘带动齿圈转动，齿圈带动第二卡盘旋转达到带动钢管旋转以达到对钢管进行全方位加工的目的，极大化的提高了钢管的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具的第一卡盘的侧视图；
[0020]图3为本技术提出的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具的侧视图；
[0021]图4为本技术提出的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具的支撑机构的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、第一固定板；3、第一螺纹杆；4、第一轴承；5、第一卡盘；51、卡块；52、滑槽；53、电动推杆；54、橡胶垫；6、第二固定板；7、第二螺纹杆；8、第二轴承；9、第二卡盘；10、环形导轨；11、齿圈；12、条形导轨；13、滑动座；14、电机；15、限位滑块；16、齿轮盘；17、支撑机构；171、支撑座板；172、支撑架； 173、第三螺纹杆；174、第三轴承；175、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括工作台1，工作台1上表面沿长度方向中心线处的两端焊接有第一固定板2和第二固定板6，第一固定板2上螺纹连接有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3的一端贯穿第一固定板2延伸到外侧并套接有第一轴承4，第一轴承4上螺栓固定有第一卡盘5，第二固定板6上螺纹连接有第二螺纹杆7，且第二螺纹杆7的一端贯穿第二固定板6延伸到外侧并套接有第二轴承8，第二轴承8上螺栓固定有第二卡盘9；
[0027]第二卡盘9外表壁上焊接有齿圈11，工作台1嵌设有条形导轨 12，且条形导轨12上滑动连接有滑动座13，滑动座13上螺栓固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上焊接有齿轮盘16，齿轮盘 16与齿圈11啮合连接；
[0028]工作台1上位于第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面沿长度方向中心线处的两端焊接有第一固定板(2)和第二固定板(6)，所述第一固定板(2)上螺纹连接有第一螺纹杆(3)，且第一螺纹杆(3)的一端贯穿第一固定板(2)延伸到外侧并套接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)上螺栓固定有第一卡盘(5)，所述第二固定板(6)上螺纹连接有第二螺纹杆(7)，且第二螺纹杆(7)的一端贯穿第二固定板(6)延伸到外侧并套接有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)上螺栓固定有第二卡盘(9)；所述第二卡盘(9)外表壁上焊接有齿圈(11)，所述工作台(1)嵌设有条形导轨(12)，且条形导轨(12)上滑动连接有滑动座(13)，所述滑动座(13)上螺栓固定有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上焊接有齿轮盘(16)，所述齿轮盘(16)与齿圈(11)啮合连接；所述工作台(1)上位于第一固定板(2)和第二固定板(6)之间设置有支撑机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于，所述第一卡盘(5)的一侧表壁上设置有卡块(51)，且卡块(51)与第一卡盘(5)上开设的滑槽(52)滑动连接，所述滑槽(52)的内部螺栓固定有电动推杆(53)，且电动推杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳玲，
申请(专利权)人：四川商鼎建设有限公司，
类型：新型
国别省市：