一种柔板印刷机的输墨部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔板印刷机的输墨部件，包括墨水箱和控制箱，所述墨水箱顶部活动安装有墨斗，且墨斗底部为漏斗状，所述墨斗内部设置有圆柱形的水位检测浮标，所述墨水箱一侧设置有水泵，所述墨水箱顶部固定设置有支撑架，且支撑架顶部倾斜20

【技术实现步骤摘要】
一种柔板印刷机的输墨部件


[0001]本技术涉及柔板印刷机输墨
，具体为一种柔板印刷机的输墨部件。

技术介绍

[0002]柔板印刷机是使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。目前，柔板印刷机为了控制供墨量，直接采用电子控制系统对独立的墨泵电机转速进行控制而进行供墨，虽然这样可以解决供墨量不均匀的问题，但是由于对墨斗内的墨量和储墨盒内的墨量把握不准确，墨泵电机的供墨流量很容易改变，基于目前柔板印刷机的电子控制系统的结构复杂而昂贵，使得整个柔板印刷机体积过大，成本价格上升，不利于柔板印刷机的广泛性的推广，因此我们对此做出改进，提出一种柔板印刷机的输墨部件。
[0003]在申请号CN201820263276.2中，提出了另一种相应于开头所述的输墨部件，其中设置的储墨盒过于简单，且表面没有设置任何的部件，仅有一个进墨口，不利于观察盒内的水位情况和实时监测，且其中所述的电子探头过于简单化，储墨盒中并没有设置用于搅拌墨水的结构，因为墨水如果长时间没流动或混动，会进行沉淀，届时就会将墨沉淀于储墨盒底部，水泵也无法将其抽动，还容易造成水管的堵塞，而整体结构过于僵硬，不利于位置的移动和整体的拆卸，及其不方便。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种柔板印刷机的输墨部件。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种柔板印刷机的输墨部件，包括墨水箱和控制箱，所述墨水箱顶部活动安装有墨斗，且墨斗底部为漏斗状，所述墨斗内部设置有圆柱形的水位检测浮标，所述墨水箱一侧设置有水泵，所述墨水箱顶部固定设置有支撑架，且支撑架顶部倾斜20
°
，所述支撑架顶部开设有两个方形插孔，所述墨斗底部固定设置有两个方形插条一，且两个插条一相互对称，所述插条一的大小与插孔匹配，所述墨水箱于镜片同一侧活动连接有输水管一，所述输水管一远离墨水箱的一端连接在水泵的顶部。
[0007]进一步的，所述墨水箱的一侧开设有方形孔洞，且孔洞处固定安装有玻璃材质的方形镜片，所述镜片表面设置有水位刻度。
[0008]进一步的，所述墨水箱底部固定安装有四个支撑柱，且每个支撑柱均相互对称，四个所述支撑柱的底部均设置有移动轮，所述移动轮顶部固定设置有插条二，且插条二与移动轮相互垂直，所述支撑柱底部开设有方形孔洞，且孔洞的大小与插条二匹配。
[0009]进一步的，所述墨水箱顶部开设有注水口，所述注水口的一侧固定安装有合页，且合页与墨水箱表面相互平行，所述合页上固定安装有盖子，且盖子的大小与注水口匹配。
[0010]进一步的，所述水泵包括电机一、箱体和圆管，所述电机一位于箱体内部，且一端
延伸出箱体，所述箱体为长方体结构，所述圆管与箱体相互平行，所述圆管顶端固定连接有输水管二，所述输水管二远离圆管的一端与墨斗连接。
[0011]进一步的，所述控制箱的一侧固定连接有导线一，所述导线一远离控制箱的一端与电机一连接，所述控制箱远离导线一的一侧连接有导线二，所述导线二远离控制箱的一端贯穿墨斗侧面，并与水位检测浮标相连接。
[0012]进一步的，所述控制箱表面设有控制按钮，所述控制箱表面设置有两个监测屏，且两个监测屏相互平行，所述控制箱顶部固定设置有警报灯，且警报灯于内部与导线二相连接。
[0013]进一步的，所述支撑架内部固定设置有电机二，且电机二的输出轴贯穿墨水箱，并延伸进墨水箱内部，所述墨水箱内部固定设置有螺旋桨，且螺旋桨与电机二的输出轴垂直连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，采用全电子化操作，控制箱的设计能够实时监测和控制水泵对于其他结构的运作，及时的输送和停止，也可以实时得到水位检测浮标发出警报，并进行操作；
[0015]本技术通过墨水箱侧面的镜片设计，可以在注入墨水时进行观测，以防墨水注入过量导致的溢出，而镜片表面的水位刻度能够更加准确的得出水位高度，墨水箱内部的螺旋桨设计，起到对墨水的搅拌作用，防止墨水的沉淀，因墨水如果处于长时间稳定状态，会进行沉淀，继而导致输水管的堵塞；
[0016]本技术墨水箱底部的移动轮设计，起到墨水箱本身的移动作用，方便随时转移位置，而墨斗底部的插条和支撑架上的插孔也是起到可拆卸作用，将大部分结构进行分离，更加有利于整体的灵活性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种柔板印刷机的输墨部件的整体立体图；
[0019]图2是本技术一种柔板印刷机的输墨部件的墨水箱剖视图；
[0020]图3是图1中A出放大图。
[0021]图中：1、墨水箱；2、控制箱；3、镜片；4、水位刻度；5、墨斗；6、水位检测浮标；7、水泵；8、支撑架；9、插孔；10、插条一； 11、输水管一；12、支撑柱；13、移动轮；14、插条二；15、注水口；16、合页；17、盖子；18、电机一；19、箱体；20、圆管；21、输水管二；22、导线一；23、导线二；24、控制按钮；25、监测屏；26、警报灯；27、电机二；28、螺旋桨。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术一种柔板印刷机的输墨部件，包括墨水箱1和控制箱2，墨水箱1顶部活动安装有墨斗5，且墨斗5底部为漏斗状，墨斗5内部设置有圆柱形的水位检
测浮标6，墨水箱1一侧设置有水泵7，墨水箱1顶部固定设置有支撑架8，且支撑架8顶部倾斜20
°
，支撑架8顶部开设有两个方形插孔9，墨斗5底部固定设置有两个方形插条一10，且两个插条一10相互对称，插条一10 的大小与插孔9匹配，墨水箱1于镜片3同一侧活动连接有输水管一 11，输水管一11远离墨水箱1的一端连接在水泵7的顶部。
[0024]其中，墨水箱1的一侧开设有方形孔洞，且孔洞处固定安装有玻璃材质的方形镜片3，镜片3表面设置有水位刻度4，防止在注入墨水时因看不到水位而导致的墨水溢出。
[0025]其中，墨水箱1底部固定安装有四个支撑柱12，且每个支撑柱 12均相互对称，四个支撑柱12的底部均设置有移动轮13，移动轮 13顶部固定设置有插条二14，且插条二14与移动轮13相互垂直，支撑柱12底部开设有方形孔洞，且孔洞的大小与插条二14匹配，方便墨水箱1整体的移动。
[0026]其中，墨水箱1顶部开设有注水口15，注水口15的一侧固定安装有合页16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔板印刷机的输墨部件，包括墨水箱(1)和控制箱(2)，其特征在于，所述墨水箱(1)顶部活动安装有墨斗(5)，且墨斗(5)底部为漏斗状，所述墨斗(5)内部设置有圆柱形的水位检测浮标(6)，所述墨水箱(1)一侧设置有水泵(7)，所述墨水箱(1)顶部固定设置有支撑架(8)，且支撑架(8)顶部倾斜20
°
，所述支撑架(8)顶部开设有两个方形插孔(9)，所述墨斗(5)底部固定设置有两个方形插条一(10)，且两个插条一(10)相互对称，所述插条一(10)的大小与插孔(9)匹配，所述墨水箱(1)于镜片(3)同一侧活动连接有输水管一(11)，所述输水管一(11)远离墨水箱(1)的一端连接在水泵(7)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机的输墨部件，其特征在于，所述墨水箱(1)的一侧开设有方形孔洞，且孔洞处固定安装有玻璃材质的方形镜片(3)，所述镜片(3)表面设置有水位刻度(4)。3.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机的输墨部件，其特征在于，所述墨水箱(1)底部固定安装有四个支撑柱(12)，且每个支撑柱(12)均相互对称，四个所述支撑柱(12)的底部均设置有移动轮(13)，所述移动轮(13)顶部固定设置有插条二(14)，且插条二(14)与移动轮(13)相互垂直，所述支撑柱(12)底部开设有方形孔洞，且孔洞的大小与插条二(14)匹配。4.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机的输墨部件，其特征在于，所述墨水箱(1)顶部开设有注水口(15)，所述注水口(15)的一侧固定安装有合页(16)，且合页(16)与墨水箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾梁，
申请(专利权)人：艾森思精密部件长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：