一种多工位自动磨抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位自动磨抛机，涉及自动磨抛机技术领域，该多工位自动磨抛机，包括机体，所述机体的顶端安装有磨抛箱，且机体的前表面固定有控制器，所述机体的内部通过支架固定有凸轮分割器和第一电机，且机体的顶部设置有与凸轮分割器输出轴转动连接的工作台，所述凸轮分割器位于第一电机的一侧，且凸轮分割器的输入轴与第一电机转动连接，所述工作台的顶部设置有呈环形阵列分布的装卸工位、粗抛工位、精抛工位和清洗工位，本实用新型专利技术通过废水回收机构的设置，能够实现将废水过滤、回收，从而实现水资源的循环利用，有效的提高了水资源的利用率，防止水资源的浪费，有利于降低工件的磨抛成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动磨抛机
本技术属于自动磨抛机
，具体涉及一种多工位自动磨抛机。
技术介绍
在机械加工过程中，常需通过将打磨装置将工件表面进行打磨，使得工件表面更加光滑。而多工位自动磨抛机集粗磨、精磨和清洗工位于一体，能够实现将工件进行粗磨、精磨和清洗，从而实现工件的磨抛加工。但是目前市场上的多工位自动磨抛机在使用过程中存在一定的缺陷，如，磨抛机在将工件清洗后不能将废水进行回收，造成水资源的浪费，增加了工件的磨抛成本，另外，不能将磨抛过程中产生的废气进行过滤，容易导致工作环境受到污染，降低了工作环境的质量，影响工人工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位自动磨抛机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能将废水进行回收，造成水资源的浪费，增加了工件的磨抛成本，另外不能将磨抛过程中产生的废气进行过滤，容易导致工作环境受到污染，降低了工作环境的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位自动磨抛机，包括机体，所述机体的顶端安装有磨抛箱，且机体的前表面固定有控制器，所述机体的内部通过支架固定有凸轮分割器和第一电机，且机体的顶部设置有与凸轮分割器输出轴转动连接的工作台，所述凸轮分割器位于第一电机的一侧，且凸轮分割器的输入轴与第一电机转动连接，所述工作台的顶部设置有呈环形阵列分布的装卸工位、粗抛工位、精抛工位和清洗工位，所述磨抛箱的内部安装有粗抛机构、精抛机构和清洗机构，且粗抛机构、精抛机构和清洗机构分别与粗抛工位、精抛工位和清洗工位相对应，所述机体的内部一侧安装有废水回收机构，且机体的内部顶端固定有集水管；所述废水回收机构包括外箱，所述外箱的一侧连接有延伸至机体外部的排屑阀，且外箱的内部中间安装有第一过滤网，所述外箱的内部且位于第一过滤网的下方固定有三个第二过滤网，三个所述第二过滤网等距离分布，所述外箱的内部且位于第一过滤网的上方活动安装有转筒，所述转筒的外圆周上安装有六个呈环形阵列分布的叶板，所述第一过滤网的顶部一侧固定有电动推杆，且电动推杆的伸缩端连接有推板，所述外箱与集水管之间通过管道连接，所述机体的内部底部固定有循环泵，且循环泵的两端通过管道分别与外箱和清洗机构相连接。优选的，所述机体的内壁一侧通过支撑板固定有风机，且机体内部的支架上还安装有废气过滤机构，所述磨抛箱的内壁安装有带有滤网的集风罩，且集风罩的一端与风机的进风端通过管道连接；所述废气过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的顶端通过管道与风机的出风端相连接，且过滤箱的底部一侧连接有延伸至机体外部的排气管，所述过滤箱的内壁两侧安装有四个首尾交错分布的导流板，且四个导流板两两之间均固定有三个等距离分布的活性炭过滤网，四个所述导流板将过滤箱的内部分隔，使得过滤箱的内部形成一条S型通道。优选的，所述粗抛机构包括安装于磨抛箱顶部的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端延伸至磨抛箱的内部并连接有第一机箱，且第一机箱的内部安装有第二电机，所述第一机箱的底部设置有与第二电机转动连接的粗磨盘。优选的，所述精抛机构包括安装于磨抛箱顶部的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端延伸至磨抛箱的内部并连接有第二机箱，且第二机箱的内部安装有第三电机，所述第二机箱的底部设置有与第三电机转动连接的精磨盘。优选的，所述清洗机构包括第三气缸、喷头、水箱和水泵，其中，第三气缸安装于磨抛箱的顶部，且第三气缸的伸缩端延伸至磨抛箱的内部并与喷头相连接，所述水箱和水泵均安装于机体的内部底部，且水箱位于水泵的一侧，所述水泵的一端与喷头之间通过可伸缩式软管相连接，所述水箱的一侧通过管道与循环泵的出水端相连接。优选的，所述工作台的底部安装有四个呈环形阵列分布的导向块，所述机体的顶部开设有呈环状的导向槽，且导向槽与导向块相匹配。优选的，所述机体的顶部开设有与导向槽相连通的导流槽，所述导向槽的内部还开设有呈环形阵列分布的导流孔，所述装卸工位、粗抛工位、精抛工位和清洗工位的内部底部均开设有密集的通孔。优选的，所述磨抛箱的前表面还铰接有密封门，且密封门前表面的中间嵌设有透明的观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过废水回收机构的设置，能够实现将废水过滤、回收，从而实现水资源的循环利用，有效的提高了水资源的利用率，防止水资源的浪费，有利于降低工件的磨抛成本，增加工件的生产效益。(2)本技术通过废气过滤机构的设置，能够将废气进行过滤，以去除废气中的异味，避免废气排出造成环境污染，从而有效的提高了磨抛加工的环境质量，以便于工人工作，有利于提高工人的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术工作台的俯视图；图4为本技术工作台的仰视图；图5为本技术机体的俯视图；图6为本技术废水回收机构的结构示意图；图7为本技术废气过滤机构的结构示意图；图8为图1中的A处放大图；图中：1-机体；2-磨抛箱；3-控制器；4-凸轮分割器；5-第一电机；6-工作台；7-装卸工位；8-粗抛工位；9-精抛工位；10-清洗工位；11-外箱；12-排屑阀；13-第一过滤网；14-第二过滤网；15-转筒；16-叶板；17-电动推杆；18-推板；19-集水管；20-风机；21-集风罩；22-过滤箱；23-排气管；24-导流板；25-活性炭过滤网；26-第一气缸；27-第一机箱；28-第二电机；29-粗磨盘；30-第二气缸；31-第二机箱；32-第三电机；33-精磨盘；34-第三气缸；35-喷头；36-水箱；37-水泵；38-循环泵；39-导向块；40-导向槽；41-导流槽；42-导流孔；43-密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图8所示，本技术提供如下技术方案：一种多工位自动磨抛机，包括机体1，机体1的顶端安装有磨抛箱2，且机体1的前表面固定有控制器3，机体1的内部通过支架固定有凸轮分割器4和第一电机5，且机体1的顶部设置有与凸轮分割器4输出轴转动连接的工作台6，凸轮分割器4位于第一电机5的一侧，且凸轮分割器4的输入轴与第一电机5转动连接，工作台6的顶部设置有呈环形阵列分布的装卸工位7、粗抛工位8、精抛工位9和清洗工位10，磨抛箱2的内部安装有粗抛机构、精抛机构和清洗机构，且粗抛机构、精抛机构和清洗机构分别与粗抛工位8、精抛工位9和清洗工位10相对应，粗抛机构包括安装于磨抛箱2顶部的第一气缸26，第一气缸26的伸缩端延伸至磨抛箱2的内部并连接有第一机箱27，且第一机箱27的内部安装有第二电机28，第一机箱27的底部设置有与第二电机28转动连接的粗磨盘29，精抛机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位自动磨抛机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶端安装有磨抛箱(2)，且机体(1)的前表面固定有控制器(3)，所述机体(1)的内部通过支架固定有凸轮分割器(4)和第一电机(5)，且机体(1)的顶部设置有与凸轮分割器(4)输出轴转动连接的工作台(6)，所述凸轮分割器(4)位于第一电机(5)的一侧，且凸轮分割器(4)的输入轴与第一电机(5)转动连接，所述工作台(6)的顶部设置有呈环形阵列分布的装卸工位(7)、粗抛工位(8)、精抛工位(9)和清洗工位(10)，所述磨抛箱(2)的内部安装有粗抛机构、精抛机构和清洗机构，且粗抛机构、精抛机构和清洗机构分别与粗抛工位(8)、精抛工位(9)和清洗工位(10)相对应，所述机体(1)的内部一侧安装有废水回收机构，且机体(1)的内部顶端固定有集水管(19)；/n所述废水回收机构包括外箱(11)，所述外箱(11)的一侧连接有延伸至机体(1)外部的排屑阀(12)，且外箱(11)的内部中间安装有第一过滤网(13)，所述外箱(11)的内部且位于第一过滤网(13)的下方固定有三个第二过滤网(14)，三个所述第二过滤网(14)等距离分布，所述外箱(11)的内部且位于第一过滤网(13)的上方活动安装有转筒(15)，所述转筒(15)的外圆周上安装有六个呈环形阵列分布的叶板(16)，所述第一过滤网(13)的顶部一侧固定有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的伸缩端连接有推板(18)，所述外箱(11)与集水管(19)之间通过管道连接，所述机体(1)的内部底部固定有循环泵(38)，且循环泵(38)的两端通过管道分别与外箱(11)和清洗机构相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动磨抛机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶端安装有磨抛箱(2)，且机体(1)的前表面固定有控制器(3)，所述机体(1)的内部通过支架固定有凸轮分割器(4)和第一电机(5)，且机体(1)的顶部设置有与凸轮分割器(4)输出轴转动连接的工作台(6)，所述凸轮分割器(4)位于第一电机(5)的一侧，且凸轮分割器(4)的输入轴与第一电机(5)转动连接，所述工作台(6)的顶部设置有呈环形阵列分布的装卸工位(7)、粗抛工位(8)、精抛工位(9)和清洗工位(10)，所述磨抛箱(2)的内部安装有粗抛机构、精抛机构和清洗机构，且粗抛机构、精抛机构和清洗机构分别与粗抛工位(8)、精抛工位(9)和清洗工位(10)相对应，所述机体(1)的内部一侧安装有废水回收机构，且机体(1)的内部顶端固定有集水管(19)；
所述废水回收机构包括外箱(11)，所述外箱(11)的一侧连接有延伸至机体(1)外部的排屑阀(12)，且外箱(11)的内部中间安装有第一过滤网(13)，所述外箱(11)的内部且位于第一过滤网(13)的下方固定有三个第二过滤网(14)，三个所述第二过滤网(14)等距离分布，所述外箱(11)的内部且位于第一过滤网(13)的上方活动安装有转筒(15)，所述转筒(15)的外圆周上安装有六个呈环形阵列分布的叶板(16)，所述第一过滤网(13)的顶部一侧固定有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的伸缩端连接有推板(18)，所述外箱(11)与集水管(19)之间通过管道连接，所述机体(1)的内部底部固定有循环泵(38)，且循环泵(38)的两端通过管道分别与外箱(11)和清洗机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种多工位自动磨抛机，其特征在于：所述机体(1)的内壁一侧通过支撑板固定有风机(20)，且机体(1)内部的支架上还安装有废气过滤机构，所述磨抛箱(2)的内壁安装有带有滤网的集风罩(21)，且集风罩(21)的一端与风机(20)的进风端通过管道连接；
所述废气过滤机构包括过滤箱(22)，所述过滤箱(22)的顶端通过管道与风机(20)的出风端相连接，且过滤箱(22)的底部一侧连接有延伸至机体(1)外部的排气管(23)，所述过滤箱(22)的内壁两侧安装有四个首尾交错分布的导流板(24)，且四个导流板(24)两两之间均固定有三个等距离分布的活性炭过滤网(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾梁，
申请(专利权)人：艾森思精密部件长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33