一种转盘式多工位自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术属于自动抛光机技术领域，且公开了一种转盘式多工位自动抛光机，包括台体，所述台体的一侧安装有控制器，且台体的顶部连接有固定架，所述台体的内部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至固定架内部的一端固定有空心转盘，所述空心转盘的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至空心转盘外部的一端连接有固定工位，所述固定架的外侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定有连接轴，本实用新型专利技术通过卡套、定位杆、螺套和固定旋钮的配合，可将抛光轮安装在连接轴上，且连接稳固可靠，拆卸时只需取下定位杆即可拔下抛光轮，操作简单方便，便于快速拆装抛光轮，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式多工位自动抛光机
本技术属于自动抛光机
，具体涉及一种转盘式多工位自动抛光机。
技术介绍
自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺，可一人操作多台设备使用，主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用，此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。在专利号为CN201920629407.9的中国专利中，公开了一种圆盘式多工位自动抛光机，该装置通过驱动电机、输出电机和空心圆盘等结构的配合，可对多个工件同时进行抛光，从而大大提高了加工效率，但该装置在实际使用时仍存在一些缺陷，例如，未设置便于拆装抛光轮的结构，抛光轮容易磨损消耗，而更换操作较为繁琐，十分浪费时间，大大影响了工作效率，另外，抛光过程中容易引发整个装置发生震动，不仅影响装置的稳定性，还会产生震动噪音，影响工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式多工位自动抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置便于拆装抛光轮的结构，以及装置容易产生震动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘式多工位自动抛光机，包括台体，所述台体的一侧安装有控制器，且台体的顶部连接有固定架，所述台体的内部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至固定架内部的一端固定有空心转盘，所述空心转盘的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至空心转盘外部的一端连接有固定工位，所述固定架的外侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定有连接轴，所述连接轴延伸至固定架内部的一端安装有卡套，所述卡套远离连接轴的一端靠近固定工位的上方固定有抛光轮，且卡套与连接轴之间贯穿有定位杆，所述定位杆的两端靠近卡套的一侧均贯穿有固定旋钮，所述抛光轮靠近卡套的一侧两端均安装有与固定旋钮相匹配的螺套。优选的，所述台体的底部安装有固定柱，所述固定柱的底端连接有固定框，且固定柱延伸至固定框内部的一端安装有限位块，所述限位块的底部固定有弹簧，所述弹簧的底端与固定框相连接，所述固定架的内壁顶端安装有吸音板。优选的，所述控制器的外壁安装有防水罩，且防水罩的外壁连接有防水膜。优选的，所述固定框的底部安装有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑槽。优选的，所述第三电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热孔。优选的，所述固定工位呈环形分布，且相邻两个固定工位的间隔相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过卡套、定位杆、螺套和固定旋钮的配合，可将抛光轮安装在连接轴上，且连接稳固可靠，拆卸时只需取下定位杆即可拔下抛光轮，操作简单方便，便于快速拆装抛光轮，大大提高了工作效率。(2)本技术通过固定柱、限位块、固定框和弹簧的配合，能够有效的进行缓冲消能，从而防止了台体发生震动，加强了装置的稳定性，同时在吸音板的配合下，可进一步的减小噪音，大大提高了环境的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为图2中A部的放大图；图4为图2中B部的放大图；图中：1、台体；2、控制器；3、固定架；4、第一电机；5、空心转盘；6、第二电机；7、固定工位；8、第三电机；9、连接轴；10、卡套；11、抛光轮；12、定位杆；13、固定旋钮；14、螺套；15、固定柱；16、固定框；17、限位块；18、弹簧；19、吸音板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种转盘式多工位自动抛光机，包括台体1，台体1的一侧安装有控制器2，控制器2的型号为CPU226，且台体1的顶部连接有固定架3，台体1的内部中间安装有第一电机4，第一电机4的输出轴延伸至固定架3内部的一端固定有空心转盘5，空心转盘5的内部安装有第二电机6，第二电机6、第三电机8和第一电机4均与控制器2电性连接，第二电机6的输出轴延伸至空心转盘5外部的一端连接有固定工位7，固定架3的外侧安装有第三电机8，第三电机8、第二电机6和第一电机4分别采用专利号为CN201920629407.9，专利名称为一种圆盘式多工位自动抛光机的专利文件中所公开的抛光电机、输出电机和驱动电机，第三电机8的输出端固定有连接轴9，连接轴9延伸至固定架3内部的一端安装有卡套10，卡套10远离连接轴9的一端靠近固定工位7的上方固定有抛光轮11，且卡套10与连接轴9之间贯穿有定位杆12，定位杆12的两端靠近卡套10的一侧均贯穿有固定旋钮13，抛光轮11靠近卡套10的一侧两端均安装有与固定旋钮13相匹配的螺套14，通过将连接轴9插入卡套10内，而后将定位杆12穿过卡套10与连接轴9，之后转动固定旋钮13使其端部旋合进入螺套14内，从而可将抛光轮11安装，拆卸时可先将定位杆12抽出，即可拔下抛光轮11，操作简单方便，便于快速拆装抛光轮11，大大提高了工作效率。进一步的，台体1的底部安装有固定柱15，固定柱15的底端连接有固定框16，且固定柱15延伸至固定框16内部的一端安装有限位块17，限位块17的底部固定有弹簧18，弹簧18的底端与固定框16相连接，固定架3的内壁顶端安装有吸音板19，通过固定柱15带动限位块17在固定框16内活动，使限位块17挤压弹簧18，而后弹簧18不断的复位反弹，从而能够有效的进行缓冲消能，进而防止了台体1发生震动，大大加强了装置的稳定性，同时吸音板19由聚酯纤维和玻璃丝为原料制成，其具有优秀的吸音功能，在吸音板19的配合下，可进一步的减小噪音，从而大大提高了环境的安全性。进一步的，控制器2的外壁安装有防水罩，防水罩具有防水的作用，且防水罩的外壁连接有防水膜。具体地，固定框16的底部安装有橡胶垫，橡胶垫起到防滑的作用，且橡胶垫的底部开设有防滑槽。具体地，第三电机8的外壁安装有保护罩，保护罩具有保护第三电机8的作用，且保护罩的外壁开设有散热孔。具体地，固定工位7呈环形分布，且相邻两个固定工位7的间隔相等。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可先将工件安装在固定工位7上，通过第二电机6可带动固定工位7发生转动，而后通过第三电机8可带动抛光轮11发生转动，从而可对部分工件进行抛光，之后通过第一电机4带动空心转盘5转动，可将等待状态下的固定工位上的工件，切换到加工状态下，同时上一个加工的工件被切换下来等待，从而实现了多工位抛光，在抛光的过程中，通过固定柱15带动限位块17在固定框16内活动，使限位块17挤压弹簧18，而后弹簧18不断的复位反弹，从而能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式多工位自动抛光机，其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)的一侧安装有控制器(2)，且台体(1)的顶部连接有固定架(3)，所述台体(1)的内部中间安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴延伸至固定架(3)内部的一端固定有空心转盘(5)，所述空心转盘(5)的内部安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴延伸至空心转盘(5)外部的一端连接有固定工位(7)，所述固定架(3)的外侧安装有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端固定有连接轴(9)，所述连接轴(9)延伸至固定架(3)内部的一端安装有卡套(10)，所述卡套(10)远离连接轴(9)的一端靠近固定工位(7)的上方固定有抛光轮(11)，且卡套(10)与连接轴(9)之间贯穿有定位杆(12)，所述定位杆(12)的两端靠近卡套(10)的一侧均贯穿有固定旋钮(13)，所述抛光轮(11)靠近卡套(10)的一侧两端均安装有与固定旋钮(13)相匹配的螺套(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式多工位自动抛光机，其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)的一侧安装有控制器(2)，且台体(1)的顶部连接有固定架(3)，所述台体(1)的内部中间安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴延伸至固定架(3)内部的一端固定有空心转盘(5)，所述空心转盘(5)的内部安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴延伸至空心转盘(5)外部的一端连接有固定工位(7)，所述固定架(3)的外侧安装有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端固定有连接轴(9)，所述连接轴(9)延伸至固定架(3)内部的一端安装有卡套(10)，所述卡套(10)远离连接轴(9)的一端靠近固定工位(7)的上方固定有抛光轮(11)，且卡套(10)与连接轴(9)之间贯穿有定位杆(12)，所述定位杆(12)的两端靠近卡套(10)的一侧均贯穿有固定旋钮(13)，所述抛光轮(11)靠近卡套(10)的一侧两端均安装有与固定旋钮(13)相匹配的螺套(14)。


2.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位自动抛光机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾梁，
申请(专利权)人：艾森思精密部件长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33