一种打磨机打磨盘定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于打磨机技术领域，且公开了一种打磨机打磨盘定位机构，包括连接座，所述连接座的底端安装有打磨盘，且连接座的侧壁连接有连接臂，所述打磨盘的顶端中间位置处连接有对接柱，所述对接柱的外表壁呈环形阵列固定有定位块，所述连接座的底端中间位置处连接有连接柱，所述连接柱的轴向开设有与对接柱相适配的对接槽，所述对接槽的内壁对称开设有与定位块相适配的定位槽，本实用新型专利技术通过对接柱、定位块、对接槽和定位槽的配合，在安装打磨盘时，可使对接柱插设进对接槽内，同时使定位块嵌入至定位槽内，可有效对打磨盘进行定位，提高了螺孔对准的精度，避免了后续定位螺丝容易旋拧错位而卡死的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机打磨盘定位机构
本技术属于打磨机
，具体涉及一种打磨机打磨盘定位机构。
技术介绍
打磨机是一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面或物件的工具，其中打磨盘是构成打磨机必不可少的一部分，打磨盘是一种可以用于打磨各种高硬度材料的打磨碟，打磨盘通常为可拆卸式安装，便于后续打磨盘的更换。在专利号为CN201821221243.8的中国专利中，公开了一种一种打磨机打磨盘定位机构，该专利中描述到“定位板相对吸尘盒转动，即能实现定位移入或移出定位槽，其定位方式较简单、方便且省力，定位板转动较简单，提高了打磨盘的定位效率”，但是传统打磨盘在安装时的定位效果较差，螺孔对准精度较差，定位螺丝容易旋拧错位而卡死，此外，传统打磨盘对接时的稳定性较差，多需要从底端托住打磨盘以使其与连接座抵紧，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨机打磨盘定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统打磨盘在安装时定位效果较差、螺孔对准精度较差和打磨盘对接时稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨机打磨盘定位机构，包括连接座，所述连接座的底端安装有打磨盘，且连接座的侧壁连接有连接臂，所述打磨盘的顶端中间位置处连接有对接柱，所述对接柱的外表壁呈环形阵列固定有定位块，所述连接座的底端中间位置处连接有连接柱，所述连接柱的轴向开设有与对接柱相适配的对接槽，所述对接槽的内壁对称开设有与定位块相适配的定位槽，所述连接座的上表壁呈环形阵列开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部旋合连接有定位螺丝，所述打磨盘的上表壁呈环形阵列开设有第二螺孔，所述定位螺丝贯穿第一螺孔并旋合连接至第二螺孔的内部。优选的，所述定位块的外表壁中间位置处开设有限位槽，所述定位槽的内壁一端连接有与限位槽相匹配的限位块。优选的，所述打磨盘的底端安装有打磨垫，所述打磨垫的外表壁四周一体成型有弧形角。优选的，所述连接臂外表壁且远离连接座的一端开设有握槽，所述握槽的内部套设有胶垫。优选的，所述胶垫的外表壁均匀固定有弹性凸起，所述弹性凸起为半球形结构。优选的，所述连接臂外壁且远离连接座的一端连接有弹性绑带，所述弹性绑带的外表壁开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过对接柱、定位块、对接槽和定位槽的配合，在安装打磨盘时，可使对接柱插设进对接槽内，同时使定位块嵌入至定位槽内，可有效对打磨盘进行定位，提高了螺孔对准的精度，避免了后续定位螺丝容易旋拧错位而卡死的缺陷。(2)本技术通过增设限位槽和限位块，在对接打磨盘时，定位块插设进定位槽内后，可微转动打磨盘，使限位槽插设进限位块内，即可有效使打磨盘与连接座相贴紧，后续旋动定位螺丝时稳定性强，且无需从底端托住打磨盘，降低了打磨盘对接安装的工作量。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术打磨盘的正视图；图3为本技术连接座的仰视图；图4为本技术连接座的俯视图；图中：1、连接座；2、打磨盘；3、连接臂；4、对接柱；5、定位块；6、连接柱；7、对接槽；8、定位槽；9、第一螺孔；10、定位螺丝；11、第二螺孔；12、限位槽；13、限位块；14、打磨垫；15、弧形角；16、握槽；17、胶垫；18、弹性凸起；19、弹性绑带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种打磨机打磨盘定位机构，包括连接座1，连接座1的底端安装有打磨盘2，且连接座1的侧壁连接有连接臂3，打磨盘2的顶端中间位置处连接有对接柱4，对接柱4的外表壁呈环形阵列固定有定位块5，连接座1的底端中间位置处连接有连接柱6，连接柱6的轴向开设有与对接柱4相适配的对接槽7，对接槽7的内壁对称开设有与定位块5相适配的定位槽8，连接座1的上表壁呈环形阵列开设有第一螺孔9，第一螺孔9的内部旋合连接有定位螺丝10，打磨盘2的上表壁呈环形阵列开设有第二螺孔11，定位螺丝10贯穿第一螺孔9并旋合连接至第二螺孔11的内部，在安装打磨盘2时，可使对接柱4插设进对接槽7内，同时使定位块5嵌入至定位槽8内，可有效对打磨盘2进行定位，提高了螺孔对准的精度，避免了后续定位螺丝10容易旋拧错位而卡死的缺陷。进一步地，定位块5的外表壁中间位置处开设有限位槽12，定位槽8的内壁一端连接有与限位槽12相匹配的限位块13，在对接打磨盘2时，定位块5插设进定位槽8内后，可微转动打磨盘2，使限位槽12插设进限位块13内，即可有效使打磨盘2与连接座1相贴紧，后续旋动定位螺丝时稳定性强，且无需从底端托住打磨盘2，降低了打磨盘2对接安装的工作量。进一步地，打磨盘2的底端安装有打磨垫14，打磨垫14的外表壁四周一体成型有弧形角15，打磨垫14可拆卸，便于后续的更换。进一步地，连接臂3外表壁且远离连接座1的一端开设有握槽16，握槽16的内部套设有胶垫17，手部接触胶垫17可有效增加手握连接臂的舒适感，降低手部的磨损。进一步地，胶垫17的外表壁均匀固定有弹性凸起18，弹性凸起18为半球形结构，在手握胶垫17时，弹性凸起18可对手部进行局部的按摩，促进血液的循环。进一步地，连接臂3外壁且远离连接座1的一端连接有弹性绑带19，弹性绑带19的外表壁开设有防滑纹，手握胶垫17后，弹性绑带19可绑在手背上，可有效增加手握的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：在安装打磨盘2时，可使对接柱4插设进对接槽7内，同时使定位块5嵌入至定位槽8内，可有效对打磨盘2进行定位，提高了螺孔对准的精度，避免了后续定位螺丝10容易旋拧错位而卡死的缺陷，此外，在定位块5插设进定位槽8内后，工作人员可微转动打磨盘2，使限位槽12插设进限位块13内，即可有效使打磨盘2与连接座1相贴紧，后续旋动定位螺丝时稳定性强，无需从底端托住打磨盘2，降低了打磨盘2对接安装的工作量，另外，在使用该打磨机时，工作人员手握固定有弹性凸起18的胶垫17，利用安装有打磨垫14的打磨盘2进行打磨即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨机打磨盘定位机构，其特征在于：包括连接座(1)，所述连接座(1)的底端安装有打磨盘(2)，且连接座(1)的侧壁连接有连接臂(3)，所述打磨盘(2)的顶端中间位置处连接有对接柱(4)，所述对接柱(4)的外表壁呈环形阵列固定有定位块(5)，所述连接座(1)的底端中间位置处连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的轴向开设有与对接柱(4)相适配的对接槽(7)，所述对接槽(7)的内壁对称开设有与定位块(5)相适配的定位槽(8)，所述连接座(1)的上表壁呈环形阵列开设有第一螺孔(9)，所述第一螺孔(9)的内部旋合连接有定位螺丝(10)，所述打磨盘(2)的上表壁呈环形阵列开设有第二螺孔(11)，所述定位螺丝(10)贯穿第一螺孔(9)并旋合连接至第二螺孔(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨机打磨盘定位机构，其特征在于：包括连接座(1)，所述连接座(1)的底端安装有打磨盘(2)，且连接座(1)的侧壁连接有连接臂(3)，所述打磨盘(2)的顶端中间位置处连接有对接柱(4)，所述对接柱(4)的外表壁呈环形阵列固定有定位块(5)，所述连接座(1)的底端中间位置处连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的轴向开设有与对接柱(4)相适配的对接槽(7)，所述对接槽(7)的内壁对称开设有与定位块(5)相适配的定位槽(8)，所述连接座(1)的上表壁呈环形阵列开设有第一螺孔(9)，所述第一螺孔(9)的内部旋合连接有定位螺丝(10)，所述打磨盘(2)的上表壁呈环形阵列开设有第二螺孔(11)，所述定位螺丝(10)贯穿第一螺孔(9)并旋合连接至第二螺孔(11)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种打磨机打磨盘定位机构，其特征在于：所述定位块(5)的外表壁中间位置处开设有限位槽(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾梁，
申请(专利权)人：艾森思精密部件长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33