一种球阀自动焊接机制造技术

本发明专利技术属于机械设备技术领域，具体涉及一种球阀自动焊接机。它解决了现有球阀自动焊接的生产效率不高和合格率低问题。本球阀自动焊接机，包括用于对球阀端管和球阀阀体端面进行加工的铣削装置和加热装置，球阀自动焊接机还包括转动设置的转轴，转轴上沿其轴向间隔设置有转盘一和转盘二，转盘一朝向转盘二的盘面上沿转轴周向间隔设置有若干个用于夹持球阀端管的夹持器一，转盘二朝向转盘一的盘面上沿转轴周向间隔设有若干个用于夹持球阀阀体的夹持器二，转盘一设有能够推动夹持器一沿转轴轴向移动的驱动源一，驱动源一上设有能够限制夹持器一移动的限位机构，铣削装置和加热装置沿转轴周向间隔设置。本发明专利技术提升了球阀自动焊接的生产效率和合格率。的生产效率和合格率。的生产效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀自动焊接机


[0001]本专利技术属于机械设备
，具体涉及一种球阀自动焊接机。

技术介绍

[0002]聚乙烯(PE)球阀在燃气输送管道的应用广泛，成为了燃气输送管道的重要配件，其组件之间的焊接质量直接关系到整个燃气输送管道的安全工作，目前PE燃气阀门(放散型)单边平面一端焊接。如中国专利(申请号：201410316226.2；申请公布号：CN104154260A)公开了一种聚乙烯球阀，包括阀体、设置于阀体内的阀芯、阀杆以及与阀体连接的阀端管，所述阀杆穿过所述阀体侧壁并与所述阀芯传动连接，所述阀端管设置于与所述阀杆相垂直的阀体中心轴上，所述阀端管与所述阀体连接的端部设有连接体，所述阀体内壁设有连接面，所述阀端管与阀体通过所述连接面与连接体的外壁面紧密贴合固定，所述连接体与所述连接面采用热熔焊接连接的固定方式，工序简单，易于操作、实用。
[0003]但是，在上述球阀的制造过程中，各零部件之间一般通过人工焊接或者简易夹具配合人工焊接，其焊接速度慢，焊接效果难以控制，造成产品生产效率和合格率均较低，不利于生产成本的控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种球阀自动焊接机，本专利技术所要解决的技术问题是：如何实现球阀的自动焊接以提高生产效率和合格率。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种球阀自动焊接机，包括用于对球阀端管和球阀阀体端面进行加工的铣削装置和加热装置，其特征在于，球阀自动焊接机还包括转动设置的转轴，所述转轴上沿其轴向间隔设置有转盘一和转盘二，所述转盘一朝向转盘二的盘面上沿转轴周向间隔设置有若干个用于夹持球阀端管的夹持器一，所述转盘二朝向转盘一的盘面上沿转轴周向间隔设有若干个用于夹持球阀阀体的夹持器二，所述夹持器一和夹持器二一一对应设置，所述转盘一上对应每个夹持器一设有能够推动夹持器一沿转轴轴向朝夹持器二移动的驱动源一，所述驱动源一上还设有能够限制夹持器一朝夹持器二移动并产生对应工序所需间距的限位机构，所述铣削装置和加热装置沿转轴周向间隔设置。
[0007]本球阀自动焊接机是用于将球阀阀体和球阀端管之间的热熔焊接，其焊接过程如下：第一步，将球阀端管通过夹持器一进行夹持，将球阀阀体通过夹持器二进行夹持，驱动源一驱动夹持器一朝夹持器二移动，并通过限位机构限制驱动源一带动夹持器一下移的距离，使夹持器一和夹持器二之间形成定位对中心的间距，将球阀端管和球阀阀体相互靠拢，但不相接触，工人通过检具检验球阀端管和球阀阀体是否中心对齐；第二步，驱动源一和限位机构复位，通过转轴带动转盘一和转盘二同步转动，夹持器一和夹持器二转动至铣削装置处，驱动源一驱动夹持器一朝夹持器二移动，并通过限位机构限制驱动源一带动夹持器一下移的距离，使夹持器一和夹持器二之间形成用于对球阀端管和球阀阀体铣削的间距，
铣削装置工作对球阀端管和球阀阀体需要焊接的端面进行铣削，确保球阀端管和球阀阀体需要焊接的端面平整，保障球阀端管和球阀阀体焊接端面的贴合度；第三步，驱动源一和限位机构复位，通过转轴带动转盘一和转盘二同步转动，夹持器一和夹持器二转动至加热装置处，驱动源一驱动夹持器一朝夹持器二移动，并通过限位机构限制驱动源一带动夹持器一下移的距离，使夹持器一和夹持器二之间形成用于对球阀端管和球阀阀体加热的间距，加热装置工作对球阀端管和球阀阀体需要焊接的端面进行加热热熔；第四步，驱动源一和限位机构复位，通过转轴带动转盘一和转盘二同步转动，使夹持器一和夹持器二远离加热装置，驱动源一驱动夹持器一朝夹持器二移动，并通过限位机构限制驱动源一带动夹持器一下移的距离，使夹持器一和夹持器二之间形成用于对球阀端管和球阀阀体焊接端面接触连接的焊接间距，当夹持器一和夹持器二之间形成焊接间距时，球阀端管需要焊接的端面与球阀阀体需要焊接的端面挤压或贴合，使球阀端管和球阀阀体进行焊接连接；第五步，转轴带动转盘一和转盘二转动，使完成焊接工作的夹持器一和夹持器二回到初始装夹球阀端管和球阀阀体的初始位置，在转动的过程中，夹持器一和夹持器二之间保持焊接间距，直至球阀端管与球阀阀体焊接处冷却，然后工人将完成焊接球阀从夹持器一和夹持器二上取下，并重新在夹持器一和夹持器二上放置好球阀端管和球阀阀体，以此往复，本球阀端管和球阀阀体经过一次装夹，完成预定位对中心、铣削、加热和焊接的工序，保障了球阀端管和球阀阀体焊接时的焊接精度，提升球阀焊接的合格率和生产效率；在转盘一和转盘二上设置有若干个一一对应的夹持器一和夹持器二，随着转轴的转动，完成焊接的球阀依次回到初始装夹的位置，位于完成焊接球阀前部的夹持器一和夹持器二进入铣削工位，然后，将完成焊接的球阀进行拆卸，并重新将球阀端管和球阀阀体置入夹持器一和夹持器二中，周而复始，提升了球阀焊接的生产效率。
[0008]在上述的球阀自动焊接机中，所述驱动源一上具有活塞杆一，活塞杆一的一端与夹持器一相连，另一端设有限位凸块，所述限位机构包括若干个限位挡块，若干个限位挡块对应不同工序下夹持器一与夹持器二之间的间距需求具有不同的高度，当驱动源一推动夹持器一朝夹持器二移动时，限位凸块能够与其中一个限位挡块相抵靠。通过若干个限位挡块中的任一一个与限位挡块相配合，使驱动源一在驱动夹持器一朝夹持器二移动时，夹持器一和夹持器二之间能够形成定位、铣削、加热和焊接所需要的间距，并且，本球阀自动焊接机中采用的限位挡块与限位凸块之间的机械配合结构，其具有良好的限位精度，确保本球阀的焊接合格率。
[0009]在上述的球阀自动焊接机中，所述驱动源一还包括缸体，所述缸体的一端固连于转盘一背离转盘二的盘面上，缸体的另一端上固设有安装板，所述安装板上设有若干个围绕活塞杆一周向间隔设置的驱动源二，每个驱动源二均与其中一个限位挡块相连，并能够带动限位挡块与活塞杆一接触或远离。
[0010]在上述的球阀自动焊接机中，所述驱动源一还包括缸体，所述缸体的一端固连于转盘一背离转盘二的盘面上，缸体的另一端上固设有安装板，所述安装板上设有若干个围绕活塞杆一周向间隔设置的驱动源二，每个驱动源二均与其中一个限位挡块相连，并能够带动限位挡块与活塞杆一接触或远离，所述限位凸块围呈环形并围绕活塞杆一的周向设置。通过若干个驱动源二分别带动不同的限位挡块移动，根据驱动源一所连接的夹持器一所处工序位置，驱动源二将对应高度的限位挡块朝活塞杆一方向推进并接触，以保证限位
凸块能够与该限位挡块相抵靠，当该工序完成后，驱动源二将限位凸块远离活塞杆一。
[0011]在上述的球阀自动焊接机中，所述驱动源一还包括缸体，所述缸体的一端固设于转盘一背离转盘二的盘面上，缸体的另一端上固设有安装板，若干个限位挡块围绕活塞杆一设置并与活塞杆一的外侧壁间隙配合，所述限位凸块与活塞杆一转动连接，且限位凸块朝活塞杆一的一侧凸出设置。限位凸块转动连接在活塞杆一上，并从活塞杆一的一侧凸出，根据驱动源一所连接的夹持器一所处工序位置，将限位凸块转动至对应高度的限位挡块上方，使驱动源一推动夹持器一朝夹持器二移动时，活塞杆一能够在限位凸块和限位挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀自动焊接机，包括用于对球阀端管和球阀阀体端面进行加工的铣削装置(8)和加热装置(9)，其特征在于，球阀自动焊接机还包括转动设置的转轴(1)，所述转轴(1)上沿其轴向间隔设置有转盘一(2)和转盘二(3)，所述转盘一(2)朝向转盘二(3)的盘面上沿转轴(1)周向间隔设置有若干个用于夹持球阀端管的夹持器一(4)，所述转盘二(3)朝向转盘一(2)的盘面上沿转轴(1)周向间隔设有若干个用于夹持球阀阀体的夹持器二(5)，所述夹持器一(4)和夹持器二(5)一一对应设置，所述转盘一(2)上对应每个夹持器一(4)设有能够推动夹持器一(4)沿转轴(1)轴向朝夹持器二(5)移动的驱动源一(6)，所述驱动源一(6)上还设有能够限制夹持器一(4)朝夹持器二(5)移动并产生对应工序所需间距的限位机构(7)，所述铣削装置(8)和加热装置(9)沿转轴(1)周向间隔设置。2.根据权利要求1所述的球阀自动焊接机，其特征在于，所述驱动源一(6)上具有活塞杆一(6a)，活塞杆一(6a)的一端与夹持器一(4)相连，另一端设有限位凸块(6b)，所述限位机构(7)包括若干个限位挡块(7a)，若干个限位挡块(7a)对应不同工序下夹持器一(4)与夹持器二(5)之间的间距需求具有不同的高度，当驱动源一(6)推动夹持器一(4)朝夹持器二(5)移动时，限位凸块(6b)能够与其中一个限位挡块(7a)相抵靠。3.根据权利要求2所述的球阀自动焊接机，其特征在于，所述驱动源一(6)还包括缸体(6c)，所述缸体(6c)的一端固连于转盘一(2)背离转盘二(3)的盘面上，缸体(6c)的另一端上固设有安装板(10)，所述安装板(10)上设有若干个围绕活塞杆一(6a)周向间隔设置的驱动源二(7b)，每个驱动源二(7b)均与其中一个限位挡块(7a)相连，并能够带动限位挡块(7a)与活塞杆一(6a)接触或远离。4.根据权利要求2所述的球阀自动焊接机，其特征在于，所述驱动源一(6)还包括缸体(6c)，所述缸体(6c)的一端固设于转盘一(2)背离转盘二(3)的盘面上，缸体(6c)的另一端上固设有安装板(10)，若干个限位挡块(7a)围绕活塞杆一(6a)设置并与活塞杆一(6a)的外侧壁间隙配合，所述限位凸块(6b)与活塞杆一(6a)转动连接，且限位凸块(6b)朝活塞杆一(6a)的一侧凸出设置。5.根据权利要求1或2或3或4所述的球阀自动焊接机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，周豪宸，孙俊永，赵城，张海华，卓勇刚，张华，赵一锋，林川，
申请(专利权)人：永高股份有限公司，
类型：发明
国别省市：