一种具有烟气处理功能的陶瓷制品加热窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烟气处理功能的陶瓷制品加热窑炉，包括底板，所述底板顶端中部固定安装有窑炉体，所述窑炉体一端中部固定安装有进气管，所述进气管一端连接有进气风机，所述进气风机外表面固定安装有底部支撑环，所述底部支撑环底端两侧对称焊接有伸缩杆，所述伸缩杆底端中部焊接有连接板，所述连接板顶端中部焊接有螺纹杆，通过排气管、连接散热管、环形散热管、套管、出气管和放水盒，能够便于对排出的烟气进行过滤，降低了排出烟气中的颗粒，从而降低了烟气中的灰尘对装置周围的干扰，而且能够便于对排出烟气中的热量进行吸收，降低了热量的吸收难度，进而能够便于对烟气中的热量进行回收利用。烟气中的热量进行回收利用。烟气中的热量进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气处理功能的陶瓷制品加热窑炉


[0001]本技术涉及陶瓷制品加工
，具体为一种具有烟气处理功能的陶瓷制品加热窑炉。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计(PYROMETER)或测温锥(PYROMETRIC CONES)测量的，通过窥孔可以看见；
[0003]但是现有的火炉不便于对排出的热气进行处理，导致人气中的热量和污垢直接排放到室外，导致室外升温，并且导致室内气体产生污染。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有烟气处理功能的陶瓷制品加热窑炉，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的火炉不便于对排出的热气进行处理，导致人气中的热量和污垢直接排放到室外，导致室外升温，并且导致室内气体产生污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烟气处理功能的陶瓷制品加热窑炉，包括底板，所述底板顶端中部固定安装有窑炉体，所述窑炉体一端中部固定安装有进气管，所述进气管一端连接有进气风机，所述进气风机外表面固定安装有底部支撑环，所述底部支撑环底端两侧对称焊接有伸缩杆，所述伸缩杆底端中部焊接有连接板，所述连接板顶端中部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面顶部转动连接有转动套，所述底部支撑环顶端两侧通过卡接条连接有顶部支撑环，所述底部支撑环一端边部焊接有限位环；
[0006]所述窑炉体顶端中部嵌入安装有排气管，所述排气管一端连接有连接散热管，所述连接散热管一端连接有环形散热管，所述环形散热管外表面套接有套管，所述套管一端连接有出气管，所述套管一端顶部固定安装有放水盒。
[0007]优选的，所述套管和放水盒内壁中部均设置有水，所述环形散热管位于套管内部。
[0008]优选的，所述出气管一端位于放水盒内部，所述出气管一端和放水盒内部的水接触。
[0009]优选的，所述顶部支撑环和底部支撑环的内径相同，所述进气风机的外径等于顶部支撑环的内径，所述进气风机的输入端和市电的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述底部支撑环顶端两侧均熔铸有矩形块，所述矩形块内壁中部开设有矩形孔，所述卡接条位于矩形孔内部。
[0011]优选的，所述限位环的内径等于进气管的外径，所述进气管位于限位环内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过排气管、连接散热管、环形散热管、套管、出气管和放水盒，能够便于对排出的烟气进行过滤，降低了排出烟气中的颗粒，从而降低了烟气中的灰尘对装置周围的干扰，而且能够便于对排出烟气中的热量进行吸收，降低了热量的吸收难度，进而能够便于对烟气中的热量进行回收利用。
[0014]2、通过进气管、进气风机、底部支撑环、伸缩杆、连接板、转动套、螺纹杆、顶部支撑环、卡接条和限位环，能够便于对进气管和进气风机进行限位，防止进气管和进气风机的位置发生晃动的现象，进而使得进气管和进气风机安装的更加稳定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术进气风机的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术螺纹杆的安装结构示意图；
[0020]图中标号：1、底板；2、窑炉体；3、排气管；4、进气管；5、进气风机；6、底部支撑环；7、伸缩杆；8、连接板；9、转动套；10、螺纹杆；11、顶部支撑环；12、卡接条；13、限位环；14、连接散热管；15、环形散热管；16、套管；17、出气管；18、放水盒。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案，一种具有烟气处理功能的陶瓷制品加热窑炉，包括底板1，底板1顶端中部固定安装有窑炉体2，窑炉体2一端中部固定安装有进气管4，进气管4一端连接有进气风机5，进气风机5外表面固定安装有底部支撑环6，底部支撑环6底端两侧对称焊接有伸缩杆7，伸缩杆7底端中部焊接有连接板8，连接板8顶端中部焊接有螺纹杆10，螺纹杆10外表面顶部转动连接有转动套9，底部支撑环6顶端两侧通过卡接条12连接有顶部支撑环11，底部支撑环6顶端两侧均熔铸有矩形块，矩形块内壁中部开设有矩形孔，卡接条12位于矩形孔内部，能够便于卡接条12和底部支撑环6之间的连接，降低了卡接条12和底部支撑环6之间的连接难度，顶部支撑环11和底部支撑环6的内径相同，进气风机5的外径等于顶部支撑环11的内径，进气风机5的输入端和市电的输出端电性连接，能够便于进气风机5的安装，降低了进气风机5的安装难度，同时能够便于进气风机5的正常运行，底部支撑环6一端边部焊接有限位环13，限位环13的内径等于进气管4的外径，进气管4位于限位环13内部，能够便于对进气管4进行限位，防止进气管4的位置发生移动的现象；
[0023]窑炉体2顶端中部嵌入安装有排气管3，排气管3一端连接有连接散热管14，连接散热管14一端连接有环形散热管15，环形散热管15外表面套接有套管16，套管16一端连接有出气管17，出气管17一端位于放水盒18内部，出气管17一端和放水盒18内部的水接触，能够便于对排出的烟气进行过滤，降低了排出烟气的处理难度，套管16一端顶部固定安装有放
水盒18，套管16和放水盒18内壁中部均设置有水，环形散热管15位于套管16内部，能够对窑炉体2排出的热量进行吸收，降低了窑炉体2排出热量的吸附难度。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：陶瓷制品加热窑炉在实际使用过程中，使用人员将进气风机5和进气管4均和窑炉体2之间进行安装，接着使用人员沿着螺纹杆10外表面转动转动套9，转动套9转动时带动底部支撑环6移动，底部支撑环6移动时带动限位环13移动，从而使得限位环13和底部支撑环6分别进入到进气管4和进气风机5底部，然后使用人员将顶部支撑环11和底部支撑环6之间通过卡接条12卡接连接，能够便于对进气管4和进气风机5进行限位，防止进气管4和进气风机5的位置发生晃动的现象，进而使得进气管4和进气风机5安装的更加稳定；
[0025]最后，窑炉体2内部的气体沿着排气管3进入到连接散热管14内壁，并且经过连接散热管14进行散热，连接散热管14散热时的产生的热量经过进气风机5再次进入到窑炉体2内部，而连接散热管14内部的气体进入到环形散热管15内部，环形散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气处理功能的陶瓷制品加热窑炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中部固定安装有窑炉体(2)，所述窑炉体(2)一端中部固定安装有进气管(4)，所述进气管(4)一端连接有进气风机(5)，所述进气风机(5)外表面固定安装有底部支撑环(6)，所述底部支撑环(6)底端两侧对称焊接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底端中部焊接有连接板(8)，所述连接板(8)顶端中部焊接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外表面顶部转动连接有转动套(9)，所述底部支撑环(6)顶端两侧通过卡接条(12)连接有顶部支撑环(11)，所述底部支撑环(6)一端边部焊接有限位环(13)；所述窑炉体(2)顶端中部嵌入安装有排气管(3)，所述排气管(3)一端连接有连接散热管(14)，所述连接散热管(14)一端连接有环形散热管(15)，所述环形散热管(15)外表面套接有套管(16)，所述套管(16)一端连接有出气管(17)，所述套管(16)一端顶部固定安装有放水盒(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士杰，
申请(专利权)人：广东汇远陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：