本实用新型专利技术公开了一种抛釉砖制造用抛磨装置，包括工作台，工作台的正面固定安装有清理组件，工作台的顶面活动安装有防护组件，工作台的顶面开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有移动组件。上述方案中，设置清理组件可以让工作人员快速的对弥漫的粉尘进行快速的清理，且操作过程简单，且不需要花费过多时间，也不需要工人花费过多气力，因此达到了降低工人工作负担，提高清理效率的效果；设置移动组件可以让工作人员对抛釉砖进行快速的拆装，同样不需要花费过多时间，而且在进行拆装的时候降低了抛釉砖的磨损，因此在进行拆装的时候可以节约大量时间，从而达到了降低工人工作强度和提高设备生产效率的效果。提高设备生产效率的效果。提高设备生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抛釉砖制造用抛磨装置
[0001]本技术涉及抛釉砖制造
，更具体地说，本技术涉及一种抛釉砖制造用抛磨装置。
技术介绍
[0002]抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：抛釉砖在进行抛磨的时候常常会产生较多的粉尘，粉尘容易弥漫，导致环境污染，影响工人工作身体健康的同时也对环境造成破坏，事后的清理过程也较为麻烦，降低了整体设备的实用性和环保性，且有的抛釉砖质量较大，拆装的时候需要工人耗费较多气力，提高了工人的工作强度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种抛釉砖制造用抛磨装置，以解决现有技术现有设备未设置除尘装置导致整体设备环保性降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种抛釉砖制造用抛磨装置，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有清理组件，所述工作台的顶面活动安装有防护组件，所述工作台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有移动组件。
[0006]其中，所述移动组件包括安装架，所述安装架的内壁转动安装有滚柱，所述安装架底面的四边均固定安装有导向杆。
[0007]其中，所述安装架的底面开设有圆槽，所述圆槽的表面转动安装有凸轮，所述凸轮的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有驱动杆。
[0008]其中，所述清理组件包括安装盒，所述安装盒的正面固定连通有导流管，所述安装盒的侧面开设有安装孔，所述安装盒的背面固定安装在工作台的正面。
[0009]其中，所述防护组件包括直板，所述直板的表面开设有方槽，所述方槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动安装有连接环，所述连接环的侧面固定安装有防护盒，所述直板的表面开设有清理孔，所述防护盒的数量为四个，四个所述防护盒的表面均开设有工作槽。
[0010]其中，所述直板的底面固定安装在工作台的顶面，所述清理孔的数量为两个，两个所述清理孔的位置与大小均和导流管的位置和大小相适配。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置清理组件可以快速的对弥漫的粉尘进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工人花费过多气力，因此达到了降低工人工作负担，提高清理效率的效果；设置移动组件可以对抛釉砖进行快速的拆装，同样不需要花费过多
时间，因此在进行拆装的时候可以节约大量时间，从而达到了降低工人工作强度和提高设备生产效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的移动组件连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的清理组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的防护组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、工作台；2、清理组件；3、防护组件；4、安装槽；5、移动组件；21、安装孔；22、安装盒；23、导流管；31、直板；32、方槽；33、固定杆；34、连接环；35、防护盒；36、清理孔；51、安装架；52、滚柱；53、导向杆；54、凸轮；55、连接杆；56、驱动杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种抛釉砖制造用抛磨装置，包括工作台1，所述工作台1的正面固定安装有清理组件2，所述工作台1的顶面活动安装有防护组件3，所述工作台1的顶面开设有安装槽4，所述安装槽4的内部活动安装有移动组件5。
[0022]如图2至图3，所述移动组件5包括安装架51，所述安装架51的内壁转动安装有滚柱52，所述安装架51底面的四边均固定安装有导向杆53，所述安装架51的底面开设有圆槽，所述圆槽的表面转动安装有凸轮54，所述凸轮54的表面固定安装有连接杆55，所述连接杆55的一端固定安装有驱动杆56。
[0023]具体的，将物件放置在工作台1的表面进行加工，加工结束后，将驱动杆56通电，使其转动九十度，从而将凸轮54的一端转动至上方带动安装架51从安装槽4内挤出，然后将抛釉砖沿着滚柱52取出，降低了两者之间的摩擦，便于工人取出也减少了磨损给砖体带来的磨损，利用移动组件5可以对抛釉砖进行快速的拆装，同样不需要花费过多时间，因此在进行拆装的时候可以节约大量时间，从而达到了降低工人工作强度和提高设备生产效率的效果。
[0024]如图4至图5，所述清理组件2包括安装盒22，所述安装盒22的正面固定连通有导流管23，所述安装盒22的侧面开设有安装孔21，所述安装盒22的背面固定安装在工作台1的正面，所述防护组件3包括直板31，所述直板31的表面开设有方槽32，所述方槽32的内部固定安装有固定杆33，所述固定杆33的表面滑动安装有连接环34，所述连接环34的侧面固定安装有防护盒35，所述直板31的表面开设有清理孔36，所述防护盒35的数量为四个，四个所述防护盒35的表面均开设有工作槽，所述直板31的底面固定安装在工作台1的顶面，所述清理孔36的数量为两个，两个所述清理孔36的位置与大小均和导流管23的位置和大小相适配。
[0025]具体的，将抛釉砖放置在工作台1的表面，开始抛磨之前，将防护盒35拉至合适位置，将砖体四周的环境进行隔离，然后留有工作槽对其进行抛磨，开始抛磨后，利用现有的
抽气设备连接至安装孔21的内部，然后通过导流管23将防护盒35内部产生的灰尘抽出，利用清理组件2可以快速的对弥漫的粉尘进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工人花费过多气力，因此达到了降低工人工作负担，提高清理效率的效果。
[0026]本技术的工作过程如下：将物件放置在工作台1的表面进行加工，加工结束后，将驱动杆56通电，使其转动九十度，从而将凸轮54的一端转动至上方带动安装架51从安装槽4内挤出，然后将抛釉砖沿着滚柱52取出，降低了两者之间的摩擦，便于工人取出也减少了磨损给砖体带来的磨损，将抛釉砖放置在工作台1的表面，开始抛磨之前，将防护盒35拉至合适位置，将砖体四周的环境进行隔离，然后留有工作槽对其进行抛磨，开始抛磨后，利用现有的抽气设备连接至安装孔21的内部，然后通过导流管23将防护盒35内部产生的灰尘抽出。
[0027]上述方案，利用移动组件5可以对抛釉砖进行快速的拆装，同样不需要花费过多时间，因此在进行拆装的时候可以节约大量时间，从而达到了降低工人工作强度和提高设备生产效率的效果，利用清理组件2可以快速的对弥漫的粉尘进行快速的清理，且操作简单，且不需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛釉砖制造用抛磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的正面固定安装有清理组件(2)，所述工作台(1)的顶面活动安装有防护组件(3)，所述工作台(1)的顶面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部活动安装有移动组件(5)。2.根据权利要求1所述的抛釉砖制造用抛磨装置，其特征在于，所述移动组件(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)的内壁转动安装有滚柱(52)，所述安装架(51)底面的四边均固定安装有导向杆(53)。3.根据权利要求2所述的抛釉砖制造用抛磨装置，其特征在于，所述安装架(51)的底面开设有圆槽，所述圆槽的表面转动安装有凸轮(54)，所述凸轮(54)的表面固定安装有连接杆(55)，所述连接杆(55)的一端固定安装有驱动杆(56)。4.根据权利要求1所述的抛釉砖制造用抛磨装置，其特征在于，所述清理组件(2)包括安装盒(22)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士杰，
申请(专利权)人：广东汇远陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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