一种瓷砖成型干燥装置制造方法及图纸

技术编号:30222496 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 09:42
本实用新型专利技术公开了一种瓷砖成型干燥装置,包括输送带,所述输送带顶部一端固定安装有干燥箱,所述输送带底部两端均固定安装有L型板,所述L型板顶端固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆一端固定安装有安装杆,所述安装杆一端固定安装有电机,所述电机输出轴固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端固定安装有夹板,所述干燥箱对应限位柱开设有限位孔,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果,可以对瓷砖进行翻面,从而可以对瓷砖的两面均可以进行干燥,减少干燥的时间,提高干燥的效率,有效的避免了瓷砖在干燥过程中,一面已经干燥完毕而另一面还未干燥完全的情况出现,保证了瓷砖干燥的效果。瓷砖干燥的效果。瓷砖干燥的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖成型干燥装置


[0001]本技术涉及瓷砖制备
,具体为一种瓷砖成型干燥装置。

技术介绍

[0002]瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖,其原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等等混合而成,具有很高的硬度,在瓷砖一次成型结束后,需要通过干燥装置去除瓷砖内部的水分,使得瓷砖二次成型,保证瓷砖的质量;
[0003]但是在瓷砖二次成型干燥过程中,只对瓷砖一个面进行干燥,导致了瓷砖的干燥时间长,干燥效率慢,从而导致了成型时间长的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种瓷砖成型干燥装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是在瓷砖二次成型干燥过程中,只对瓷砖一个面进行干燥,导致了瓷砖的干燥时间长,干燥效率慢,从而导致了成型时间长的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓷砖成型干燥装置,包括输送带,所述输送带顶部一端固定安装有干燥箱,所述输送带底部两端均固定安装有L型板,所述L型板顶端固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆一端固定安装有安装杆,所述安装杆一端固定安装有电机,所述电机输出轴固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端固定安装有夹板;
[0006]所述干燥箱内部顶面中部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧底端焊接有安装框,所述安装框内部均匀安装有加热棒,所述安装框四角位置处均通过螺钉安装有限位柱,所述干燥箱对应限位柱开设有限位孔,所述第二电动推杆、第一电动推杆和电机的输入端均与外部电源输出端电性相连。
[0007]优选的,所述夹板处于干燥箱内部,所述夹板一端粘接有橡胶板。
[0008]优选的,所述限位柱的直径与限位孔的内径相等,所述安装框一端的长度与宽度分别与干燥箱内部一端的长度与宽度相等。
[0009]优选的,所述第二电动推杆活动安装于安装杆一端,所述干燥箱对应第二电动推杆位置处开设有对应槽。
[0010]优选的,所述安装杆一端通过螺钉安装有T型块,所述干燥箱对应T型块位置处开设有T型槽。
[0011]优选的,所述输送带靠近干燥箱一端通过螺钉安装有预热箱,所述干燥箱顶端固定安装有排风扇,所述排风扇顶端通过连接管与预热箱顶端相连接,所述预热箱底部两端均开设有出入孔,所述出入孔内部均铰接有转动板,所述转动板一端均匀焊接有第二弹簧,所述第二弹簧焊接于预热箱一端,所述排风扇的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方
便:
[0013]1、通过干燥箱、L型板、第一电动推杆、安装杆、电机、第二电动推杆、夹板、第一弹簧、加热棒和限位柱的使用,可以对瓷砖进行翻面,从而可以对瓷砖的两面均可以进行干燥,减少干燥的时间,提高干燥的效率,有效的避免了瓷砖在干燥过程中,一面已经干燥完毕而另一面还未干燥完全的情况出现,保证了瓷砖干燥的效果。
[0014]2、通过排风扇、预热箱、连接管、出入孔、转动板和第二弹簧的使用,可以对瓷砖进行预热,从而使得瓷砖在干燥前便具有温度,使得瓷砖升温更快,提高瓷砖干燥的效率,同时实现了热量的多重运用,提高了能源的利用率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的干燥箱安装结构示意图;
[0019]图3是本技术的电机安装结构示意图;
[0020]图4是本技术的预热箱安装结构示意图;
[0021]图中标号:1、输送带;2、干燥箱;3、L型板;4、第一电动推杆;5、安装杆;6、电机;7、第二电动推杆;8、夹板;9、第一弹簧;10、安装框;11、加热棒;12、限位柱;13、限位孔;14、排风扇;15、预热箱;16、连接管;17、出入孔;18、转动板;19、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1

4所示,本技术提供技术方案,一种瓷砖成型干燥装置,包括输送带1,输送带1顶部一端固定安装有干燥箱2,输送带1底部两端均固定安装有L型板3,L型板3顶端固定安装有第一电动推杆4,第一电动推杆4一端固定安装有安装杆5,安装杆5一端通过螺钉安装有T型块,干燥箱2对应T型块位置处开设有T型槽,使得安装杆5移动的更加稳定,且避免了安装杆5晃动的问题出现,安装杆5一端固定安装有电机6,电机6输出轴固定安装有第二电动推杆7,第二电动推杆7活动安装于安装杆5一端,干燥箱2对应第二电动推杆7位置处开设有对应槽,便于第二电动推杆7移动,第二电动推杆7一端固定安装有夹板8,夹板8处于干燥箱2内部,夹板8一端粘接有橡胶板,便于对瓷砖进行夹持,且避免了瓷砖的损伤;
[0024]干燥箱2内部顶面中部焊接有第一弹簧9,第一弹簧9底端焊接有安装框10,安装框10内部均匀安装有加热棒11,安装框10四角位置处均通过螺钉安装有限位柱12,限位柱12的直径与限位孔13的内径相等,安装框10一端的长度与宽度分别与干燥箱2内部一端的长度与宽度相等,使得安装框10移动更加稳定,干燥箱2对应限位柱12开设有限位孔13,第二电动推杆7、第一电动推杆4和电机6的输入端均与外部电源输出端电性相连。
[0025]输送带1靠近干燥箱2一端通过螺钉安装有预热箱15,干燥箱2顶端固定安装有排
风扇14,排风扇14顶端通过连接管16与预热箱15顶端相连接,预热箱15底部两端均开设有出入孔17,出入孔17内部均铰接有转动板18,转动板18一端均匀焊接有第二弹簧19,第二弹簧19焊接于预热箱15一端,排风扇14的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:将瓷砖放置在输送带1上,随着输送带1的输送,瓷砖先进入预热箱15中,先使得第二弹簧19压缩后拉伸,带动转动板18转动,从而能够将出入孔17及时的封闭,从而将预热箱15封闭,避免了预热箱15内部热量的散失,导致预热差的情况出现,在瓷砖进入预热箱15后,开启排风扇14,将干燥箱2内部的热量通过连接管16导入预热箱15中,对瓷砖进行预热,从而使得瓷砖在干燥前便具有温度,使得瓷砖升温更快,提高瓷砖干燥的效率,同时实现了热量的多重运用,提高了能源的利用率。
[0027]在瓷砖在预热结束后进入干燥箱2中,第一弹簧9拉伸,推动安装框10和加热棒11移动,使得安装框10和加热棒11处于瓷砖的上方,对瓷砖进行干燥去水,同时工作人员可以通过开启第二电动推杆7,带动夹板8移动,通过夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖成型干燥装置,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)顶部一端固定安装有干燥箱(2),所述输送带(1)底部两端均固定安装有L型板(3),所述L型板(3)顶端固定安装有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)一端固定安装有安装杆(5),所述安装杆(5)一端固定安装有电机(6),所述电机(6)输出轴固定安装有第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)一端固定安装有夹板(8);所述干燥箱(2)内部顶面中部焊接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)底端焊接有安装框(10),所述安装框(10)内部均匀安装有加热棒(11),所述安装框(10)四角位置处均通过螺钉安装有限位柱(12),所述干燥箱(2)对应限位柱(12)开设有限位孔(13),所述第二电动推杆(7)、第一电动推杆(4)和电机(6)的输入端均与外部电源输出端电性相连。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型干燥装置,其特征在于,所述夹板(8)处于干燥箱(2)内部,所述夹板(8)一端粘接有橡胶板。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型干燥装置,其特征在于,所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士杰
申请(专利权)人:广东汇远陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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