本实用新型专利技术公开了一种镁合金零配件生产用打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的上端外表面固定连接工作台，所述工作台的上端外表面固定连接控制板，所述工作台的上端外表面可拆卸连接镁合金收集机构，所述控制板位于镁合金收集机构的后端，所述控制板的下端外表面电性连接打磨机构。本实用新型专利技术所述的一种镁合金零配件生产用打磨装置，通过设置的打磨机构可以适应不同的操作者，来进行调整高度，提升工作效率，通过设置的镁合金收集机构将有打磨机构产生的镁合金碎屑收集起来，避免使工作台变得过于杂乱，且方便回收利用，为镁合金零配件打磨装置领域带来了更好的使用前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金零配件生产用打磨装置
[0001]本技术涉及镁合金零配件打磨装置领域，具体为一种镁合金零配件生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
[0003]现有的镁合金零配件打磨装置在安装使用时，打磨机构不能根据使用进行调整，且镁合金打磨后的碎屑不方便收集，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种镁合金零配件生产用打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镁合金零配件生产用打磨装置，具备电控升降与镁合金碎屑收集等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种镁合金零配件生产用打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的上端外表面固定连接工作台，所述工作台的上端外表面固定连接控制板，所述工作台的上端外表面可拆卸连接镁合金收集机构，所述控制板位于镁合金收集机构的后端，所述控制板的下端外表面电性连接打磨机构。
[0008]优选的，所述打磨机构包括有打磨盘、伸缩杆、伸缩壳、控制盒、伸缩控制键、连接块、安装杆与八角螺母。
[0009]优选的，所述打磨盘位于伸缩杆的下端外表面，所述伸缩壳位于伸缩杆的外壁，所述控制盒位于伸缩壳的上端外表面，所述伸缩控制键位于控制盒的前端外表面，所述连接块位于控制盒的上端外表面，所述安装杆设置有三组，且均位于连接块的上端外表面，所述八角螺母设置有三组，且分别位于三组安装杆的外壁。
[0010]优选的，所述打磨盘的输入端与伸缩杆的输出端电性连接，所述伸缩杆的输入端与控制盒的输出端电性连接，所述伸缩壳与控制盒一体成型，所述控制盒的输出端与伸缩控制键的输入端电性连接，所述控制盒与连接块焊接，所述连接块与安装杆焊接，所述安装杆与八角螺母之间设置有固定螺纹，所述安装杆的外壁通过固定螺纹与八角螺母的内部可拆卸连接。
[0011]优选的，所述镁合金收集机构包括有收集机构主体、收集机构内部、挡板、榫接块、橡胶块、安装块与安装槽。
[0012]优选的，所述收集机构内部位于收集机构主体的上端外表面，所述挡板位于收集
机构主体的前端外表面，所述榫接块设置有两组，且两组榫接块分别位于挡板的两端外表面，所述橡胶块位于挡板的下端外表面，所述安装块位于橡胶块的下端外表面，所述安装槽位于收集机构主体上端外表面的前端。
[0013]优选的，所述收集机构内部开设在收集机构主体的上端外表面，所述安装槽开设在收集机构内部上端外表面的前端，所述挡板与榫接块一体成型，所述橡胶块与安装块一体成型，所述挡板与橡胶块之间设置有固定槽，所述挡板的下端外表面通过固定槽与橡胶块的上端外表面固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种镁合金零配件生产用打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种镁合金零配件生产用打磨装置，由打磨装置主体、工作台、控制板、打磨机构与镁合金收集机构组成，其中打磨机构由打磨盘、伸缩杆、伸缩壳、控制盒、伸缩控制键、连接块、安装杆与八角螺母组成，由控制板连接的电源为打磨机构提供电源，设置的控制盒与控制板电性连接，由设置的伸缩控制键控制伸缩壳与伸缩杆上下升降，通过设置的安装杆将打磨机构安在控制板上，再通过设置的八角螺母将打磨机构固定在控制板上，方便适应不同人进行镁合金配件打磨。
[0017]2、该一种镁合金零配件生产用打磨装置，由打磨装置主体、工作台、控制板、打磨机构与镁合金收集机构组成，其中镁合金收集机构由收集机构主体、收集机构内部、挡板、榫接块、橡胶块、安装块与安装槽组成，通过设置的收集机构内部将由打磨机构打磨下的镁合金碎屑收集进入收集机构内部中，通过设置的挡板将镁合金碎屑阻挡，通过设置的榫接块方便使用挡板将收集机构内部阻挡，通过设置的橡胶块可以将镁合金碎屑阻挡通过安装块与安装槽将挡板安装牢固，避免收集到的碎屑掉落使工作台太过杂乱，再将收集机构内部填满后，在将镁合金收集机构卸下将收集到的镁合金碎屑放在一起，方便回收利用。
附图说明
[0018]图1为本技术一种镁合金零配件生产用打磨装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种镁合金零配件生产用打磨装置中打磨机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种镁合金零配件生产用打磨装置中镁合金收集机构的结构示意图。
[0021]图中：1、打磨装置主体；2、工作台；3、控制板；4、打磨机构； 5、镁合金收集机构；6、打磨盘；7、伸缩杆；8、伸缩壳；9、控制盒；10、伸缩控制键；11、连接块；12、安装杆；13、八角螺母；14、收集机构主体；15、收集机构内部；16、挡板；17、榫接块；18、橡胶块；19、安装块；20、安装槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种镁合金零配件生产用打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1的上端外表面固定连接工作台2，工作台 2的上端外表面固定连接控制板3，工作台2
的上端外表面可拆卸连接镁合金收集机构5，控制板3位于镁合金收集机构5的后端，控制板3的下端外表面电性连接打磨机构4。
[0024]进一步的，打磨机构4包括有打磨盘6、伸缩杆7、伸缩壳8、控制盒9、伸缩控制键10、连接块11、安装杆12与八角螺母13，了解了打磨机构4的组成。
[0025]进一步的，打磨盘6位于伸缩杆7的下端外表面，伸缩壳8位于伸缩杆7的外壁，控制盒9位于伸缩壳8的上端外表面，伸缩控制键 10位于控制盒9的前端外表面，连接块11位于控制盒9的上端外表面，安装杆12设置有三组，且均位于连接块11的上端外表面，八角螺母13设置有三组，且分别位于三组安装杆12的外壁，方便使用打磨机构4。
[0026]进一步的，打磨盘6的输入端与伸缩杆7的输出端电性连接，伸缩杆7的输入端与控制盒9的输出端电性连接，伸缩壳8与控制盒9 一体成型，控制盒9的输出端与伸缩控制键10的输入端电性连接，控制盒9与连接块11焊接，连接块11与安装杆12焊接，安装杆12 与八角螺母13之间设置有固定螺纹，安装杆12的外壁通过固定螺纹与八角螺母13的内部可拆卸连接，可以控制打磨机构4适应不同的操作者。
[0027]进一步的，镁合金收集机构5包括有收集机构主体14、收集机构内部15、挡板16、榫接块17、橡胶块18、安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金零配件生产用打磨装置，包括打磨装置主体(1)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)的上端外表面固定连接工作台(2)，所述工作台(2)的上端外表面固定连接控制板(3)，所述工作台(2)的上端外表面可拆卸连接镁合金收集机构(5)，所述控制板(3)位于镁合金收集机构(5)的后端，所述控制板(3)的下端外表面电性连接打磨机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种镁合金零配件生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括有打磨盘(6)、伸缩杆(7)、伸缩壳(8)、控制盒(9)、伸缩控制键(10)、连接块(11)、安装杆(12)与八角螺母(13)。3.根据权利要求2所述的一种镁合金零配件生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(6)位于伸缩杆(7)的下端外表面，所述伸缩壳(8)位于伸缩杆(7)的外壁，所述控制盒(9)位于伸缩壳(8)的上端外表面，所述伸缩控制键(10)位于控制盒(9)的前端外表面，所述连接块(11)位于控制盒(9)的上端外表面，所述安装杆(12)设置有三组，且均位于连接块(11)的上端外表面，所述八角螺母(13)设置有三组，且分别位于三组安装杆(12)的外壁。4.根据权利要求3所述的一种镁合金零配件生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(6)的输入端与伸缩杆(7)的输出端电性连接，所述伸缩杆(7)的输入端与控制盒(9)的输出端电性连接，所述伸缩壳(8)与控制盒(9)一体成型，所述控制盒(9)的输出端与伸缩控制键(10)的输入端电性连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林荣英，
申请(专利权)人：江苏睿甲金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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