一种数控机床用刀具固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀具固定架技术领域，具体涉及一种数控机床用刀具固定架，包括框架、电机箱和控制箱，电机箱固定连接在框架的右侧，电机箱上端固定连接有控制箱，控制箱一侧上端固定连接显示屏，控制箱一侧下端固定连接有数控开关，框架右侧固定连接有散热口。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过数控机床用刀具固定架在实际使用时车刀使用久了也不容易松动，对零件也不会照成不必要的磨损，使工作人员不会重复打磨零件，提高工作效率，有利于实际使用，且现有的数控机床用刀具固定架在实际使用时，车刀等物品不会发生乱丢，也不会导致车刀等物品找不到的情况，需要打磨的零件也能够及时打磨，提高工作效率，有利于实际使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用刀具固定架


[0001]本技术涉及一种刀具固定架，具体为一种数控机床用刀具固定架。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，目前大部分家具厂都使用数控机床对木板进行加工，数控机床一般都是通过夹持装置来实现对木板的夹紧和松开。
[0003]然而现有的数控机床用刀具固定架在实际使用时车刀使用久了容易松动，对打磨的零件容易照成不必要的磨损，使工作人员重复打磨零件，降低工作效率，不利于实际使用，且现有的数控机床用刀具固定架在实际使用时，车刀等物品时长乱丢，导致车刀等物品找不到，需要打磨的零件也不能够及时打磨，降低工作效率，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料管材生产用挤塑设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了数控机床用刀具固定架在实际使用时车刀使用久了容易松动，对打磨的零件容易照成不必要的磨损，使工作人员重复打磨零件，降低工作效率，不利于实际使用，且现有的数控机床用刀具固定架在实际使用时，车刀等物品时长乱丢，导致车刀等物品找不到，需要打磨的零件也不能够及时打磨，降低工作效率，不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种数控机床用刀具固定架，包括框架、电机箱和控制箱，所述电机箱固定连接在框架的右侧，所述电机箱上端固定连接有控制箱，所述控制箱一侧上端固定连接显示屏，所述控制箱一侧下端固定连接有数控开关，所述框架右侧固定连接有散热口，所述框架下端固定连接有支撑脚，所述框架上端一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有刀槽，所述框架上端右侧固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一左侧固定连接有转动轴保护罩，所述转动轴保护罩左侧贯穿连接有车刀卡槽，所述车刀卡槽左侧贯穿连接有螺丝孔，所述框架上端左侧固定连接有支撑柱二，所述支撑柱二右侧固定连接有伸缩杆保护罩，所述支撑柱二左侧活动连接有转盘，所述伸缩杆保护罩内部活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴右侧固定连接有夹板，所述转动轴保护罩内部设有转动轴，且转动轴与车刀卡槽固定连接，所述支撑柱一内部设有固定杆，且固定杆与支撑柱一固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚与框架的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚下端设有垫片，并且垫片与支撑脚固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热口共设有3个，且散热口呈横向等距平行分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀槽共设有5组，且刀槽呈横向等距平
移分布设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘和夹板以伸缩轴为中心对称分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺丝孔、车刀卡槽和转动轴为一体设置。
[0012]本技术实施例提供了一种数控机床用刀具固定架，具备以下有益效果：通过数控机床用刀具固定架在实际使用时车刀使用久了也不容易松动，对零件也不会照成不必要的磨损，使工作人员不会重复打磨零件，提高工作效率，有利于实际使用，且现有的数控机床用刀具固定架在实际使用时，车刀等物品不会发生乱丢，也不会导致车刀等物品找不到的情况，需要打磨的零件也能够及时打磨，提高工作效率，有利于实际使用。
[0013]1、由于刀槽共设有组，且刀槽呈横向等距平移分布在实际使用时可以通过刀槽把不同型号的车刀整齐放置在刀槽内，需要用不同型号的车刀时可以直接更换，不会发生车刀等物件找不到的情况，对需要打磨的零件也可以更快的打磨，有利于实际使用。
[0014]2、由于螺丝孔、车刀卡槽和转动轴为一体设置，在实际使用时通过车刀卡槽和螺丝孔把车刀固定，使得车刀在工作时不会出现松动等情况发生，对打磨的零件也可以一次性的完成，不会出现零件重复打磨的现象，使工作人员可以加快的完成工作，有利于实际使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术伸缩杆保护罩内部结构示意图；
[0018]图3是本技术转动轴保护罩内部结构示意图。
[0019]图中：1、框架；2、电机箱；3、控制箱；4、数控开关；5、显示屏；6、挡板；7、刀槽；8、扇热口；9、支撑脚；10、转盘；11、伸缩杆保护罩；12、伸缩轴；13、转动轴保护罩；14、螺丝孔；15、车刀卡槽；16、转动轴；17、固定杆；18、夹板；19、支撑柱一；20、支撑柱二。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，一种数控机床用刀具固定架，包括框架1、电机箱2和控制箱3，电机箱2固定连接在框架1的右侧，电机箱2上端固定连接有控制箱3，控制箱3一侧上端固定连接显示屏5，控制箱3一侧下端固定连接有数控开关4，框架1右侧固定连接有散热口8，框架1下端固定连接有支撑脚9，框架1上端一侧固定连接有挡板6，挡板6一侧固定连接有刀槽7，框架1上端右侧固定连接有支撑柱一19，支撑柱一19左侧固定连接有转动轴保护罩13，转动轴保护罩13左侧贯穿连接有车刀卡槽15，车刀卡槽15左侧贯穿连接有螺丝孔14，框架1上端左侧固定连接有支撑柱二20，支撑柱二20右侧固定连接有伸缩杆保护罩11，支撑柱二20左侧活动连接有转盘10，伸缩杆保护罩11内部活动连接有伸缩轴12，伸缩轴12右侧固定
连接有夹板18，转动轴保护罩13内部设有转动轴16，且转动轴16与车刀卡槽15固定连接，支撑柱一19内部设有固定杆17，且固定杆17与支撑柱一19固定连接。
[0022]其中，支撑脚9与框架1的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚9下端设有垫片，并且垫片与支撑脚9固定连接。
[0023]本实施例中，通过支撑脚9与框架1的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚9下端设有垫片，并且垫片与支撑脚9固定连接的设计，在实际使用时通过支撑脚9下设有垫片，使本装置不会发生倾斜和倒塌，有效的提升了本装置的稳定性，并且本装置设计灵巧，通过垫片便可起到稳定的作用。
[0024]其中，散热口8共设有3个，且散热口8呈横向等距平行分布。
[0025]本实施例中，通过散热口8共设有3个，且散热口8呈横向等距平行分布的设计，在实际使用时通过散热口8可以使本装置能够快速的散热，使得本装置可以长时间使用，且不会对本装置造成影响，有利于实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用刀具固定架，包括框架(1)、电机箱(2)和控制箱(3)，其特征在于，所述电机箱(2)固定连接在框架(1)的右侧，所述电机箱(2)上端固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)一侧上端固定连接显示屏(5)，所述控制箱(3)一侧下端固定连接有数控开关(4)，所述框架(1)右侧固定连接有散热口(8)，所述框架(1)下端固定连接有支撑脚(9)，所述框架(1)上端一侧固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)一侧固定连接有刀槽(7)，所述框架(1)上端右侧固定连接有支撑柱一(19)，所述支撑柱一(19)左侧固定连接有转动轴保护罩(13)，所述转动轴保护罩(13)左侧贯穿连接有车刀卡槽(15)，所述车刀卡槽(15)左侧贯穿连接有螺丝孔(14)，所述框架(1)上端左侧固定连接有支撑柱二(20)，所述支撑柱二(20)右侧固定连接有伸缩杆保护罩(11)，所述支撑柱二(20)左侧活动连接有转盘(10)，所述伸缩杆保护罩(11)内部活动连接有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)右侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彧，
申请(专利权)人：天津领智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：