一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机，包括装置主体，所述装置主体的表面插设有传动机构，所述传动机构包括转动杆，所述装置主体的表面插设有转动杆，且转动杆的表面啮合有转动轮，所述转动轮的内部插设有固定杆。该装置设置有传动机构、打磨机构和吸尘机构，传动机构有利于通过扭动转动杆带动转动轮转动，转动轮带动连接板移动，从而通过连接块带动第一固定板移动，方便调节打磨机构的位置，方便应对一些不好触及的打磨区域，打磨机构有利于通过第二滑块在防护框的内部转动，使第二滑块打磨时产生的灰尘被防护框阻挡在内部，并通过吸尘机构进行吸收处理。吸尘机构进行吸收处理。吸尘机构进行吸收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机。

技术介绍

[0002]耐热耐磨钢技工工艺是指凭着耐热耐磨钢的性能对耐热耐磨钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的耐热耐磨钢制品的过程，在耐热耐磨钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器加工设备。
[0003]在耐热耐磨钢加工的过程中，现有的打磨设备体型较大，不便于对耐热耐磨钢的细微之处或者形状怪异之处进行打磨，同时打磨时产生的碎屑灰尘较多，飘散在空气中，会对工作人员的身体造成损害，因此，亟需一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的在耐热耐磨钢加工的过程中，现有的打磨设备体型较大，不便于对耐热耐磨钢的细微之处或者形状怪异之处进行打磨，同时打磨时产生的碎屑灰尘较多，飘散在空气中，会对工作人员的身体造成损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机，包括装置主体，所述装置主体的表面插设有传动机构，所述传动机构包括转动杆，所述装置主体的表面插设有转动杆，且转动杆的表面啮合有转动轮，所述转动轮的内部插设有固定杆，所述转动轮远离转动杆的一侧与连接板相啮合，且连接板远离转动轮的一侧固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第一滑块，所述连接块远离连接板的一端固定连接有第一固定板，且第一固定板的一侧表面固定连接有打磨机构，所述打磨机构包括电机，所述第一固定板的一侧表面固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定连接有打磨盘，且打磨盘的表面插设有第二滑块，所述第二滑块远离打磨盘的一端固定连接有防护框，且第二滑块的底端插设有吸尘机构，所述吸尘机构包括折叠管，所述第二滑块的底端插设有折叠管，且折叠管远离防护框的一端固定连接有抽风机，所述抽风机的底端表面固定连接有第二固定板。
[0006]优选的，所述转动杆的表面设置有螺纹，所述转动轮的表面设置有齿牙，且该齿牙与转动杆表面设置的螺纹相啮合。
[0007]优选的，所述转动轮的表面设置有齿牙，所述连接板的底端表面设置有齿牙，且该齿牙与转动轮表面设置的齿牙相啮合。
[0008]优选的，所述装置主体的顶端内部开设有滑槽，所述装置主体与连接块组成滑动连接。
[0009]优选的，所述打磨盘的表面开设有滑槽，所述打磨盘与防护框组成滑动连接。
[0010]优选的，所述打磨盘的一侧表面的设置有密集硬毛。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有传动机构、打磨机构和吸尘机构，传动机构有利于通过扭动转动杆带动转动轮转动，转动轮带动连接板移动，从而通过连接块带动第一固定板移动，方便调节打磨机构的位置，方便应对一些不好触及的打磨区域，打磨机构有利于通过第二滑块在防护框的内部转动，使第二滑块打磨时产生的灰尘被防护框阻挡在内部，并通过吸尘机构进行吸收处理，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0013]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0014]图3为本技术打磨盘和第二滑块的结构俯视剖面示意图；
[0015]图4为本技术的结构正视示意图。
[0016]图中：1、装置主体；2、传动机构；21、转动杆；22、转动轮；23、固定杆；24、连接板；25、连接块；26、第一滑块；27、第一固定板；3、打磨机构；31、电机；32、连接杆；33、打磨盘；34、第二滑块；35、防护框；4、吸尘机构；41、折叠管；42、抽风机；43、第二固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机，包括装置主体1，装置主体1的表面插设有传动机构2，传动机构2包括转动杆21，装置主体1的表面插设有转动杆21，且转动杆21的表面啮合有转动轮22，转动轮22的内部插设有固定杆23，转动轮22远离转动杆21的一侧与连接板24相啮合，且连接板24远离转动轮22的一侧固定连接有连接块25，连接块25的表面固定连接有第一滑块26，连接块25远离连接板24的一端固定连接有第一固定板27，且第一固定板27的一侧表面固定连接有打磨机构3，打磨机构3包括电机31，第一固定板27的一侧表面固定连接有电机31，且电机31的输出端固定连接有连接杆32，连接杆32远离电机31的一端固定连接有打磨盘33，且打磨盘33的表面插设有第二滑块34，第二滑块34远离打磨盘33的一端固定连接有防护框35，且第二滑块34的底端插设有吸尘机构4，吸尘机构4包括折叠管41，第二滑块34的底端插设有折叠管41，且折叠管41远离防护框35的一端固定连接有抽风机42，抽风机42的底端表面固定连接有第二固定板43。
[0019]进一步的，转动杆21的表面设置有螺纹，转动轮22的表面设置有齿牙，且该齿牙与转动杆21表面设置的螺纹相啮合，有利于需要调节打磨的位置时，扭动转动杆21，转动杆21通过表面螺纹与转动轮22表面齿牙相啮合带动转动轮22转动。
[0020]进一步的，转动轮22的表面设置有齿牙，连接板24的底端表面设置有齿牙，且该齿牙与转动轮22表面设置的齿牙相啮合，有利于扭动转动杆21时，转动杆21通过表面螺纹与
转动轮22表面齿牙相啮合带动转动轮22转动，转动轮22通过表面齿牙与连接板24底端表面齿牙相啮合带动连接板24在装置主体1的内部横向移动，连接板24带动连接块25横向移动。
[0021]进一步的，装置主体1的顶端内部开设有滑槽，装置主体1与连接块25组成滑动连接，连接块25通过第一滑块26与装置主体1组成滑动连接，在装置主体1的顶端内部滑槽内滑动，同时为连接板24在装置主体1的内部横向运动提供支撑。
[0022]进一步的，打磨盘33的表面开设有滑槽，打磨盘33与防护框35组成滑动连接，防护框35通过轴承连接在连接杆32的表面，防护框35通过第二滑块34与打磨盘33组成滑动连接，在打磨盘33转动时，通过第二滑块34连接连接在打磨盘33的表面，且不会影响到打磨盘33的打磨转动。
[0023]进一步的，打磨盘33的一侧表面的设置有密集硬毛，有利于在打磨盘33转动时对钢面均匀的打磨。
[0024]工作原理：使用时，需要调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐磨钢加工用具有集尘机构的打磨机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的表面插设有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括转动杆(21)，所述装置主体(1)的表面插设有转动杆(21)，且转动杆(21)的表面啮合有转动轮(22)，所述转动轮(22)的内部插设有固定杆(23)，所述转动轮(22)远离转动杆(21)的一侧与连接板(24)相啮合，且连接板(24)远离转动轮(22)的一侧固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)的表面固定连接有第一滑块(26)，所述连接块(25)远离连接板(24)的一端固定连接有第一固定板(27)，且第一固定板(27)的一侧表面固定连接有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括电机(31)，所述第一固定板(27)的一侧表面固定连接有电机(31)，且电机(31)的输出端固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)远离电机(31)的一端固定连接有打磨盘(33)，且打磨盘(33)的表面插设有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)远离打磨盘(33)的一端固定连接有防护框(35)，且第二滑块(34)的底端插设有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)包括折叠管(41)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，
申请(专利权)人：鞍山轲尔标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：