一种具有防护结构的冶金用立辊轧机制造技术

技术编号:30212768 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-29 09:22
本实用新型专利技术涉及立辊轧机技术领域,具体为一种具有防护结构的冶金用立辊轧机,包括装置主体,所述装置主体包括操作台,且操作台两侧皆插设有线路连接端,所述操作台顶端两侧皆固定连接有机架,两组所述机架之间内侧上方皆通过转轴连接有第一挤压轮,且机架内侧下方皆通过转轴连接有第二挤压轮,所述操作台内壁设置有固定机构,且固定机构包括第一开槽,所述操作台两侧内壁上下两方皆开设有第一开槽,且第一开槽内部皆固定连接有滑杆,四组所述滑杆外表面皆滑动连接有套块。本实用新型专利技术操作简单便捷,通过此装置有效的解决了线路连接端在和操作台连接是不牢固,容易产生脱落的问题,大大提高了装置的实用性和防护性。提高了装置的实用性和防护性。提高了装置的实用性和防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的冶金用立辊轧机


[0001]本技术涉及立辊轧机
,具体为一种具有防护结构的冶金用立辊轧机。

技术介绍

[0002]立辊轧机是指完成由原料到成品这个轧钢工艺过程中使用的机械设备,立辊轧机一般包括轧钢机及一系列辅助设备组成的若干个机组,立辊轧机主要应用于冶金,具有轧机刚度高,带钢质量高,换辊省时省力的优点,随着现代社会的不断发展,因此冶金用立辊轧机得到不断发展和创新,现已基本上满足人们的使用需求,但仍然存在一些问题。
[0003]现有的冶金用立辊轧机在使用期间将线路连接端插设在操作台两侧,但是一般线路连接端和操作台连接时,只是将线路连接端直接插设进操作台两侧,并没有对其进行二次固定,因此在装置工作期间,线路连接端可能会因为震动而产生脱落,从而导致装置不能继续工作,因此急需一种具有防护结构的冶金用立辊轧机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种具有防护结构的冶金用立辊轧机,以解决上述
技术介绍
中提出的线路连接端和操作台在连接时可能会产生脱落的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防护结构的冶金用立辊轧机,包括装置主体,所述装置主体包括操作台,且操作台两侧皆插设有线路连接端,所述操作台顶端两侧皆固定连接有机架,两组所述机架之间内侧上方皆通过转轴连接有第一挤压轮,且机架内侧下方皆通过转轴连接有第二挤压轮,所述操作台内壁设置有固定机构,且固定机构包括第一开槽,所述操作台两侧内壁上下两方皆开设有第一开槽,且第一开槽内部皆固定连接有滑杆,四组所述滑杆外表面皆滑动连接有套块,且套块靠近线路连接端的一侧皆固定连接有拉杆,四组所述拉杆外表面皆通过转轴连接有铰接杆,且铰接杆另一端皆通过转轴连接有固定杆,四组所述固定杆远离拉杆的一端皆插设在线路连接端上下两侧内壁开设的孔洞内,且固定杆外表面皆套设有套筒,四组所述套筒远离套块的一端皆固定连接在第一开槽内壁,四组所述固定杆远离线路连接端的一端皆固定连接有第一弹簧,且第一弹簧另一端皆固定连接在套筒内壁。
[0006]优选的,四组所述套筒两侧内壁皆开设有滑槽,四组所述滑槽内部皆滑动连接有滑块,且滑块皆固定连接在固定杆外壁。
[0007]优选的,四组所述拉杆外表面皆缠绕有第二弹簧,且第二弹簧靠近操作台的一端皆固定连接在操作台外壁。
[0008]优选的,所述机架外表面设置有定位机构,且定位机构包括支撑板,两组所述机架前后两端皆固定连接有支撑板,且支撑板内部皆通过轴承连接有反向螺纹杆,两组所述反向螺纹杆左端皆固定连接有把手,且反向螺纹杆外表面两侧皆通过螺纹连接有移动块,四
组所述移动块顶端皆固定连接有定位板。
[0009]优选的,两组所述反向螺纹杆左端外表面皆固定连接有皮带轮,且皮带轮之间套设有传送带。
[0010]优选的,四组所述定位板内侧内壁皆开设有第二开槽,且第二开槽内部皆通过转轴连接有滑动轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该具有防护结构的冶金用立辊轧机设置有固定机构,当需要将线路连接端和操作台连接时,通过拉动拉杆,在铰接杆的铰接作用下,使得固定杆在套筒内部滑动,此时将线路连接端插设进操作台内壁,松开拉杆,在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下,使得固定杆对线路连接端进行固定,操作简单便捷,通过此装置有效的解决了线路连接端在和操作台连接是不牢固,容易产生脱落的问题,大大提高了装置的实用性和防护性;
[0013]2、该具有防护结构的冶金用立辊轧机设置有定位机构,当需要将冶金制品通过第一挤压轮和第二挤压轮之间对其进行挤压时,由于没有在第一挤压轮和第二挤压轮前端设置定位装置,因此不便于冶金制品进入对其进行挤压,通过在第一挤压轮和第二挤压轮前后两端设置有定位板,对其进行定位,并且当需要对两组定位板的间距进行调整时,通过转动把手,使得定位板跟随移动块一起移动,对两组定位板之间的间距进行调整,从而适应不同宽度的冶金制品,提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;
[0016]图3为本技术的图1中第一挤压轮处结构俯视剖面示意图;
[0017]图4为本技术的图3中B处结构放大示意图;
[0018]图5为本技术的图3中C处结构放大示意图。
[0019]图中:110、操作台;120、线路连接端;130、机架;140、第一挤压轮;150、第二挤压轮;210、第一开槽;220、滑杆;230、套块;240、拉杆;250、铰接杆;260、固定杆;270、套筒;271、滑槽;272、滑块;280、第一弹簧;290、第二弹簧;310、支撑板;320、反向螺纹杆;321、皮带轮;322、传送带;330、把手;340、移动块;350、定位板;351、第二开槽;352、滑动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种具有防护结构的冶金用立辊轧机,包括装置主体,所述装置主体包括操作台110,且操作台110两侧皆插设有线路连接端120,操作台110顶端两侧皆固定连接有机架130,两组机架130之间内侧上方皆通过转轴连接有第一挤压轮140,且机架130内侧下方皆通过转轴连接有第二挤压轮150,操作台110内壁设置有固定机构,且固定机构包括第一开槽210,操作台110两侧内壁上下两方皆开设有
第一开槽210,且第一开槽210内部皆固定连接有滑杆220,四组滑杆220外表面皆滑动连接有套块230,且套块230靠近线路连接端120的一侧皆固定连接有拉杆240,四组拉杆240外表面皆通过转轴连接有铰接杆250,且铰接杆250另一端皆通过转轴连接有固定杆260,四组固定杆260远离拉杆240的一端皆插设在线路连接端120上下两侧内壁开设的孔洞内,且固定杆260外表面皆套设有套筒270,四组套筒270远离套块230的一端皆固定连接在第一开槽210内壁,四组固定杆260远离线路连接端120的一端皆固定连接有第一弹簧280,且第一弹簧280另一端皆固定连接在套筒270内壁。
[0022]四组套筒270两侧内壁皆开设有滑槽271,四组滑槽271内部皆滑动连接有滑块272,且滑块272皆固定连接在固定杆260外壁,通过设置有滑槽271和滑块272,使得固定杆260在套筒270内部移动时,提高其便捷性。
[0023]四组拉杆240外表面皆缠绕有第二弹簧290,且第二弹簧290靠近操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的冶金用立辊轧机,包括装置主体,所述装置主体包括操作台(110),且操作台(110)两侧皆插设有线路连接端(120),所述操作台(110)顶端两侧皆固定连接有机架(130),两组所述机架(130)之间内侧上方皆通过转轴连接有第一挤压轮(140),且机架(130)内侧下方皆通过转轴连接有第二挤压轮(150),其特征在于:所述操作台(110)内壁设置有固定机构,且固定机构包括第一开槽(210),所述操作台(110)两侧内壁上下两方皆开设有第一开槽(210),且第一开槽(210)内部皆固定连接有滑杆(220),四组所述滑杆(220)外表面皆滑动连接有套块(230),且套块(230)靠近线路连接端(120)的一侧皆固定连接有拉杆(240),四组所述拉杆(240)外表面皆通过转轴连接有铰接杆(250),且铰接杆(250)另一端皆通过转轴连接有固定杆(260),四组所述固定杆(260)远离拉杆(240)的一端皆插设在线路连接端(120)上下两侧内壁开设的孔洞内,且固定杆(260)外表面皆套设有套筒(270),四组所述套筒(270)远离套块(230)的一端皆固定连接在第一开槽(210)内壁,四组所述固定杆(260)远离线路连接端(120)的一端皆固定连接有第一弹簧(280),且第一弹簧(280)另一端皆固定连接在套筒(270)内壁。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的冶金用立辊轧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云
申请(专利权)人:鞍山轲尔标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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