一种基于辊道对管坯进行对中的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种基于辊道对管坯进行对中的装置，属于钢管制造辅助设备技术领域。本实用新型专利技术提供的基于辊道对管坯进行对中的装置由四个轴承支座、两块支板、一块底板、两个轧辊、两个垫块、两个第一支架、两个第二支架、四根连杆、八个第一轮、十六个第二轮、四个滚动轴承、八根第一铰、十六根第二铰、八根第三铰、二十四根螺杆和二十四个螺母组成，其材料普通、且方便加工成型。利用本实用新型专利技术提供的基于辊道对管坯进行对中的装置，能够实现对设置于轧辊之上的管坯进行对中的目的，本实用新型专利技术装置具有制造成本低、操作简单和对中效果好的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于辊道对管坯进行对中的装置


[0001]本技术属于钢管制造辅助设备
，具体涉及一种基于辊道对管坯进行对中的装置。

技术介绍

[0002]目前，在无缝钢管的生产企业，通常采用热轧的制管方式，出钢机从环形加热炉之内将加热好的管坯取出、并放置在辊道之上，通常情况下管坯的摆放位置并不一定居中，从而导致管坯在运输过程中不可避免地磕碰辊道，这样不仅损坏设备，而且还会改变管坯的局部形状，甚至影响后续的轧管质量和几何精度，因此，有必要开发一种能够基于辊道对管坯进行对中的装置。
[0003]文献CN201799537U公开一种坯料对中装置，该装置主要由活塞杆、液压缸、齿轮、齿轮安装板、托料杆、销轴和坯料摆杆组成；由于该装置基于旋转的齿轮对管坯进行对中的设计原理，因此，该装置只适用于对管坯的咬入，而不适用于对管坯的运输。
[0004]文献CN203526220U公开一种辊道板坯对中装置，该装置主要由机架、齿轮、推杆、推头和驱动装置组成；由于该装置针对板坯的对中过程进行设计，因此，该装置只适用于对板坯进行对中，而不适用于对管坯进行对中。
[0005]文献CN208067276U公开一种炼钢厂连铸坯输送辊道铸坯对中装置，该装置主要由底座、支座、液压缸、支撑杆、活塞杆、推头、输送辊道和对中装置组成，由于该装置针对炼钢厂连铸坯的对中过程进行设计，因此，该装置只适用于对连铸坯的对中，而不适用于对出炉后的管坯进行对中。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题一个或多个，本技术提供一种基于辊道对管坯进行对中的装置，其包括：四个轴承支座(1)、两块支板(2)、一块底板(3)、两个轧辊(4)、两个垫块(5)、两个第一支架(11)、两个第二支架(13)、四根连杆(12)、八个第一轮(a7)、十六个第二轮(b7)、四个滚动轴承(14)、八根第一铰(a10)、十六根第二铰(b10)、八根第三铰(c10)、二十四根螺杆(9)和二十四个螺母(8)；其中：
[0007]所述轴承支座(1)由一个第一主体(103)和四个第一凸台(104)连接组成；所述第一主体(103)和所述第一凸台(104)均为长方体状的对称结构，四个所述第一凸台(104)对称设置于所述第一主体(103)的左右两侧；所述第一主体(103)对称开设有两个圆柱体状的第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)之内安装有所述滚动轴承(014)；每个所述第一凹槽(101)的轴线位置均开设有一个圆柱体状的第一通孔(102)，所述第一通孔(102)之内穿设有所述轧辊(4)的辊头(403)；每个所述第一凸台(104)均开设有一个圆柱体状的第二通孔(105)，所述第二通孔(105)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；
[0008]所述支板(2)由一个第二主体(202)和一个第二凸台(203)连接组成；所述第二主
体(202)和所述第二凸台(203)均为长方体板状的对称结构，所述第二凸台(203)设置于所述第二主体(202)的上表面；所述第二凸台(203)对称开设有两条长方体状的第二凹槽(201)，所述第二凹槽(201)之内放置有所述第二轮(b7)；所述第二主体(202)对称开设有四个圆柱体状的第三通孔(204)，所述第三通孔(204)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；所述第二主体(202)还对称开设有两条长方体状的第三凹槽(205)，所述第三凹槽(205)之内放置有所述第二轮(b7)；
[0009]所述底板(3)为长方体板状的对称结构；所述底板(3)的左右两端对称开设有两组、共八个圆柱体状的第四通孔(301)，所述第四通孔(301)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；所述底板(3)的前后两端还对称开设有四组、共八个圆柱体状的第五通孔(302)，所述第五通孔(302)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；
[0010]所述轧辊(4)由两端的辊头(403)和中间的辊身(402)连接组成；所述辊头(403)为圆柱体状的对称结构，用于穿设所述滚动轴承(14)；所述辊身(402)为圆柱体状的对称结构，沿所述辊身(402)的圆周方向开设有一条环形的辊槽(401)，所述辊槽(401)之内用于穿设管坯；
[0011]所述垫块(5)由一个第三主体(502)和两个第三凸台(501)连接组成；所述第三主体(502)和所述第三凸台(501)均为长方体状的对称结构，两个所述第三凸台(501)对称设置于所述第三主体(502)的前后两端；每个所述第三凸台(501)对称开设有两个圆柱体状的第六通孔(504)，所述第六通孔(504)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；所述第三主体(502)的上表面开设有一条、半圆柱体状的第一通槽(503)，所述第一通槽(503)之内能够穿设管坯；所述第一通槽(503)的两侧对称开设有两条长方体状的第四凹槽(505)，所述第四凹槽(505)之内放置有所述第一轮(a7)；
[0012]所述第一支架(11)由一个第四主体(1103)和四个第四凸台(1102)连接组成；所述第四主体(1103)和所述第四凸台(1102)均为长方体状的对称结构，四个所述第四凸台(1102)对称设置于所述第四主体(1103)的下表面；每个所述第四凸台(1102)均开设有一条长方体状的第三通槽(1105)，所述第三通槽(1105)之内穿设有所述第一轮(a7)；每条所述第三通槽(1105)的前后两侧均开设有一个圆柱体状的第七通孔(1101)，所述第七通孔(1101)之内穿设有所述第一铰(a10)；所述第四主体(1103)的前后两侧均开设有一条长方体状的第二通槽(1104)，所述第二通槽(1104)之内穿设有所述连杆(12)；每条所述第二通槽(1104)的上下两侧均开设有一个圆柱体状的第八通孔(1106)，所述第八通孔(1106)之内穿设有所述第三铰(c10)；
[0013]所述第二支架(13)由一个第五主体(1305)、两个第五凸台(1301)、两个第六凸台(1303)和两个第七凸台(1304)连接组成；所述第五主体(1305)、所述第五凸台(1301)、所述第六凸台(1303)和所述第七凸台(1304)均为长方体状的对称结构，两个所述第五凸台(1301)对称设置于所述第五主体(1305)的下表面，两个所述第六凸台(1303)对称设置于所述第五主体(1305)的左右两侧，两个所述第七凸台(1304)对称设置于所述第五主体(1305)的前表面；每个所述第五凸台(1301)均开设有一条长方体状的第四通槽(1302)，所述第四通槽(1302)之内穿设有所述第二轮(b7)；每条所述第四通槽(1302)的左右两侧均开设有两个圆柱体状的第十通孔(1308)，所述第十通孔(1308)之内穿设有所述第二铰(b10)；每个所
述第六凸台(1303)均开设有一条长方体状的第六通槽(1307)，所述第六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于辊道对管坯进行对中的装置，其特征在于，所述基于辊道对管坯进行对中的装置包括：四个轴承支座(1)、两块支板(2)、一块底板(3)、两个轧辊(4)、两个垫块(5)、两个第一支架(11)、两个第二支架(13)、四根连杆(12)、八个第一轮(a7)、十六个第二轮(b7)、四个滚动轴承(14)、八根第一铰(a10)、十六根第二铰(b10)、八根第三铰(c10)、二十四根螺杆(9)和二十四个螺母(8)；其中：所述轴承支座(1)由一个第一主体(103)和四个第一凸台(104)连接组成；所述第一主体(103)和所述第一凸台(104)均为长方体状的对称结构，四个所述第一凸台(104)对称设置于所述第一主体(103)的左右两侧；所述第一主体(103)对称开设有两个圆柱体状的第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)之内安装有所述滚动轴承(14)；每个所述第一凹槽(101)的轴线位置均开设有一个圆柱体状的第一通孔(102)，所述第一通孔(102)之内穿设有所述轧辊(4)的辊头(403)；每个所述第一凸台(104)均开设有一个圆柱体状的第二通孔(105)，所述第二通孔(105)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；所述支板(2)由一个第二主体(202)和一个第二凸台(203)连接组成；所述第二主体(202)和所述第二凸台(203)均为长方体板状的对称结构，所述第二凸台(203)设置于所述第二主体(202)的上表面；所述第二凸台(203)对称开设有两条长方体状的第二凹槽(201)，所述第二凹槽(201)之内放置有所述第二轮(b7)；所述第二主体(202)对称开设有四个圆柱体状的第三通孔(204)，所述第三通孔(204)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；所述第二主体(202)还对称开设有两条长方体状的第三凹槽(205)，所述第三凹槽(205)之内放置有所述第二轮(b7)；所述底板(3)为长方体板状的对称结构；所述底板(3)的左右两端对称开设有两组、共八个圆柱体状的第四通孔(301)，所述第四通孔(301)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；所述底板(3)的前后两端还对称开设有四组、共八个圆柱体状的第五通孔(302)，所述第五通孔(302)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接有所述螺母(8)；所述轧辊(4)由两端的辊头(403)和中间的辊身(402)连接组成；所述辊头(403)为圆柱体状的对称结构，用于穿设所述滚动轴承(14)；所述辊身(402)为圆柱体状的对称结构，沿所述辊身(402)的圆周方向开设有一条环形的辊槽(401)，所述辊槽(401)之内用于穿设管坯；所述垫块(5)由一个第三主体(502)和两个第三凸台(501)连接组成；所述第三主体(502)和所述第三凸台(501)均为长方体状的对称结构，两个所述第三凸台(501)对称设置于所述第三主体(502)的前后两端；每个所述第三凸台(501)对称开设有两个圆柱体状的第六通孔(504)，所述第六通孔(504)之内穿设有所述螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端拧接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰小冬，倪鑫，皮亚明，姜涛，杨维宇，米永峰，石晓霞，裴福莉，康虹，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：