一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机技术领域，尤其是一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘，针对现有的注塑件在完成后，需要通过人工取出进行质量检测，但人工取放比较浪费时间，影响工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部滑动连接有限位块，限位块的顶部固定连接有模具，模具的一侧固定连接有注塑机，注塑机的底部固定连接有安装座，安装座滑动连接在底板上，限位块的底部固定连接有螺母，两个螺母上螺纹连接套设有同一个螺杆，螺杆两端的螺纹呈对称设置，底板的顶部固定连接有两个侧板，本实用新型专利技术通过螺杆与螺母相配合，可以方便关合模具，并通过吊板底部的机械吸盘可以方便将注塑件取出，进行检测。进行检测。进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。其原理是：在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]现有的注塑件在完成后，需要通过人工取出进行质量检测，但人工取放比较浪费时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的注塑件在完成后，需要通过人工取出进行质量检测，但人工取放比较浪费时间，影响工作效率的缺点，而提出的一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有限位块，限位块的顶部固定连接有模具，模具的一侧固定连接有注塑机，注塑机的底部固定连接有安装座，安装座滑动连接在底板上，限位块的底部固定连接有螺母，两个螺母上螺纹连接套设有同一个螺杆，螺杆两端的螺纹呈对称设置，底板的顶部固定连接有两个侧板，侧板的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有吊板，吊板的底部固定连接有机械吸盘。
[0007]优选的，所述侧板上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有滑板，滑板的底部固定连接有弹簧，弹簧固定连接在第二滑槽的底部内壁上。
[0008]优选的，所述滑板的一侧固定连接有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮上固定套设有第一滚轴。
[0009]优选的，所述第一滚轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二滚轴。
[0010]优选的，所述第二滚轴的一端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定套设在螺杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1.本方案通过螺杆与螺母相配合，可以推动限位块滑动，进而可以方便关合模具，同时通过液压杆可以向下推动吊板，通过吊板底部的机械吸盘可以方便将注塑件取出，进行检测；
[0013]2.本方案通过吊板可以推动滑板向下滑动，通过滑板上的齿条可以转动齿轮与第一滚轴，第一滚轴上的第一锥齿轮可以转动第二锥齿轮与第二滚轴，第二滚轴上的第三锥齿轮可以转动第四锥齿轮，通过第四锥齿轮便可以转动螺杆。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘侧视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘主视剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘图2中A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘图2中B部分的结构示意图。
[0018]图中：1底板、2限位块、3模具、4注塑机、5安装座、6螺母、7螺杆、8侧板、9顶板、10第一滑槽、11滑块、12液压杆、13吊板、14机械吸盘、15第二滑槽、16滑板、17弹簧、18齿条、19齿轮、20第一滚轴、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23第二滚轴、24第三锥齿轮、25第四锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
4，一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有限位块2，限位块2的顶部固定连接有模具3，模具3的一侧固定连接有注塑机4，注塑机4的底部固定连接有安装座5，安装座5滑动连接在底板1上，限位块2的底部固定连接有螺母6，两个螺母6上螺纹连接套设有同一个螺杆7，螺杆7两端的螺纹呈对称设置，底板1的顶部固定连接有两个侧板8，侧板8的顶部固定连接有顶板9，顶板9的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11的底部固定连接有液压杆12，液压杆12的底部固定连接有吊板13，吊板13的底部固定连接有机械吸盘14，通过设置机械吸盘14，方便将注塑件取出。
[0022]本实施例中，侧板8上开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动连接有滑板16，滑板16的底部固定连接有弹簧17，弹簧17固定连接在第二滑槽15的底部内壁上，通过设置弹簧17，方便将滑板16复位。
[0023]本实施例中，滑板16的一侧固定连接有齿条18，齿条18上啮合有齿轮19，齿轮19上固定套设有第一滚轴20，通过设置齿条18，可以转动齿轮19。
[0024]本实施例中，第一滚轴20上固定套设有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21上啮合设置有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的一侧固定连接有第二滚轴23，通过设置第一锥齿轮21，可以转动第二锥齿轮22。
[0025]本实施例中，第二滚轴23的一端固定连接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24上啮合设置有第四锥齿轮25，第四锥齿轮25固定套设在螺杆7上，通过设置第三锥齿轮24，可以转动第四锥齿轮25。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
4，一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有限位块2，限位块2的顶部固定焊接有模具3，模具3的一侧固定焊接有注塑机4，注塑机4
的底部固定焊接有安装座5，安装座5滑动连接在底板1上，限位块2的底部固定焊接有螺母6，两个螺母6上螺纹连接套设有同一个螺杆7，螺杆7两端的螺纹呈对称设置，底板1的顶部固定焊接有两个侧板8，侧板8的顶部固定焊接有顶板9，顶板9的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11的底部固定焊接有液压杆12，液压杆12的底部固定焊接有吊板13，吊板13的底部固定焊接有机械吸盘14，通过设置机械吸盘14，方便将注塑件取出。
[0028]本实施例中，侧板8上开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动连接有滑板16，滑板16的底部固定焊接有弹簧17，弹簧17固定焊接在第二滑槽15的底部内壁上，通过设置弹簧17，方便将滑板16复位。
[0029]本实施例中，滑板16的一侧固定焊接有齿条18，齿条18上啮合有齿轮19，齿轮19上固定套设有第一滚轴20，通过设置齿条18，可以转动齿轮19。
[0030]本实施例中，第一滚轴20上固定套设有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21上啮合设置有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的一侧固定焊接有第二滚轴23，通过设置第一锥齿轮21，可以转动第二锥齿轮22。
[0031]本实施例中，第二滚轴23的一端固定焊接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24上啮合设置有第四锥齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部滑动连接有限位块（2），限位块（2）的顶部固定连接有模具（3），模具（3）的一侧固定连接有注塑机（4），注塑机（4）的底部固定连接有安装座（5），安装座（5）滑动连接在底板（1）上，限位块（2）的底部固定连接有螺母（6），两个螺母（6）上螺纹连接套设有同一个螺杆（7），螺杆（7）两端的螺纹呈对称设置，底板（1）的顶部固定连接有两个侧板（8），侧板（8）的顶部固定连接有顶板（9），顶板（9）的顶部开设有第一滑槽（10），第一滑槽（10）内滑动连接有滑块（11），滑块（11）的底部固定连接有液压杆（12），液压杆（12）的底部固定连接有吊板（13），吊板（13）的底部固定连接有机械吸盘（14）。2.根据权利要求1所述的一种电脑壳体注塑件转运机械吸盘，其特征在于，所述侧板（8）上开设有第二滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕红剑，
申请(专利权)人：羽田电子科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：