本发明专利技术提供一种激光设备用键盘壳导向装置及其方法，涉及激光加工键盘壳导向领域，包括用于输送键盘壳的传动带,一层平台上布设有支撑杆，纵向布设的支撑杆之间转动连接有支撑轴，导向组件安装在支撑轴上，导向板的垂直端安装有转轮，转轮上安装有压力传感器，导向板工作时，转轮与键盘壳侧壁接触，压力传感器测得所述转轮向键盘壳侧壁施加的压力,导向板垂直端设有限位槽，所述转轮活动安装在限位槽内，转轮外圈设有环形凹槽，压力传感器安装在环形凹槽内，所述导向板上安装有调节气缸，调节气缸一侧连接有电动导轨滑块，工作时，导向板随所述电动导轨滑块移动，电动导轨滑块根据所述压力传感器感应到的压力参数确定是否停止滑动。止滑动。止滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种激光设备用键盘壳导向装置及其方法
[0001]本专利技术属于键盘激光加工
，具体涉及一种激光设备用键盘壳导向装置及其方法。
技术介绍
[0002]键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置，通过敲击键盘的按键实现信息的输入，键盘通常是通过注塑加工而成的，加工完成的键盘半成品上对应注塑口的位置残留有多余的键盘壳，通常称为水口，需要对其进行切割。
[0003]如一公开号为CN113579528B公开了一种激光切割机的物料导向装置及其实施方法，包括板料定位导向单元和固定安装在板料定位导向单元前端的辅助推料单元，推板料时，先将驱动电机正转，使调节式推料架的一端抬起，将板料放置在固定底板上端面，驱动电机反转，使一端抬起的调节式推料架复位，并推动板料前移穿过板料定位导向单元，再通过激光切割机进行切割，定位压板能够根据板料的厚度进行调节与固定底板之间的距离，方便不同厚度的板料穿过定位压板，导向柱件通过活动插接在连接槽轨内的螺纹柱活动安装在定位压板上，使得定位压板两端的导向柱件能够根据板料的宽度进行调节间距，方便对板料进行更好的导向。
[0004]现有的导向装置中，通过导向结构在推动工件前进时，虽能保证工件的移动轨迹，但工件与导向柱件之间有摩擦，加工的键盘壳质量比较轻，键盘壳一端易卡在导向柱件处，若另一端继续推进，则键盘壳易损坏。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是，为了解决现有技术的问题，提供一种激光设备用键盘壳导向装置及其方法。
[0006]一种激光设备用键盘壳导向装置，包括用于输送键盘壳的传动带、一层平台，所述一层平台上布设有支撑杆，纵向布设的支撑杆之间转动连接有支撑轴，导向组件安装在支撑轴上，导向组件，其包括导向板、摆杆，所述导向板的垂直端安装有转轮，转轮上安装有压力传感器，导向板工作时，转轮与键盘壳侧壁接触，压力传感器测得所述转轮向键盘壳侧壁施加的压力。
[0007]进一步地，所述导向板垂直端设有限位槽，所述转轮活动安装在限位槽内，转轮外圈设有环形凹槽，压力传感器安装在环形凹槽内，所述导向板上安装有调节气缸，调节气缸一侧连接有电动导轨滑块，工作时，导向板随所述电动导轨滑块移动，电动导轨滑块根据所述压力传感器感应到的压力参数确定是否停止滑动。
[0008]进一步地，对称设立的支撑轴之间连接诶有同步传动件，所述支撑轴上套设有套筒，且套筒随支撑轴转动，套筒上对称安装有连接件，连接件底端安装有摆杆，所述摆杆绕套筒的轴线摆动，所述摆杆上对称安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸另一端安装有辅助台，辅
助台上设有位移滑槽，调节气缸安装在所述位移滑槽上。
[0009]进一步地，所述电动导轨滑块安装在辅助台上，且一侧与调节气缸连接，所述调节气缸上设有上锁紧环和下锁紧环，所述上锁紧环和下锁紧环的最大直径大于位移滑槽的横向长度，所述下锁紧环和所述调节气缸螺纹连接，且下锁紧环的上端面与辅助台的下端面为粗糙面。
[0010]进一步地，所述连接件为电动推杆。
[0011]进一步地，所述一层平台一侧设有右侧延伸台，且另一侧设有左侧延伸台，右侧延伸台、左侧延伸台之间连接有方杆，所述方杆上对称安装有端部立柱，位于一层平台同侧的端部立柱之间安装有转轴，一层平台上设有用于传输键盘壳的传送带，一层平台上设有槽体，传动带穿过所述槽体，所述槽体的槽壁上对称设有竖直滑轨和辅助轴体，所述辅助轴体穿过传动带，竖直滑轨上连接有滑台，滑台上安装有顶升气缸，所述顶升气缸上安装有用于辅助支撑键盘壳的防滑圆盘，槽体两端设有纵向导轨，纵向导轨上连接有二层平台，所述二层平台上设有方形缺角。
[0012]进一步地，所述防滑圆盘上端面设有多个防滑凸点。
[0013]进一步地，所述导向板水平端安装有推拉气缸，推拉气缸底端穿过导向板水平端延伸至导向板内，推拉气缸底端安装有活动板，所述活动板下端面安装有防护件。
[0014]进一步地，所述防护件为海绵制品。
[0015]基于上述激光设备用键盘壳导向装置，本专利技术还提出了一种激光设备用键盘壳导向装置的方法，包括以下步骤：步骤一：传动带工作，将键盘壳向槽体处传送；步骤二：键盘壳移动过程中，根据键盘壳移动的速度，电机、连接件、伸缩气缸和调节气缸工作，改变导向板的位置，使导向板的垂直端内侧位于键盘壳一侧，导向板的水平端内侧位于键盘壳上方；步骤三：电动导轨滑块工作，将导向板向键盘壳处移动，使导向板的垂直端内侧贴合键盘壳侧壁，压力传感器感应到的压力参数达到设定的数值时，电动导轨滑块停止工作；步骤四：键盘壳运动到指定位置时，顶升气缸上推防滑圆盘，使圆盘上推键盘壳，键盘壳底端高于二层平台的缺角端面齐平，二层平台相向运动；步骤五：顶升气缸下拉防滑圆盘，键盘壳四角分别和二层平台的缺角端面贴合，此时，对键盘壳进行激光工序，废料掉在传动带上，向传动带一侧传送。
[0016]本专利技术的有益效果是：1.导向板的垂直端安装有转轮，可以减少键盘壳侧壁与导向板之间的摩擦力，同时，转轮上安装有压力传感器，对称设立的导向板相对运动，且随着键盘壳一起前进，通过设立压力传感器，控制转轮施加给键盘壳的压力，由于键盘壳是塑胶件，有效避免工作过程中键盘壳损坏。
[0017]2.导向板水平端安装有活动板和防护件，由于采用带传动，且键盘壳本身质量较轻，会随着设备运转时产生的振动，键盘壳跳动导致位置变化，因此通过防护件限制键盘壳的跳动。
[0018]3.通过摆杆的摆动和调节气缸的配合调整导向板的位置，操作简便。
[0019]4.设有防滑圆盘和带有缺角的二层平台，保证键盘壳加工位置，从而使上料轨迹
和下料轨迹准确对齐。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一层平台结构示意图；图2是本专利技术的导向板结构示意图；图3是本专利技术的导向组件结构示意图；图4是本专利技术的辅助台结构示意图；图5是本专利技术的槽体结构示意图；图6是本专利技术的防滑圆盘俯视结构示意图。
[0021]图中标记为：100、一层平台；101、左侧延伸台；102、端部立柱；103、支撑杆；104、方杆；105、传动带；106、转轴；107、槽体；108、右侧延伸台；109、纵向导轨；200、导向组件；201、摆杆；202、套筒；203、同步传动件；204、伸缩气缸；205、辅助台；206、电机、207、导向板；208、上锁紧环；209、位移滑槽；210、调节气缸；211、支撑轴；212、连接件；213、电动导轨滑块；300、环形凹槽；301、限位槽；302、转轮；303、压力传感器；304、推拉气缸；305、下锁紧环；306、活动板；307、防护件；400、防滑圆盘；401、二层平台；402、竖直滑轨；403、顶升气缸；404、滑台；405、辅助轴体；406、防滑凸点。
具体实施方式
[0022]实施例一如图1所示，一种激光设备用键盘壳导向装置，包括用于输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光设备用键盘壳导向装置，包括用于输送键盘壳的传动带、一层平台，所述一层平台上布设有支撑杆，纵向布设的支撑杆之间转动连接有支撑轴，导向组件安装在支撑轴上，其特征在于，导向组件，其包括导向板、摆杆，所述导向板的垂直端安装有转轮，转轮上安装有压力传感器，导向板工作时，转轮与键盘壳侧壁接触，压力传感器测得所述转轮向键盘壳侧壁施加的压力；对称设立的支撑轴之间连接有同步传动件，所述支撑轴上套设有套筒，且套筒随支撑轴转动，套筒上对称安装有连接件，连接件底端安装有摆杆，所述摆杆绕套筒的轴线摆动，所述摆杆上对称安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸另一端安装有辅助台，辅助台上设有位移滑槽，调节气缸安装在所述位移滑槽上。2.根据权利要求1所述的激光设备用键盘壳导向装置，其特征在于，所述导向板垂直端设有限位槽，所述转轮活动安装在限位槽内，转轮外圈设有环形凹槽，压力传感器安装在环形凹槽内，所述导向板上安装有调节气缸，调节气缸一侧连接有电动导轨滑块，工作时，导向板随所述电动导轨滑块移动，电动导轨滑块根据所述压力传感器感应到的压力参数确定是否停止滑动。3.根据权利要求2所述的激光设备用键盘壳导向装置，其特征在于，所述电动导轨滑块安装在辅助台上，且一侧与调节气缸连接，所述调节气缸上设有上锁紧环和下锁紧环，所述上锁紧环和下锁紧环的最大直径大于位移滑槽的横向长度，所述下锁紧环和所述调节气缸螺纹连接，且下锁紧环的上端面与辅助台的下端面为粗糙面。4.根据权利要求2所述的激光设备用键盘壳导向装置，其特征在于，所述连接件为电动推杆。5.根据权利要求1所述的激光设备用键盘壳导向装置，其特征在于，所述一层平台一侧设有右侧延伸台，且另一侧设有左侧延伸台，右侧延伸台、左侧延伸台之间连接有方杆，所述方杆上对称安装有端部立柱，位于一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，梁丰华，
申请(专利权)人：羽田电子科技太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：
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