一种锂电池极片的除尘切割装置制造方法及图纸

技术编号:36187258 阅读:25 留言:0更新日期:2022-12-31 20:54
本发明专利技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种锂电池极片的除尘切割装置。本发明专利技术的目的是提供一种能够自动对锂电池极片进行上料的锂电池极片的除尘切割装置。本发明专利技术提供了这样一种锂电池极片的除尘切割装置,包括有工作台、第一导杆、支撑块和激光切割头等,工作台的上部中间连接有两根第一导杆,两根第一导杆的左侧之间滑动式设有支撑块,支撑块的底部连接有用于对锂电池极片进行切割的激光切割头。本发明专利技术通过电机作为驱动力,能够驱动激光切割头左右往复运动,从而能够对锂电池极片进行切割,同时能够驱动滚筒间歇性的转动,从而能够带动锂电池极片间歇性的往前传输,完成自动上料功能,省时省力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片的除尘切割装置


[0001]本专利技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种锂电池极片的除尘切割装置。

技术介绍

[0002]目前,锂电池在制造的过程中时,需要对极片进行切割,然后进行极片叠片,在对极片进行激光切割时,激光切割会在极片表面上残留粉尘,对极片造成污染,影响极片性能。
[0003]专利申请CN213437794U,公开日为20210615,公开了一种锂电池极片切割用除尘装置,包括切割台,切割台顶端的一侧固定设有第一连接架,第一连接架的底部固定设有第一清理组件,第一清理组件包括第一固定板、第一正反转电机、第一连接丝杆、第一移动块、第一升降气缸和第一清理刷,第一固定板固定设置在第一连接架的底端,第一正反转电机固定设置在第一固定板的一侧。通过设置的第一正反转电机便于带动第一连接丝杆进行正反转,第一连接丝杆通过第一丝杆螺母与第一移动块螺纹连接,在第一导向杆的限位作用下带动第一移动块进行移动,通过设置的第一升降气缸便于带动第一清理刷与切割台相接触,从而将切割台上的杂质或者废料清理至集尘箱之中。上述专利虽然能够对锂电池极片上的粉尘处理掉,但是每次切割都需要人工对锂电池极片进行上料,较为的麻烦,耗时费力。
[0004]综上所述,故现在迫切需要一种能够自动对锂电池极片进行上料的锂电池极片的除尘切割装置,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的锂电池极片切割用除尘装置一般无法对锂电池极片进行上料,较为的麻烦,耗时费力的缺点,本专利技术的目的是提供一种能够自动对锂电池极片进行上料的锂电池极片的除尘切割装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现:
[0007]一种锂电池极片的除尘切割装置,包括有工作台、第一导杆、支撑块、激光切割头、移动组件、吸尘组件和推动组件,工作台的上部中间连接有两根第一导杆,两根第一导杆的左侧之间滑动式设有支撑块,支撑块的底部连接有用于对锂电池极片进行切割的激光切割头,工作台的上部设有用于驱动激光切割头左右移动的移动组件,工作台的顶部前侧设有用于对锂电池极片进行除尘的吸尘组件,工作台的后侧设有用于对锂电池极片进行上料的推动组件。
[0008]在其中一个实施例中,移动组件包括有电机、丝杆和螺母,工作台上部的左侧中间连接有电机,工作台的上部中间转动式连接有丝杆,丝杆位于第一导杆上方,丝杆的左端与电机的输出轴连接,丝杆的左侧螺纹式连接有螺母,螺母的底部与支撑块的顶部连接。
[0009]在其中一个实施例中,吸尘组件包括有支撑框、收集框、把手、吸尘器、吸尘管和吸头,工作台的下部前侧连接有支撑框,支撑框内滑动式连接有收集框,收集框的前侧下部连
接有把手,支撑框的顶部中间连接有吸尘器并连通,吸尘器的顶部连接有吸尘管并连通,吸尘管的上部贯穿工作台的前部,吸尘管的上部中间连接有吸头并连通。
[0010]在其中一个实施例中,推动组件包括有第一支撑板、滚筒、齿轮、槽筒、第一楔形块、皮带轮、传动皮带、接触杆和第一弹簧,工作台的后侧上部左右对称连接有第一支撑板,两块第一支撑板之间的上下两侧均转动式连接有滚筒,滚筒的右侧均连接有齿轮,两个齿轮相互啮合,工作台的上部中间转动式连接有槽筒,槽筒位于丝杆的后侧,槽筒的前侧右部连接有第一楔形块,槽筒的右侧和上侧的滚筒右侧均连接有皮带轮,两个皮带轮之间绕有传动皮带,螺母的后侧滑动式连接有接触杆,接触杆的后端在槽筒内滑动,接触杆往右运动会与第一楔形块接触,接触杆前侧与螺母之间连接有第一弹簧。
[0011]在其中一个实施例中,还包括有用于对锂电池极片进行压紧的固定组件,固定组件包括有第二导杆、连接杆、固定板、第二弹簧、连杆、第二楔形块和第三弹簧,工作台顶部前后两侧的左右两侧均连接有第二导杆,左右对应的两根第二导杆之间均滑动式连接有连接杆,连接杆底部的左右两侧均连接有固定板,第二导杆上均绕有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与工作台和连接杆连接,两根连接杆的顶部均连接有连杆,支撑块的前后两侧下部均滑动式连接有第二楔形块,两个第二楔形块分别与前后两侧的连杆接触,第二楔形块内侧与支撑块之间均连接有第三弹簧。
[0012]在其中一个实施例中,还包括有用于对锂电池极片进行清理的刷动组件,刷动组件包括有磁铁、第二支撑板和刷丝,吸头的底部设有第二支撑板,第二支撑板上部的左右两侧和吸头下部的左右两侧均连接有磁铁,相邻的两个磁铁相互接触,第二支撑板的底部间隔连接有刷丝。
[0013]在其中一个实施例中,还包括有用于对收集框进行限位的卡住组件,卡住组件包括有卡块、推杆和第四弹簧,收集框的前侧中部滑动式连接有推杆,推杆的顶部连接有卡块,卡块卡住支撑框的前侧上部,推杆的上部绕有第四弹簧,第四弹簧的两端分别与卡块和收集框连接。
[0014]在其中一个实施例中,卡块的顶部后侧为斜面。
[0015]本专利技术对比现有技术来讲,具备以下优点:
[0016]1、本专利技术通过电机作为驱动力,能够驱动激光切割头左右往复运动,从而能够对锂电池极片进行切割,同时能够驱动滚筒间歇性的转动,从而能够带动锂电池极片间歇性的往前传输,完成自动上料功能,省时省力,提高工作效率。
[0017]2、本专利技术在启动吸尘器时,能够通过吸尘管和吸头对锂电池极片上残留的粉尘吸收掉,避免粉尘对锂电池极片造成污染。
[0018]3、本专利技术的第二楔形块往右运动时,能够驱动固定板往下运动压住锂电池极片,从而能够避免锂电池极片随意发生移动影响切割效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术移动组件的安装示意图。
[0021]图3为本专利技术吸尘组件的安装示意图。
[0022]图4为本专利技术推动组件的安装示意图。
[0023]图5为本专利技术的A处的放大结构示意图。
[0024]图6为本专利技术推动组件的部分立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术固定组件的安装示意图。
[0026]图8为本专利技术固定组件的部分立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术刷动组件与卡住组件的安装示意图。
[0028]图10为本专利技术刷动组件的局部剖视结构示意图。
[0029]图11为本专利技术卡住组件的部分立体结构示意图。
[0030]图中标记为:1

工作台,2

第一导杆,3

支撑块,4

激光切割头,5

移动组件,51

电机,52

丝杆,53

螺母,6

吸尘组件,61

支撑框,62

收集框,63

把手,64

吸尘器,65

吸尘管,66

吸头,7

推动组件,71

第一支撑板,72

滚筒,73
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片的除尘切割装置,包括有工作台(1)、第一导杆(2)、支撑块(3)和激光切割头(4),工作台(1)的上部中间连接有两根第一导杆(2),两根第一导杆(2)的左侧之间滑动式设有支撑块(3),支撑块(3)的底部连接有用于对锂电池极片进行切割的激光切割头(4),其特征在于,还包括有移动组件(5)、吸尘组件(6)和推动组件(7),工作台(1)的上部设有用于驱动激光切割头(4)左右移动的移动组件(5),工作台(1)的顶部前侧设有用于对锂电池极片进行除尘的吸尘组件(6),工作台(1)的后侧设有用于对锂电池极片进行上料的推动组件(7)。2.如权利要求1所述的一种锂电池极片的除尘切割装置,其特征在于,移动组件(5)包括有电机(51)、丝杆(52)和螺母(53),工作台(1)上部的左侧中间连接有电机(51),工作台(1)的上部中间转动式连接有丝杆(52),丝杆(52)位于第一导杆(2)上方,丝杆(52)的左端与电机(51)的输出轴连接,丝杆(52)的左侧螺纹式连接有螺母(53),螺母(53)的底部与支撑块(3)的顶部连接。3.如权利要求2所述的一种锂电池极片的除尘切割装置,其特征在于,吸尘组件(6)包括有支撑框(61)、收集框(62)、把手(63)、吸尘器(64)、吸尘管(65)和吸头(66),工作台(1)的下部前侧连接有支撑框(61),支撑框(61)内滑动式连接有收集框(62),收集框(62)的前侧下部连接有把手(63),支撑框(61)的顶部中间连接有吸尘器(64)并连通,吸尘器(64)的顶部连接有吸尘管(65)并连通,吸尘管(65)的上部贯穿工作台(1)的前部,吸尘管(65)的上部中间连接有吸头(66)并连通。4.如权利要求3所述的一种锂电池极片的除尘切割装置,其特征在于,推动组件(7)包括有第一支撑板(71)、滚筒(72)、齿轮(73)、槽筒(74)、第一楔形块(75)、皮带轮(76)、传动皮带(77)、接触杆(78)和第一弹簧(79),工作台(1)的后侧上部左右对称连接有第一支撑板(71),两块第一支撑板(71)之间的上下两侧均转动式连接有滚筒(72),滚筒(72)的右侧均连接有齿轮(73),两个齿轮(73)相互啮合,工作台(1)的上部中间转动式连接有槽筒(74),槽筒(74)位于丝杆(52)的后侧,槽筒(74)的前侧右部连接有第一楔形块(75),槽筒(74)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖小芬沈两尼尹蜜蜜李凯
申请(专利权)人:赣州市沃能新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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